本實(shí)用新型涉及電梯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽拉式電梯控制柜。

背景技術(shù)：

電梯控制柜作為電梯運(yùn)行的指揮中心，承擔(dān)著電梯安全運(yùn)行的重要使命，而電梯機(jī)房或井道細(xì)長(zhǎng)狹窄對(duì)電梯控制柜占用空間有限制，如中國(guó)專利文獻(xiàn)201420862780.6所提供了一種電梯控制柜，其包括電梯控制柜本體，電梯控制柜本體內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)前后排列的固定架，固定架的上、下兩端與電梯控制柜本體有一定的間距，固定架的左、右兩端有一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定件與電梯控制柜本體固定，另一端通過(guò)螺栓或卡扣與電梯控制拒本體固定。雖然該電梯控制柜突破了傳統(tǒng)電梯控制柜的高度限制，但是該電梯控制柜的柜門是側(cè)開門，在打開柜門時(shí)，占用空間大，容易在細(xì)長(zhǎng)狹窄的機(jī)房或井道內(nèi)打開受阻。

因此，如何提供一種電梯控制柜，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中電梯控制柜打開柜門時(shí)，占用空間大、容易在細(xì)長(zhǎng)狹窄的機(jī)房或井道內(nèi)打開受阻，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種抽拉式電梯控制柜，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中電梯控制柜打開柜門時(shí)，占用空間大、容易在細(xì)長(zhǎng)狹窄的機(jī)房或井道內(nèi)打開受阻的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種抽拉式電梯控制柜，包括控制柜框架、外罩殼，所述控制柜框架伸入所述外罩殼內(nèi)，所述控制柜框架包括立柱，所述外罩殼沿所述立柱可在豎直方向被抽拉。

作為優(yōu)選，所述立柱包括第一工作壁以及第二工作壁，所述第二工作壁位于所述第一工作壁兩側(cè)，且所述第一工作壁與第所述二工作壁之間的夾角為135°，且所述第二工作壁與所述底板側(cè)壁平行。

作為優(yōu)選，所述外罩殼后側(cè)設(shè)有不少于一個(gè)的散熱槽，所述散熱槽上設(shè)置有防塵網(wǎng),還包括固定在控制柜框架上的檢修板、插板、安裝板。

作為優(yōu)選，所述立柱上設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪固定在兩所述第二工作壁之間，且所述導(dǎo)輪伸出所述第一工作壁方便所述外罩殼滑動(dòng)，所述第一工作壁上設(shè)置有可使所述導(dǎo)輪伸出的導(dǎo)輪孔。

作為優(yōu)選，所述立柱上還設(shè)有多個(gè)大小相同且等間距的腰孔。

作為優(yōu)選，所述安裝板固定在所述控制柜框架后側(cè)兩根立柱上，并通過(guò)螺栓與所述立柱上的所述腰孔配合固定。

作為優(yōu)選，所述插板可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在相鄰的兩個(gè)所述立柱上。

作為優(yōu)選，所述控制柜框架還包括頂框、底座，所述檢修板通過(guò)鉸鏈固定在所述頂框上。

作為優(yōu)選，所述外罩殼上的所述散熱槽為三個(gè)。

作為優(yōu)選，所述外罩殼各個(gè)側(cè)壁連接處導(dǎo)有圓角。

作為優(yōu)選，所述控制柜框架由立柱、頂框、底座、底板焊接而成。

本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型中的電梯控制柜包括控制柜框架、外罩殼，控制柜框架伸入外罩殼內(nèi)，控制柜框架包括立柱，外罩殼沿立柱在豎直方向抽拉。本實(shí)用新型中的電梯控制柜在細(xì)長(zhǎng)狹窄的機(jī)房或井道內(nèi)打開時(shí)，只需要對(duì)外罩殼向上抽拉，外罩殼只占用豎直方向的空間，而不會(huì)占用水平方向的空間，外罩殼在打開時(shí)無(wú)需檢修人員躲閃，進(jìn)而不存在電梯控制柜柜門打開受限的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的抽拉式電梯控制柜的控制框架的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的抽拉式電梯控制柜的控制框架的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的抽拉式電梯控制柜的導(dǎo)輪安裝在立柱上的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的抽拉式電梯控制柜的外罩殼的正視圖；

圖5是本實(shí)用新型提供的插板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、控制柜框架；11、立柱；111、第一工作壁；112、第二工作壁；113、腰孔；12、頂框；13、底座；14、底板；2、外罩殼；21、散熱槽；22、拉手；3、檢修板；31、安裝孔；4、插板；5、安裝板；6、導(dǎo)輪。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供了一種抽拉式電梯控制柜，該抽拉式電梯控制柜無(wú)需設(shè)置柜門就能對(duì)電梯控制柜內(nèi)的零部件進(jìn)行檢修且該電梯控制柜結(jié)構(gòu)緊湊、小巧、占用空間小，即使在電梯機(jī)房或井道狹窄的情況下也能使用。如圖1-4所示，其包括控制柜框架1、外罩殼2，控制柜框架1伸入外罩殼2內(nèi)，即外罩殼2套設(shè)在控制柜框架1上，其中控制柜框架1包括立柱11，立柱的數(shù)量為四個(gè)；外罩殼1能夠沿立柱11可在豎直方向被抽拉?？刂乒窨蚣苡闪⒅?1、頂框12、底座13、底板14焊接而成。

每根立柱11均包括第一工作壁111和第二工作壁112，且第二工作壁112 位于第一工作壁111的兩側(cè)，第一工作壁111與第二工作壁112的夾角可以是直角或者其他角度，在本實(shí)施例中，如圖2所示，第一工作壁111與第二工作壁112的夾角為135°，且第二工作壁112與底板14的側(cè)壁平行，設(shè)置第一工作壁111與第二工作壁112之間的角度為135°，使得外殼罩2在安裝時(shí)更為容易，不會(huì)出現(xiàn)立柱拐角處與外殼罩2拐角處發(fā)生較多接觸引起的拆裝不便，同時(shí)還能夠使技術(shù)人員在安裝控制柜框架1上面的零部件時(shí)，可以有足夠的空間容納工具。

外罩殼2后側(cè)即背面設(shè)有不少于一個(gè)的散熱槽21，其中散熱槽21的數(shù)量為三個(gè)，其中，位于中間的散熱槽21長(zhǎng)度小于位于兩側(cè)的散熱槽21的長(zhǎng)度，為了防止灰塵通過(guò)散熱槽21進(jìn)入到控制柜內(nèi)，使電子元器件性能下降，本實(shí)施例中散熱槽21上設(shè)置有防塵網(wǎng),還包括固定在控制柜框架上的檢修板3、插板4、安裝板5。

散熱槽21上方設(shè)有拉手22，打開電梯控制柜時(shí)，通過(guò)拉手22對(duì)外罩殼2進(jìn)行提拉。

由于外罩殼2套設(shè)在立柱11上，外罩殼2側(cè)壁與第二工作壁112仍然會(huì)產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致安裝或拆卸時(shí)不便。為此，立柱11上設(shè)有導(dǎo)輪6，所述導(dǎo)輪6固定在兩個(gè)第二工作壁112之間，且所述導(dǎo)輪6伸出第一工作壁111方便外罩殼2滑動(dòng)，所述第一工作壁111上設(shè)置有可使導(dǎo)輪6伸出的導(dǎo)輪孔(圖中未示出)。上述結(jié)構(gòu)將滑動(dòng)摩擦變成了滾動(dòng)摩擦，進(jìn)一步的節(jié)省外罩殼2與立柱之間的安裝時(shí)所耗費(fèi)的力。同時(shí)該外罩殼2套設(shè)在立柱上，外罩殼2向上提起時(shí)，占用的空間相對(duì)于現(xiàn)有的電梯控制柜而言較小。

本實(shí)施例中外罩殼2的各個(gè)側(cè)壁連接處導(dǎo)有圓角，導(dǎo)圓角的目的是防止連接處過(guò)于鋒利而誤傷操作人員，同時(shí)該種結(jié)構(gòu)較為美觀。

上述立柱11上還設(shè)有多個(gè)大小相同且等間距的腰孔113。設(shè)計(jì)腰孔113的目的是為了方便將插板4、安裝板5固定在立柱11上，且能夠調(diào)節(jié)插板4、安裝板5的位置，具體地，所述安裝板5固定在所述控制柜框架1后側(cè)兩根立柱11上，并通過(guò)螺栓與立柱11上的腰孔113配合固定。其中安裝板5兩側(cè)設(shè)置有連接板(圖中未示出)，連接板與安裝板5之間的夾角為135°，該種結(jié)構(gòu)能夠使連接板與第一工作壁111平行設(shè)置且緊密貼合，將安裝板5牢固的安裝在立柱11上。安裝板5用于承載電子器件、線路板等，能夠使電梯控制柜內(nèi)各個(gè)部件之間緊湊設(shè)置，節(jié)省占用空間。第一工作壁111與第二工作壁112之間135°設(shè)置，能夠使技術(shù)人員可以對(duì)控制柜框架1內(nèi)的零部件觀察方便。

插板4上設(shè)置有多個(gè)插線槽41，插線槽41能夠?qū)⒏鱾€(gè)連接線匯集，不會(huì)使連接線雜亂。本實(shí)施例中插板4可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在相鄰的兩所述立柱11上，并通過(guò)螺栓與立柱11上的腰孔113配合固定。

如圖5所示，其中插板4兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架42，旋轉(zhuǎn)支架42靠近立柱的一端設(shè)置有安裝槽421，旋轉(zhuǎn)支架42通過(guò)設(shè)置在立柱11上的轉(zhuǎn)接支架固定在立柱11上，其中轉(zhuǎn)接支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)安裝槽421將連接支架42支撐固定，同時(shí)連接支架42能夠繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)支架42與插板2之間鉸接，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)支架42繞插板4旋轉(zhuǎn)，該種結(jié)構(gòu)能夠針對(duì)插板兩側(cè)立柱11之間的距離比插板稍大或者稍小的問(wèn)題。

控制柜框架1還包括頂框12、底座13，檢修板3通過(guò)鉸鏈固定在頂框12上。檢修板3上設(shè)置有調(diào)試按鈕，該檢修板3為矩形結(jié)構(gòu)，且位于控制柜框架1的一側(cè)，進(jìn)一步節(jié)省空間。

本實(shí)用新型提供的電梯控制柜為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)寬高尺寸按照高：長(zhǎng)：寬＝1:0.618:0.382的比例設(shè)計(jì)的，此外，外罩殼2采用高光烤漆，使控制柜更加美觀。

注意，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施方式的限制，上述實(shí)施方式和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。