鐵氧體鍍銀加料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵氧體鍍銀加料裝置，包括靠模板、頂板、左底腳和右底腳、左頂缸和右頂缸、左滑動平臺和右滑動平臺、滑動料倉，靠模板上設(shè)有用于放置鐵氧體圓片的通孔，頂板的頂桿伸入通孔中，并可以由固定連接在左右底腳上的左右頂缸項起，滑動料倉設(shè)置在一側(cè)的滑動平臺上，在運行至本側(cè)的底腳時與滑動平臺脫離，將裝在滑動料倉的鐵氧體圓片落到靠模板的通孔內(nèi)，完成鍍銀操作，頂板頂起，鍍銀圓片高于靠模板，用特制的鏟子取出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鐵氧體鍍銀加料裝置，實現(xiàn)了放片和出片的半自動化，大大縮短了工作時間，提高了生產(chǎn)效率，同時生產(chǎn)質(zhì)量也得到了提高。
【專利說明】鐵氧體鍍銀加料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鐵磁性材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種鐵氧體鍍銀加料裝置。【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代通信技術(shù)，特別是微波通信技術(shù)的飛速發(fā)展，微波鐵氧體器件在微波通信中的作用越來越明顯，現(xiàn)代通信對器件的性能特別是器件的插入損耗方面的要求也越來越高，鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物，在鐵氧體圓片上鍍銀是降低導(dǎo)體損耗的有效方法。目前在鐵氧體鍍銀行業(yè)，鍍銀操作都是人工操作，在放片和出片時都是用鉗子鉗住放進或取出，不但速度慢而且質(zhì)量低，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述缺陷，本實用新型提出一種鐵氧體鍍銀加料裝置，實現(xiàn)放片和出片的半自動化操作，提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]鐵氧體鍍銀加料裝置，包括用來對鐵氧體圓片進行鍍銀的靠模板，所述靠模板設(shè)有垂直相交的多排多列的用于放置鐵氧體圓片的通孔；
[0006]頂板，設(shè)置在所述靠模板下，所述頂板上設(shè)有與靠模板多個通孔位置相對應(yīng)的頂桿，在頂板向上頂出時頂桿的頂部高于靠模板的上平面；
[0007]設(shè)置在所述頂板左右兩側(cè)的左底腳和右底腳，所述左底腳和右底腳的外側(cè)各設(shè)有兩個短絲桿，與左底腳和右底腳分別連接成一個整體；
[0008]左頂缸和右頂缸，設(shè)置于所述頂板下，分別固定連接在左底腳和右底腳上，并用于頂起頂板；
[0009]頂面與靠模板頂面處于同一水平位置的左滑動平臺和右滑動平臺，所述左滑動平臺設(shè)置于左底腳外側(cè)并沿短絲桿做橫向移動，所述右滑動平臺設(shè)置于右底腳外側(cè)并沿短絲桿做橫向移動；
[0010]滑動料倉，由設(shè)置于靠模板兩側(cè)的長氣缸牽引，并沿設(shè)置于兩側(cè)的長絲桿做橫向移動，所述滑動料倉上設(shè)置一列多排的垂直直通管，與靠模板的通孔的位置相對應(yīng)。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述左滑動平臺或右滑動平臺，都包括一個滑動底臺，所述滑動底臺上設(shè)有上平臺，滑動底臺與上平臺間設(shè)有用來調(diào)整上平臺的調(diào)節(jié)螺栓，所述滑動底臺底部設(shè)有用于與短絲桿配合的軸承孔。
[0012]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述調(diào)節(jié)螺栓為4個，分布于滑動底臺的四角。
[0013]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述通孔為6列5排，所述的直通管相應(yīng)的為I列5排。
[0014]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述直通管、通孔為圓孔，直通管、通孔的直徑大于鐵氧體圓片的直徑。
[0015]作為以上述技術(shù)方案的改進，所述頂桿上設(shè)置強磁吸片。[0016]作為對上述技術(shù)方案的改進,所述長氣缸為無桿氣缸。
[0017]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述左頂缸和右頂缸為雙桿氣缸。
[0018]工作時，本實用新型的頂板上的頂桿插入靠模板的通孔中，使之形成深I(lǐng) mm圓形的凹坑，滑動料倉停在一側(cè)的滑動平臺上，與滑動平臺上下位置重合，使滑動料倉的直通孔底面封閉，直通孔中放入待鍍銀的鐵氧體圓片，氣缸動作，滑動料倉與滑動平臺一齊橫向移動，待滑動平臺觸及底腳時，滑動平臺停止，滑動料倉繼續(xù)作橫向移動，待滑動料倉移動到靠模板的第一列通孔位置時，裝在滑動料倉中的圓片落入凹坑中，然后依次落入下一列凹坑中，然后滑過靠模板，與另一側(cè)滑動平臺重合后停止運動，頂桿上的強磁吸片吸住待鍍銀的鐵氧體圓片，鍍銀絲網(wǎng)對裝在凹坑中的圓片鍍銀，工作時鍍銀絲網(wǎng)不會粘連圓片，鍍銀結(jié)束后，頂缸工作，頂桿將通孔凹坑中的鍍銀片頂起，用特制的鏟子一次鏟出，氣缸反向動作，按前述步驟完成下一次鍍銀工作，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鐵氧體鍍銀加料裝置，實現(xiàn)了放片和出片的半自動化，大大縮短了工作時間，提高了生產(chǎn)效率，同時生產(chǎn)質(zhì)量也得到了提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為靠模板、頂板、左右底腳的布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為靠模板、長氣缸、左右底腳、滑動平臺的布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為滑動平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、靠模板；2、通孔；3、頂板；4、頂桿；5、左底腳；6、右底腳；7、左頂缸；8、右頂缸；9、左滑動平臺；10、右滑動平臺；11、滑動料倉；12、長氣缸；13、直通管；14、短絲桿；15、滑動底臺，16、上平臺；17、調(diào)節(jié)螺栓；18、軸承孔。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]實施例:
[0028]如圖1至5所示；
[0029]本實用新型的鐵氧體鍍銀加料裝置，包括用來對鐵氧體圓片進行鍍銀的靠模板1，所述靠模板I設(shè)有垂直相交的多排多列的用于放置鐵氧體圓片的通孔2 ；
[0030]頂板3，設(shè)置在所述靠模板I下，所述頂板3上設(shè)有與靠模板I的多個通孔2位置相對應(yīng)的頂桿4，在頂板3向上頂出時頂桿4的頂部高于靠模板I的上平面；[0031 ] 設(shè)置在所述頂板3左右兩側(cè)的左底腳5和右底腳6，所述左底腳5和右底腳6的外側(cè)各設(shè)有兩個短絲桿14，與左底腳5和右底腳6分別連接成一個整體；
[0032]左頂缸7和右頂缸8，設(shè)置于所述頂板3下，分別固定連接在左底腳5和右底腳6上，并用于頂起頂板3;
[0033]頂面與靠模板I頂面處于同一水平位置的左滑動平臺9和右滑動平臺10，所述左滑動平臺9設(shè)置于左底腳5外側(cè)并沿短絲桿14做橫向移動，所述右滑動平臺10設(shè)置于右底腳6外側(cè)并沿短絲桿14做橫向移動；
[0034]滑動料倉11，由設(shè)置于靠模板I兩側(cè)的長氣缸12牽引，并沿設(shè)置于兩側(cè)的長絲桿做橫向移動，所述滑動料倉11上設(shè)置一列多排的垂直的直通管13，與靠模板I的通孔2的位置相對應(yīng)。
[0035]所述左滑動平臺9或右滑動平臺10，都包括一個滑動底臺15，所述滑動底臺15上設(shè)有上平臺16，滑動底臺15與上平臺16間設(shè)有用來調(diào)整上平臺的調(diào)節(jié)螺栓17，所述滑動底臺15底部設(shè)有用于與短絲桿14配合的軸承孔18。
[0036]所述調(diào)節(jié)螺栓17為4個，分布于滑動底臺15的四角。
[0037]所述通孔2為6列5排,所述的直通管13相應(yīng)的為I列5排。
[0038]所述直通管13、通孔2為圓孔，直通管13、通孔2的直徑大于鐵氧體圓片的直徑，一般的，直通孔13比鐵氧體圓片直徑大0.3mm，通孔2比鐵氧體圓片直徑大0.15mm。
[0039]所述頂桿4上設(shè)置強磁吸片，在長時間使用強磁吸片磨損后，可以更換新的強磁吸片。
[0040]所述長氣缸12為無桿氣缸。
[0041]所述左頂缸7和右頂缸8為雙桿氣缸。
[0042]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鐵氧體鍍銀加料裝置，其特征在于:該加料裝置包括用來對鐵氧體圓片進行鍍銀的靠模板，所述靠模板設(shè)有垂直相交的多排多列的用于放置鐵氧體圓片的通孔； 頂板，設(shè)置在所述靠模板下，所述頂板上設(shè)有與靠模板多個通孔位置相對應(yīng)的頂桿，在頂板向上頂出時頂桿的頂部高于靠模板的上平面； 設(shè)置在所述頂板左右兩側(cè)的左底腳和右底腳，所述左底腳和右底腳的外側(cè)各設(shè)有兩個短絲桿，與左底腳和右底腳分別連接成一個整體； 左頂缸和右頂缸，設(shè)置于所述頂板下，分別固定連接在左底腳和右底腳上，并用于頂起頂板； 頂面與靠模板頂面處于同一水平位置的左滑動平臺和右滑動平臺，所述左滑動平臺設(shè)置于左底腳外側(cè)并沿短絲桿做橫向移動，所述右滑動平臺設(shè)置于右底腳外側(cè)并沿短絲桿做橫向移動； 滑動料倉，由設(shè)置于靠模板兩側(cè)的長氣缸牽引，并沿設(shè)置于兩側(cè)的長絲桿做橫向移動，所述滑動料倉設(shè)置一列多排的垂直直通管，與靠模板的通孔的位置相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的鐵氧體鍍銀加料裝置，其特征在于:所述左滑動平臺或右滑動平臺，都包括一個滑動底臺，所述滑動底臺上設(shè)有上平臺，滑動底臺與上平臺間設(shè)有用來調(diào)整上平臺的調(diào)節(jié)螺栓，所述滑動底臺底部設(shè)有用于與短絲桿配合的軸承孔。
3.如權(quán)利要求2所述的鐵氧體鍍銀加料裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓為4個，分布于滑動底臺的四角。
4.如權(quán)利要求1至3其中之一所述的鐵氧體鍍銀加料裝置，其特征在于:所述通孔為6列5排,所述的直通管相應(yīng)的為I列5排。
5.如權(quán)利要求4所述的鐵氧體鍍銀加料裝置，其特征在于:所述直通管、通孔為圓孔，直通管、通孔的直徑大于鐵氧體圓片的直徑。
6.如權(quán)利要求4所述的鐵氧體鍍銀加料裝置，其特征在于:所述頂桿上設(shè)置強磁吸片。
7.如權(quán)利要求5或6所述的鐵氧體鍍銀加料裝置，其特征在于:所述長氣缸為無桿氣缸。
8.如權(quán)利要求7所述的鐵氧體鍍銀加料裝置，其特征在于:所述左頂缸和右頂缸為雙桿氣缸。
【文檔編號】H01F41/02GK203481042SQ201320577941
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】張榮波, 鄒旭杰, 鄒寧, 鄭巨根, 鄒永博, 鄒宇欽 申請人:寧波泰源緊固件有限公司