專利名稱:一種翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及太陽能生產(chǎn)機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,尤其涉及一種太陽能組件以及層壓件的翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù):
在太陽能組件以及層壓件的生產(chǎn)過程中,太陽能組件以及層壓件出料后是背面朝上。但是,太陽能組件以及層壓件放置于轉(zhuǎn)盤上以及層壓件放置于層壓周轉(zhuǎn)車上時(shí),需要正面朝上,這就需要對太陽能組件或者層壓件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中,對太陽能組件或者層壓件的翻轉(zhuǎn)工作是由人力完成的,需要操作工先抬起太陽能組件或者層壓件,然后將太陽能組件或者層壓件凌空翻轉(zhuǎn)90-180度左右,再放置于轉(zhuǎn)盤或者層壓件周轉(zhuǎn)車上。由于有的太陽能組件或者層壓件的尺寸和重量較大,操作工在翻轉(zhuǎn)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,有時(shí)甚至導(dǎo)致太陽能組件或者層壓件從手中脫落,從而對太陽能組件或者層壓件造成損傷。因此,如何提供一種翻轉(zhuǎn)裝置,以便于操作工對太陽能組件以及層壓件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),同時(shí)減少太陽能組件以及層壓件翻轉(zhuǎn)工作過程中的損傷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的一個(gè)技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種翻轉(zhuǎn)裝置,該翻轉(zhuǎn)裝置能夠便于操作工對太陽能組件以及層壓件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),同時(shí)減少太陽能組件以及層壓件翻轉(zhuǎn)工作過程中的損傷。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案:一種翻轉(zhuǎn)裝置,用于翻轉(zhuǎn)太陽能組件以及層壓件,包括機(jī)架和翻板;所述機(jī)架包括兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)立柱,所述翻板通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地水平安裝于所述機(jī)架的兩所述側(cè)立柱;且所述轉(zhuǎn)軸的兩端水平設(shè)置;所述翻板的旋轉(zhuǎn)角度范圍不小于90度;所述翻板還設(shè)置有定位條,所述定位條的延伸方向與所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向平行。優(yōu)選地,所述翻板的形狀為長方形,所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向垂直于所述翻板中相對的左右兩端,所述定位條位于所述翻板的下端。優(yōu)選地,所述定位條在所述翻板平面內(nèi)可沿與其延伸方向相垂直的方向調(diào)節(jié)。優(yōu)選地,所述翻板與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸樞裝于兩所述側(cè)立柱。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定安裝于兩所述側(cè)立柱,所述翻板可繞所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向旋轉(zhuǎn)地安裝于所述轉(zhuǎn)軸。優(yōu)選地,所述側(cè)立柱的下端具有水平橫向設(shè)置的底部支撐架,所述底部支撐架的兩端設(shè)置有與其呈一定角度、且水平設(shè)置的兩個(gè)側(cè)面支架。優(yōu)選地,兩所述側(cè)面支架與相對應(yīng)的兩個(gè)所述側(cè)立柱之間分別設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
優(yōu)選地,兩所述側(cè)立柱均設(shè)置有沿豎直方向延伸的滑槽,所述轉(zhuǎn)軸的兩端可上下滑動(dòng)地安裝于所述滑槽,且所述轉(zhuǎn)軸的兩端與所述滑槽之間設(shè)置有止動(dòng)裝置。優(yōu)選地,所述翻板的下端面設(shè)置有角度控制板,所述角度控制板的一端鉸接于所述翻板的背面。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明提供的一種翻轉(zhuǎn)裝置,用于翻轉(zhuǎn)太陽能組件以及層壓件,包括機(jī)架和翻板;所述機(jī)架包括兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)立柱,所述翻板通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地水平安裝于所述機(jī)架的兩所述側(cè)立柱;且所述轉(zhuǎn)軸的兩端水平設(shè)置;所述翻板的旋轉(zhuǎn)角度范圍不小于90度;所述翻板還設(shè)置有定位條,所述定位條的延伸方向與所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向平行。相對于上述背景技術(shù),本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置在具體應(yīng)用過程中,操作工將背面朝上的太陽能組件或者層壓板平抬放置于水平狀態(tài)的翻板上,然后,操作工控制翻板沿轉(zhuǎn)軸所在軸線旋轉(zhuǎn)至少90度,此時(shí),操作工扶持太陽能組件或者層壓件的上端,將太陽能組件或者層壓件的上端向遠(yuǎn)離翻板的方向放下,則完成了對太陽能組件或者層壓板的翻轉(zhuǎn)。在此過程中,操作工不用一直抬著太陽能組件或者層壓板以保持其懸空狀態(tài),省時(shí)省力,而且,定位條可以防止太陽能組件或者層壓板在翻板翻轉(zhuǎn)時(shí)脫落,從而防止對太陽能組件或者層壓板造成不必要的損傷。因此,本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置能夠便于操作工對太陽能組件以及層壓件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),同時(shí)減少太陽能組件以及層壓件翻轉(zhuǎn)工作過程中的損傷。
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在下文的論述中,請參考圖1-圖3,圖1為本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。翻轉(zhuǎn)裝置,用于翻轉(zhuǎn)太陽能組件以及層壓件,包括機(jī)架和翻板I ;機(jī)架包括兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)立柱3,翻板I通過轉(zhuǎn)軸4可旋轉(zhuǎn)地水平安裝于機(jī)架的兩個(gè)側(cè)立柱3上;且轉(zhuǎn)軸4的兩端水平設(shè)置;翻板I的旋轉(zhuǎn)角度范圍不小于90度;翻板I還設(shè)置有定位條2,定位條2的延伸方向與轉(zhuǎn)軸4的延伸方向平行。本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置在具體應(yīng)用過程中,操作工將背面朝上的太陽能組件或者層壓板平抬放置于水平狀態(tài)的翻板I上,然后,操作工控制翻板I沿轉(zhuǎn)軸4所在軸線旋轉(zhuǎn)至少90度,此時(shí),操作工扶持太陽能組件或者層壓件的上端,將太陽能組件或者層壓件的上端向遠(yuǎn)離翻板I的方向放下,則完成了對太陽能組件或者層壓板的翻轉(zhuǎn)。在此過程中,操作工不用一直抬著太陽能組件或者層壓板以保持其懸空狀態(tài),省時(shí)省力,而且,定位條2可以防止太陽能組件或者層壓板在翻板I翻轉(zhuǎn)時(shí)脫落,從而防止對太陽能組件或者層壓板造成不必要的損傷。因此,本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置能夠便于操作工對太陽能組件以及層壓件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),同時(shí)減少太陽能組件以及層壓件翻轉(zhuǎn)工作過程中的損傷。進(jìn)一步地,在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,為了充分利用翻板I的面積,根據(jù)太陽能組件以及層壓板的形狀,翻板I的形狀為長方形,轉(zhuǎn)軸4的延伸方向垂直于翻板I中相對的左右兩端,定位條2位于翻板I的下端。同時(shí),定位條2在翻板I的平面內(nèi)可沿與其延伸方向相垂直的方向調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)定位條2在翻板I的位置,可以使不同規(guī)格的太陽能組件或者層壓板的重心位置處于轉(zhuǎn)軸附近,使得操作工在翻轉(zhuǎn)翻板I時(shí)最省力。翻板I與轉(zhuǎn)軸4以及轉(zhuǎn)軸4與機(jī)架的兩個(gè)側(cè)立柱3之間的連接關(guān)系可以有多種選擇,即,翻板I的旋轉(zhuǎn)可以有多種實(shí)現(xiàn)方式,其中:一種是翻板I與轉(zhuǎn)軸4固定連接,而轉(zhuǎn)軸4的兩端樞裝于兩側(cè)立柱3 ;還可以是轉(zhuǎn)軸4的兩端固定安裝于兩側(cè)立柱3,而翻板I可繞轉(zhuǎn)軸4的延伸方向旋轉(zhuǎn)地安裝于轉(zhuǎn)軸4。以上兩種方式均可實(shí)現(xiàn)翻板I與機(jī)架之間的相對旋轉(zhuǎn)的關(guān)系。當(dāng)然,為保證側(cè)立柱3的穩(wěn)定性,側(cè)立柱3的下端具有水平橫向設(shè)置的底部支撐架7,底部支撐架7的兩端設(shè)置有與其呈一定角度、且水平設(shè)置的兩個(gè)側(cè)面支架8。兩個(gè)側(cè)面支架8可以為側(cè)立柱3提供向前后兩個(gè)方向的支撐力,而底部支撐架7可以為兩個(gè)側(cè)立柱3的底端提供支撐力,從而保證了機(jī)架的穩(wěn)定性,同時(shí)增強(qiáng)了側(cè)立柱的穩(wěn)定性。優(yōu)選地,兩個(gè)側(cè)面支架8與相對應(yīng)的兩個(gè)側(cè)立柱3之間分別設(shè)置有加強(qiáng)筋板6。當(dāng)然,為了使翻轉(zhuǎn)裝置能夠適應(yīng)不同高度的轉(zhuǎn)盤以及層壓板周轉(zhuǎn)車,兩側(cè)立柱3均設(shè)置有沿豎直方向延伸的滑槽,轉(zhuǎn)軸4的兩端可上下滑動(dòng)地安裝于滑槽,且轉(zhuǎn)軸4的兩端與滑槽之間設(shè)置有止動(dòng)裝置??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸4的兩端在滑槽內(nèi)的位置來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸4在側(cè)立柱3上為高低,從而實(shí)現(xiàn)對翻板I高度的調(diào)節(jié),保證了翻轉(zhuǎn)裝置能夠適應(yīng)不同高度的轉(zhuǎn)盤以及層壓板周轉(zhuǎn)車。為了便于操作工對翻板I的控制,翻板I的下端面設(shè)置有角度控制板5,角度控制板5的一端鉸接于翻板I的背面。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種翻轉(zhuǎn)裝置,用于翻轉(zhuǎn)太陽能組件以及層壓件,其特征在于:包括機(jī)架和翻板; 所述機(jī)架包括兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)立柱,所述翻板通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地水平安裝于所述機(jī)架的兩所述側(cè)立柱;且所述轉(zhuǎn)軸的兩端水平設(shè)置;所述翻板的旋轉(zhuǎn)角度范圍不小于90度;所述翻板還設(shè)置有定位條,所述定位條的延伸方向與所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述翻板的形狀為長方形,所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向垂直于所述翻板中相對的左右兩端,所述定位條位于所述翻板的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述定位條在所述翻板平面內(nèi)可沿與其延伸方向相垂直的方向調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述翻板與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸樞裝于兩所述側(cè)立柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定安裝于兩所述側(cè)立柱,所述翻板可繞所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向旋轉(zhuǎn)地安裝于所述轉(zhuǎn)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述側(cè)立柱的下端具有水平橫向設(shè)置的底部支撐架,所述底部支撐架的兩端設(shè)置有與其呈一定角度、且水平設(shè)置的兩個(gè)側(cè)面支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:兩所述側(cè)面支架與相對應(yīng)的兩個(gè)所述側(cè)立柱之間分別設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:兩所述側(cè)立柱均設(shè)置有沿豎直方向延伸的滑槽,所述轉(zhuǎn)軸的兩端可上下滑動(dòng)地安裝于所述滑槽,且所述轉(zhuǎn)軸的兩端與所述滑槽之間設(shè)置有止動(dòng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述翻板的下端面設(shè)置有角度控制板,所述角度控制板的一端鉸接于所述翻板的背面。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于翻轉(zhuǎn)太陽能組件以及層壓件的翻轉(zhuǎn)裝置,包括機(jī)架和翻板;所述機(jī)架包括兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)立柱,所述翻板通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地水平安裝于所述機(jī)架的兩所述側(cè)立柱;且所述轉(zhuǎn)軸的兩端水平設(shè)置;所述翻板的旋轉(zhuǎn)角度范圍不小于90度;所述翻板還設(shè)置有定位條,所述定位條的延伸方向與所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向平行。本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置,通過對翻板的控制實(shí)現(xiàn)對太陽能組件以及層壓板的翻轉(zhuǎn),省時(shí)省力;而且翻板上設(shè)置有定位條,能夠防止翻板翻轉(zhuǎn)過程中太陽能組件或者層壓板的脫落。所以,本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)裝置能夠便于操作工對太陽能組件以及層壓件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),同時(shí)減少太陽能組件以及層壓件翻轉(zhuǎn)工作過程中的損傷。
文檔編號(hào)H01L31/18GK103137780SQ20111038178
公開日2013年6月5日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者張潔 申請人:浚鑫科技股份有限公司