專利名稱：柔性板連接器及電路板和柔性板之間的連接結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于將柔性板與電路板彼此電連接在一起的柔性板連接器，還涉及電路板和柔性板之間的連接結構。
背景技術：
近年來，諸如便攜電話和攝像機的電子設備已經(jīng)日益小型化，同時在內(nèi)部集成了更多的電子元件。在很多這樣的電子元件中，導線或端子通過焊料電連接至設置在電路板上的元件裝焊盤。在每個小型化的便攜電話中，通常使用多個電路板。在那些電路板上，設置有相當大的組件部分，諸如液晶顯示模塊和鍵盤。柔性板被廣泛用于電路板之間或電路板和其它組件部分之間的電連接。
通常，下述連接器等用于將柔性板連接至電路板。
(1)如圖5所示，如箭頭D所示，柔性板56的端子部分57插入連接器53。連接器53具有設置在電路板51上的擺動部52，擺動部按照箭頭C所示的方向擺動。通過擺動部52固定端子部57。
(2)如圖6所示，連接器63設置在電路板61上，并具有接觸件62和接合爪。柔性板66具有和接合爪接合的接合孔，以及信號輸入/輸出端子65。柔性板66與連接器63接合，如箭頭E所示，使得信號輸入/輸出端子65與接觸件62接觸，實現(xiàn)導通(參看JP H09-22760A)。
(3)如圖7所示，柔性板72設置在電路板71的表面，如箭頭F所示。接著，如箭頭G所示，柔性板72被覆蓋待裝配至電路板71的柔性板72的一部分的保持件74夾持。結果，設置在保持件74中并連接至板簧75的凸起76將設置在柔性板72的后表面壓向設置在電路板71頂表面的信號端子79，從而實現(xiàn)電連接(參看JP H09-69678A)。
對于日益小型化的電子設備，其厚度的減小尤為重要。在電子元件等減小尺寸或變薄的情況下，用于柔性板的連接器也被希望減小尺寸或變薄。
然而，在使用如(1)和(2)所述的連接器53、63的情況下，連接器53、63設置在電路板51、61上。從而，連接器53、63從電路板51、61的頂表面整體凸出。其缺點在于使其很難最小化彼此連接的電路板51、61和柔性板56、66。為了減小連接器53、63的厚度，可以想到，減小連接器53、63中的元件(諸如絕緣器、端子等)的厚度。然而，其缺點在于會導致結構的強度降低、連接失敗等。
至于(2)中的連接器63，由于通過使接合爪與接合孔接合將電路板61和柔性板66彼此連接在一起，連接強度比較弱。
同時，當電路板71和柔性板72彼此連接，而不使用如情況(3)所示的任何連接器時，保持件74的通用性較差。這樣導致成本增加。另外，保持件74以大于信號端子78形成部分的區(qū)域覆蓋柔性板72的很大部分。同樣，保持件74在其內(nèi)部具有片簧75和凸起76。另外，設置保持件74以在電路板71上凸起。結果，使得很難減小組件的尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在提供一種用于柔性板的連接器，該連接器的尺寸較小且較薄，而不減弱強度或性能。
為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明提供了一種柔性板連接器，包括殼體；接觸件，具有位于殼體內(nèi)部的內(nèi)接觸部和從殼體的側(cè)面的上端的附近凸出的外接觸部；以及夾緊裝置，至少部分設置在殼體中，可相對于殼體移動，具有與所述接觸件的內(nèi)接觸部一起形成插入孔的夾緊表面，其中，夾緊裝置相對于殼體的運動使得插入孔變窄。
以這種結構，接觸件的外接觸部從靠近殼體的側(cè)表面的上端附近凸起。同時，接觸件的內(nèi)接觸部與夾緊裝置的夾緊表面一起限定插入孔。因此，例如，通過將外接觸部連接至形成在電路板表面的端子等，并且通過將柔性板的一部分插入和夾緊于插入孔中，形成在柔性板的這一部分上的端子能夠連接至內(nèi)接觸部。結果，電路板和柔性板彼此可靠地電連接和機械連接在一起。同樣，由于外接觸部從殼體的側(cè)表面的上端附近向外凸起，通過將殼體放進電路板的孔，端子和外接觸部彼此連接，在其表面上形成端子等。因此，防止電路板和柔性板連接器的整體厚度顯著增加。結果，有效地實現(xiàn)了使用柔性板連接器的電子設備等的尺寸減小。
在本發(fā)明的一個實施例中，插入孔的開口位于殼體的側(cè)表面的上端附近。
根據(jù)這一實施例，由于插入孔的開口位于殼體的側(cè)表面的上端附近，在殼體被放置進電路板的孔內(nèi)的情況下，柔性板的部分能夠容易且牢固地插入插入孔。
優(yōu)選地，插入孔的開口形成在于殼體的上表面中，位于殼體的側(cè)表面的上端附近。在這種情況下，柔性板的部分能夠容易和牢度地插入插入孔，即使在整個殼體被放入電路板的孔中的情況下。
在本發(fā)明的一個實施例中，殼體的外周表面通常為杯狀，插入孔定位在相對于殼體的底表面的傾斜方向。
根據(jù)這一實施例，由于插入相對于殼體的底表面的傾斜定位，所以，在平行于殼體的底表面的方向有效地減小了用于容納部分柔性板的插入孔的必要尺寸。結果，有效地減小了柔性板連接器的尺寸。
在本發(fā)明的一個實施例中，夾緊裝置具有用于將被夾緊的柔性板的未夾緊部分彎曲至特定方向的保持部。
根據(jù)這一實施例，例如，放置在插入孔中的柔性板的一部分被夾緊裝置夾緊。同樣，夾緊裝置的保持部將柔性板的未夾緊部分彎曲至特定方向。例如，柔性板的未夾緊部分能夠在這樣的方向彎曲，從而不顯著地從殼體的表面凸起。因此，能夠有效地減小通過這種柔性板連接器彼此連接的電路板和柔性板的尺寸。
在本發(fā)明的一個實施例中，提供了一種電路板和柔性板之間的連接結構，包括如上限定的柔性板連接器；電路板，具有電路、連接至該電路的連接端子、以及形成在連接端子附近的孔；以及柔性板，具有接線、以及連接至接線的連接端子，其中柔性板連接器的至少一部分殼體設置在電路板的孔中，電路板的連接端子連接至柔性板連接器的接觸件的外接觸部，以及柔性板的一部分位于柔性板連接器的插入孔中，由夾緊裝置夾緊，同時柔性板的連接端子連接至柔性板連接器的接觸件的內(nèi)接觸部。
在這種柔性板連接器中，外接觸部位于殼體的側(cè)表面的上端附近，同時，連接端子形成在電路板中的孔附近。因此，在殼體的至少一部分設置在孔中的情況下，這種柔性板連接器的外接觸部和電路板的連接端子可容易且牢固地彼此連接。結果，減輕了從電路板的表面凸出的柔性板連接器的部分，能夠有效地防止電路板和柔性板連接器作為整體的整體厚度顯著增加。因此，能夠有效地降低采用這種有形板連接器形成的電子設備的尺寸。
另外，由于柔性板的部分設置在柔性板連接器的插入孔中，并且被夾緊裝置夾緊，經(jīng)由柔性板連接器，柔性板和電路板彼此機械和電連接。
通過將外接觸部的結構形成為對應于電路板的連接端子的形狀，通過將內(nèi)接觸部形成為對應于柔性板的連接端子的形狀，可以將這種構造的柔性板連接器應用到不同的柔性板和電路板。也就是，僅通過改變接觸件的形狀，柔性板連接器可適用于不同的柔性板和電路板，因此具有高通用性，降低了制造成本。
另外，由于殼體僅被形成為適于容納部分柔性電路板的尺寸，可以有效地減小柔性板連接器的尺寸。
在本發(fā)明的一個實施例中，柔性板連接器的插入孔的開口位于殼體的上表面中，在殼體的側(cè)表面的上端附近，柔性板連接器的殼體的外周表面通常為杯狀，插入孔位于相對于殼體的底表面傾斜的方向，柔性板連接器的夾緊裝置具有保持部，以及通過柔性板連接器的夾緊裝置的保持部使位于插入孔之外的一部分柔性板彎曲，使其基本上平行于電路板的頂表面定位。
根據(jù)這一實施例，柔性板部分位于柔性板連接器的插入孔中，同時，通過柔性板連接器的夾緊裝置的保持部使柔性板位于插入孔之外的部分彎曲。柔性板的彎曲部基本上平行于電路板的頂表面定位，從而，位于接近柔性板連接器和電路板的表面的位置。也就是，防止柔性板位于柔性板連接器外側(cè)的部分顯著地從柔性板連接器或電路板凸起。因此，可以有效地減小通過這種柔性板連接器彼此連接在一起的電路板和柔性板的尺寸。結果，可以有效地減小使用這種電路板和柔性板之間的連接結構的電子設備等的尺寸。
在本發(fā)明的一個實施例中，電路板的孔是貫穿電路板的通孔。
根據(jù)這一實施例，殼體的至少一部分被設置在電路板的通孔中。因此，即使使用厚度相當小的電路板，殼體也可以放置至電路板，例如處于幾乎不從電路板的表面凸起的狀態(tài)。結果，有效地使電路板和柔性板之間的整個連接結構小型化。
在本發(fā)明的一個實施例中，電路板的孔是深度小于電路板厚度的非貫通孔。
根據(jù)這一實施例，殼體的至少一部分設置在電路板的非貫通孔中。例如，通過使非貫通孔的深度大致等于殼體的厚度，將殼體放置至電路板，從而不從電路板的任何表面凸出。結果，有效地降低了柔性電路板連接器和電路板的整體厚度。
另外，放置在非貫通孔中的殼體的底部不從電路板的底表面凸出，原因在于電路板的孔是非貫通孔。因此，不用擔心殼體朝電路板的頂表面凸起，或者由于電路板的后表面?zhèn)葋淼牧Χ撀?。因此，可以牢度地將電路板和柔性板彼此連接。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的柔性板連接器包括殼體；接觸件，具有從殼體的側(cè)表面的上端附近凸出的外接觸部；以及夾緊裝置。夾緊裝置至少部分設置在殼體中，可相對于殼體移動。另外，夾緊裝置具有夾緊表面，夾緊表面與接觸件的內(nèi)接觸部一起限定插入孔。另外，通過相對于殼體移動，夾緊裝置可以使插入孔變小。因此，柔性板連接器的殼體設置在電路板的孔中，通過部分插入連接器的插入孔，可以電固定和機械固定柔性板，借此，與現(xiàn)有技術相比，可以減小電路板、連接器、以及柔性板的整體厚度。


通過用來示范性說明本發(fā)明而非對其進行限定的詳細描述和附圖，本發(fā)明將變得更容易理解。在附圖中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的柔性板連接器的透視圖；圖2是示出一狀態(tài)的視圖，在該狀態(tài)中，根據(jù)本發(fā)明實施例的設置在電路板上的柔性板連接器被橫向剖開；圖3是截面圖，示出通過使用根據(jù)本發(fā)明實施例的柔性板連接器將柔性板連接至電路板的一個狀態(tài)；圖4是截面圖，示出通過使用根據(jù)本發(fā)明實施例的柔性板連接器將柔性板連接至電路板的另一狀態(tài)；圖5是示出現(xiàn)有技術柔性板連接器的透視圖；
圖6是示出另一現(xiàn)有技術柔性板連接器的透視圖；以及圖7是示出另一現(xiàn)有技術柔性板連接器的側(cè)視圖。
具體實施例方式
在下文中，通過附圖所示出的實施例詳細描述本發(fā)明。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的柔性板連接器的透視圖。柔性板連接器1將柔性板30固定至電路板40，并將柔性板30的接線電連接至電路板40的電路。
柔性板連接器1通常具有矩形平行六面體殼體2，其中殼體2設置在形成在電路板40中通常為矩形的通孔41中。殼體2具有從電路板40的頂表面凸出的上端部。
柔性板連接器1包括多個導電第一和第二接觸件3、4，以將電路板40的電路電連接至作為柔性板30的接線的互連圖案。
第一和第二接觸件3、4具有位于殼體2內(nèi)的內(nèi)接觸部3a、4a，以及位于殼體2外的外接觸部3b、4b。也就是，第一接觸件3的外接觸部3b從側(cè)表面23凸出，側(cè)表面23是從電路板40的頂面凸出的殼體2的側(cè)表面部分，并沿著殼體的縱向延伸。另外，第二接觸件4的外接觸部4b從側(cè)表面24凸出，側(cè)表面24與側(cè)表面23相對，第一接觸件3從側(cè)表面23凸出。在任何情況下，第一和第二接觸件3、4彼此平行排列，從而沿著殼體2的縱向延伸。
第一接觸件3的外接觸部3b和第二接觸件4的外接觸部4b通過焊料分別電連接和機械連接至靠近電路板40的通孔41形成的連接端子43、44。
殼體2的上側(cè)表面有開口6，開口6在殼體2的側(cè)表面的上端的附近。開口6設置在側(cè)表面23附近，第一接觸件3的外接觸部3b從側(cè)表面凸出。開口6還成形為能使柔性板30的連接部31插入其中。開口6具有在殼體2的上側(cè)表面縱向延伸的矩形形狀。
殼體2從電路板的頂表面凸起的部分基本上用起到夾緊裝置作用的按壓件8的上部覆蓋。按壓件8的上部在平面圖中具有矩形形狀。按壓件8的長邊的長度基本上等于殼體2的縱向長度。按壓件8的上部的短邊構成支撐部，其朝著殼體2的底部延伸。在支撐部的內(nèi)側(cè)面上，形成有接合爪。這種接合爪與形成在殼體2的橫向側(cè)面中的導槽接合，從而使得按壓件8能夠沿著導槽26在箭頭“A”所示的橫向方向移動。蓋部8a沿著按壓件8的上部的長邊邊緣形成。當按壓件8朝著殼體2的側(cè)面23移動時，蓋部8a位于殼體2的上側(cè)面的開口6上方。
圖2是示出一狀態(tài)的視圖，在該狀態(tài)中，根據(jù)本發(fā)明實施例的設置在電路板上的柔性板連接器1被橫向剖開。
如圖2所示，第一和第二接觸件3、4的內(nèi)接觸部3a、4a分別設置在殼體2中。第一接觸件3的內(nèi)接觸部3a沿著形成在殼體2的內(nèi)表面中的傾斜表面位于斜坡上。在第一接觸件3的內(nèi)接觸部3a和外接觸部3b之間，連接有固定部3c。固定部3c朝著殼體2的底部延伸，裝配至形成在殼體2中的固定孔。
第二接觸件4具有鄰接外接觸部4b的垂直部4c。垂直部4c沿著殼體2的垂直延伸內(nèi)表面朝其底面延伸。內(nèi)接觸部4a從垂直部4c向殼體2的開口6延伸。
在第一接觸件3的內(nèi)側(cè)接觸部3a的前端處，形成有接觸端子3d，其厚度逐漸增大。另外，在第二接觸件4的內(nèi)接觸部4a的前端處，形成有接觸端子4d，其厚度逐漸增大。第一和第二接觸件的接觸端子3d、4d彼此靠近設置。
在殼體2中，通過夾緊面8b(夾緊面8b是按壓件8的底側(cè)表面)與第一和第二接觸件3、4的內(nèi)接觸部3a、4a形成插入孔9。插入孔9延伸至殼體2的上側(cè)面的開口6，它相對于殼體2的底面傾斜。
滑動件8c位于插入孔9下方?；瑒蛹?c與按壓件8整體形成，和按壓件8一起移動。在滑動件8c的上側(cè)面，形成有向下傾斜的斜面，從而朝著第一接觸件3定位，如連接器的橫截面所示出的。楔形上推塊10設置在滑動件8c和插入孔9之間。上推塊10與滑動件8c接觸的表面是朝著第一接觸件3向下傾斜的斜面。同時，插入孔9側(cè)的上推塊10的另一表面是朝著第一接觸件3向上傾斜的斜面。插入孔9側(cè)的上推塊10的表面通常與第一和第二接觸件3、4的內(nèi)接觸部3a、4a的底面大致平行并靠近。
具有上述結構的柔性板連接器1按照下列方式將柔性板30連接至電路板40。
首先，在蓋部8a位于殼體2的開口6之上的情況下，朝著第二接觸件4移動按壓件8，露出開口6。當按壓件8朝著第二接觸件4移動時，滑動件8c和按壓件8一起朝著第二接觸件4移動。結果，底面與滑動件8c的傾斜上表面接觸的上推塊10朝著殼體2的底面移動。
通過露出的開口6將柔性板的連接部31插入殼體2。插入殼體2的柔性板的連接部31位于形成在按壓件8的夾緊面8b和第一及第二接觸件3、4的內(nèi)接觸部3a、4a之間的插入孔9內(nèi)。如圖3的截面圖所示，由于柔性板30在連接器1之外的重量的原因，柔性板30的連接部31的前端33與夾緊面8b接觸。
隨后，按壓件8朝著第一接觸件3移動，如圖4所示。結果，按壓件8的夾緊面向下按壓柔性板30。同時，和按壓件8一起朝著第一接觸件3移動的滑動件8c向上移動上推塊10。隨后，上推塊10的上表面向上推第一和第二接觸件3和4的內(nèi)接觸部3a和4a。以這種方式，插入孔變窄，使得柔性板30的一部分和第一及第二接觸件3、4的內(nèi)接觸部3a、4a夾在按壓件8的夾緊表面8b和上推塊10的上表面之間。結果，柔性板30的連接部31和第一及第二接觸件3、4的接觸端子3d、4d可以牢度地彼此接觸，以彼此電連接和機械連接。
當按壓件8朝著第一接觸件3移動時，按壓件8的蓋部8a位于殼體2的開口6之上。此時，按壓件8滑動，處于配合在殼體2的槽中的狀態(tài)。因此，按壓件8的蓋部8a使得柔性板30位于殼體2的插入孔9之外的部分朝向殼體2的上表面彎曲。結果，柔性板30位于插入孔9之外的部分沿著通常平行于電路板40的表面的方向定位。
因此，實現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的在柔性板和電路板之間的連接結構。
由于柔性板30位于插入孔9之外的部分沿著平行于電路板40的表面的方向定位，消除了如下所述的缺點。也就是，由于柔性板30具有某種程度的剛性和撓性，在柔性板30被傾斜插入連接器1時，柔性板30位于插入孔9之外的部分彎曲為弓形，如圖3所示。柔性板30的剛性使得柔性板30的弓形部分從電路板40的表面凸出很多。如果當柔性板30保持在凸出狀態(tài)時，柔性板30被固定，那么，裝配工人的手或工具等會被柔性板30的凸出部分絆住。這樣會造成諸如使柔性板30與連接器斷開或?qū)θ嵝园?0造成損壞這樣的缺陷。
因此，在這一實施例中，通過按壓件8的蓋部8a，通常使柔性板30位于插入孔9之外的部分平行于電路板40的表面的方向彎曲，如圖4所示。借此，可有效地防止柔性板30從電路板40的表面凸出。因此，可有效地防止柔性板30與連接器斷開連接或受到損壞等缺點。
盡管本實施例中的柔性板連接器1包括多個第一和第二接觸件3、4，但是，柔性板連接器1也可以僅包括第一接觸件3或第二接觸件4中的一個。在這種情況下，假的外接觸部優(yōu)選形成在殼體2的側(cè)面的位置，該位置對應于另一連接件的外接觸部。當?shù)谝缓偷诙佑|件3、4的外接觸部3b、4b中之一固定到電路板40的端子43、44中之一且假的外接觸部固定至電路板40的表面時，殼體2能夠牢固地固定至電路板40。
在這一實施例中，盡管柔性板連接器1的殼體2位于電路板40的通孔41中，但是，殼體2也可以位于設置在電路板中的、深度小于電路板的厚度的非通孔中。在這種情況下，殼體2的底面沒有暴露在電路板的后側(cè)面中。因此，即使在從電路板的后側(cè)面施加一些力的情況下，也可以避免諸如殼體2凸出和斷開連接等缺點。
在這一實施例中，盡管部分殼體2位于電路板40的通孔41中，但是，整個殼體也可位于通孔中。結果，可以制造出幾乎不從電路板40凸出的柔性板連接器1。在這種情況下，第一和第二接觸件可從殼體的上側(cè)面拉出。
另外，殼體2中的上推塊10可以省略。也就是，可以僅用按壓件8使插入孔9變窄。
盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明，顯然，本發(fā)明可以進行各種改變。這樣的改變不應當被視作脫離本發(fā)明的精神和范圍，所有這些改變對于本領域技術人員而言都是顯而易見的，所附的權利要求覆蓋這些改變。
權利要求
1.一種柔性板連接器，包括殼體；接觸件，其具有位于所述殼體內(nèi)部的內(nèi)接觸部和從所述殼體的側(cè)面的上端的附近凸出的外接觸部；以及夾緊裝置，其至少部分設置在所述殼體中，可相對于所述殼體移動，具有與所述接觸件的內(nèi)接觸部一起形成插入孔的夾緊表面，其中，所述夾緊裝置相對于所述殼體的運動使得所述插入孔變窄。
2.根據(jù)權利要求1所述的柔性板連接器，其中所述插入孔的開口位于所述殼體的側(cè)面的上端附近。
3.根據(jù)權利要求1所述的柔性板連接器，其中所述殼體的外周表面通常為杯狀，所述插入孔定位在相對于所述殼體的底表面的傾斜方向。
4.根據(jù)權利要求1所述的柔性板連接器，其中所述夾緊裝置具有用于將所夾緊的柔性板的未夾緊部分彎曲至特定方向的保持部。
5.一種電路板和柔性板之間的連接結構，包括如權利要求1所限定的所述柔性板連接器；電路板，其具有電路、連接至所述電路的連接端子、以及形成在所述連接端子附近的孔；以及柔性板，其具有接線、以及連接至所述接線的連接端子，其中所述柔性板連接器的至少一部分殼體設置在所述電路板的孔中，所述電路板的連接端子連接至所述柔性板連接器的接觸件的外接觸部，以及所述柔性板的一部分位于所述柔性板連接器的插入孔中，并由所述夾緊裝置夾緊，同時所述柔性板的連接端子連接至所述柔性板連接器的接觸件的內(nèi)接觸部。
6.根據(jù)權利要求5所述的電路板和柔性板之間的連接結構，其中所述柔性板連接器的插入孔的開口位于所述殼體的上表面中，處在所述殼體的側(cè)表面的上端附近，所述柔性板連接器的殼體的外周表面大致為杯狀，所述插入孔位于相對于所述殼體的底表面傾斜的方向，所述柔性板連接器的夾緊裝置具有保持部，以及通過所述柔性板連接器的所述夾緊裝置的所述保持部使位于所述插入孔之外的一部分柔性板彎曲，使其定位成基本上平行于電路板的頂表面。
7.根據(jù)權利要求5所述的電路板和柔性板之間的連接結構，其中所述電路板的孔是貫穿所述電路板的通孔。
8.根據(jù)權利要求5所述的電路板和柔性板之間的連接結構，其中所述電路板的孔是深度小于所述電路板的厚度的非貫通孔。
全文摘要
柔性板連接器，包括上表面有開口殼體，殼體位于電路板的通孔中。電路板的端子連接至傳導接觸件的外接觸部，傳導接觸件部分從殼體側(cè)面的上端附近凸起。一部分柔性板通過開口被插入插入孔，然后使按壓件向開口滑動。借此，通過按壓件和位于殼體中的楔形上推塊夾住并固定接觸件的內(nèi)接觸部和柔性板的被插入的部分。按壓件具有蓋部，該蓋部使得柔性板位于插入孔之外的部分在基本上平行于電路板的上表面的方向彎曲。
文檔編號H01R4/50GK1649212SQ20051000617
公開日2005年8月3日 申請日期2005年1月31日 優(yōu)先權日2004年1月30日
發(fā)明者佐藤邦浩 申請人:夏普株式會社