專利名稱：上條柄軸結(jié)構(gòu)和具有同樣結(jié)構(gòu)的表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于表的上條柄軸結(jié)構(gòu)，以及具有上條柄軸結(jié)構(gòu)的表。
背景技術(shù)：
表的上條柄軸不僅用于調(diào)整時間指針的位置的操作，還用于調(diào)整譬如日期和天數(shù)的日歷顯示的操作，并且對于手動纏繞機(jī)械表用于纏繞主發(fā)條。
這種上條柄軸伸出在殼體的理想位置，以使它的外側(cè)末端部分可從表的殼箍或殼體的側(cè)面凸出，這樣在殼體中的該部分可以結(jié)合表的其它部分以使前面提到的操作可能實現(xiàn)。依據(jù)表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，位于殼體中的上條柄軸部分位于在殼體的厚度方向偏離中心部分的位置。另一方面，在手表或類似物中，對于表外觀設(shè)計的要求，上條柄軸的該部分(作為到殼體的外側(cè)的凸起)位于偏離殼體的厚度中心位置的位置是不理想的。
在這種情況下，已提出了具有位于殼體內(nèi)的第一上條柄軸、凸出到殼體外側(cè)的第二上條柄軸和連接第一和第二上條柄軸的連接部分的上條柄軸結(jié)構(gòu)(譬如瑞士專利第691632號(圖1和相應(yīng)說明)和美國專利公開號2001/0046186)。
然而，在瑞士專利第691632號中披露的上條柄軸結(jié)構(gòu)中，第一和第二上條柄軸的柄軸部分被安置在連接部分的一個凹槽中。因此，為了確定第一上條柄軸的外側(cè)末端部分的位置，該外側(cè)末端部分不得不支撐在形成在殼箍(或殼體)的內(nèi)表面的引導(dǎo)孔(或軸承孔)中。因此當(dāng)機(jī)件被組裝在殼箍中的預(yù)定位置時，在該機(jī)件中預(yù)先組裝的第一上條柄軸的外側(cè)末端部分插入進(jìn)引導(dǎo)孔是不容易的。為了拆下第二上條柄軸，必須拆下該機(jī)件并相應(yīng)從殼箍的引導(dǎo)孔中拆下第一上條柄軸的外側(cè)末端。這些必須步驟使拆卸/分拆不容易實現(xiàn)。另一方面，在美國專利公開號2001/0046186中披露的上條柄軸結(jié)構(gòu)中，第一和第二上條柄軸的傳動裝置的三個齒輪和中間齒輪在使用板做成的裝配件間被夾緊，以使它們成為一體。因此實際上不可能拆下第二上條柄軸，并且對于裝配件而言，必須制定復(fù)雜的部件裝配程序。
本發(fā)明由于考慮描述的問題，因而要實現(xiàn)提供一種上條柄軸結(jié)構(gòu)的目的，如果需要的話這種結(jié)構(gòu)能拆下和分拆兩個內(nèi)部和外部上條柄軸部分，并且提供一種具有該上條柄軸的表。
發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述目的，依據(jù)本發(fā)明，提供一種上條柄軸結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括包括包含第一齒輪和第一在徑向上較小的部分的第一上條柄軸；包含與第一齒輪嚙合的第二齒輪和第二在徑向上較小的部分及與第一上條柄軸通過一間隔并列的第二上條柄軸；和用于連接第一和第二上條柄軸的連接環(huán)，其中連接環(huán)包含具有在其一端開口以用于可移動地容納第一上條柄軸的第一在徑向上較小的部分的第一凹槽和在其一側(cè)開口以用于容納第二上條柄軸的第二在徑向上較小的部分的第二凹槽的板狀杠桿部件；和可移動地安裝在板狀杠桿部件上的回動彈簧，同時在板狀杠桿部件的第一和第二凹槽容納第一和第二上條柄軸的狀態(tài)下該回動彈簧覆蓋板狀杠桿部件的第一和第二凹槽開口。
在本發(fā)明的上條柄軸結(jié)構(gòu)中，連接環(huán)包含具有在其一端開口以用于可移動地容納第一上條柄軸的第一在徑向上較小的部分的第一凹槽和在其一側(cè)開口以用于容納第二上條柄軸的第二在徑向上較小的部分的第二凹槽的板狀杠桿部件；和可移動地安裝在板狀杠桿部件上的回動彈簧，同時在板狀杠桿部件的第一和第二凹槽容納第一和第二上條柄軸的狀態(tài)下該回動彈簧覆蓋板狀杠桿部件的第一和第二凹槽開口。從而，第一和第二上條柄軸的在徑向上較小的部分被板狀杠桿部件保持在預(yù)定位置，該板狀杠桿部件以彈簧的自身的彈力加載。從而，第一和第二上條柄軸的關(guān)聯(lián)末端部分被連接環(huán)自身保持在預(yù)定位置，該連接環(huán)由板狀杠桿部件和回動彈簧組成。從而，不必使用殼體(或殼箍)或類似物嚙合/保持第一上條柄軸的相應(yīng)外側(cè)末端部分。再者，在本發(fā)明的上條柄軸結(jié)構(gòu)中，回動彈簧被可移動地和彈性地安裝在板狀杠桿部件上，以使覆蓋板狀杠桿部件的第一和第二凹槽。只要在它自身的彈力的作用下，從板狀杠桿部件部分地移開回動彈簧，板狀杠桿部件為了分拆就可被從第二上條柄軸移開。從而，第二上條柄軸就可被從板狀杠桿部件的第二凹槽移開。在第二上條柄軸被拔出后，隨機(jī)件一起將第一上條柄軸拔出至殼體(或殼箍)的外部，從而回動彈簧和板狀杠桿部件可被容易的拔出，這樣第一上條柄軸也能被露出并能被拔出。
被裝配在板狀杠桿部件的第一和第二凹槽中的第一和第二在徑向上較小的部分在這里可以是在徑向上大于在徑向上較小的部分的齒輪的末端面或類似，盡管在兩側(cè)具有在徑向上較大的柄軸部分，只要第二上條柄軸的軸向運動通過板狀杠桿部件能被傳遞給第一上條柄軸即可。
在本發(fā)明的上條柄軸結(jié)構(gòu)中，典型地，回動彈簧由U型片彈簧制造。從而，片彈簧在三個方向上調(diào)節(jié)板狀杠桿部件的位置。在裝配上，只要通過安置回動彈簧在板狀杠桿部件周圍的預(yù)定位置上，譬如，板狀杠桿部件通過回動彈簧自身的彈力被安置在預(yù)定位置上以在第一和第二凹槽中容納第一和第二凹槽。在分拆/拔出上，在彈力的作用下僅通過打開U形回動彈簧腿部，就能使杠桿部件打開第二上條柄軸。
這里在本發(fā)明的上條柄軸結(jié)構(gòu)中，典型地，板彈簧的“U”兩腿部的前端部分向內(nèi)彎曲以防止板狀杠桿部件出來。從而，板彈簧能夠在所有的四個方向上調(diào)節(jié)板狀杠桿部件的位置。只要保持在板狀杠桿部件上作為回動彈簧的板彈簧的“U”兩腿部的前端部分或釋放這些保持力，從而，作為回動彈簧的板彈簧部分就能在板狀杠桿部件上被安裝或釋放。
在這種情況下，典型地在板彈簧的“U”底部形成用于允許第一齒輪的一部分從其中凸起的凹口或開口。在這種情況下，通過略微擠壓在第一齒輪上“U”的底部就確定了回動彈簧的位置。
在本發(fā)明的上條柄軸結(jié)構(gòu)中，回動彈簧典型地在第一和第二上條柄軸的縱軸方向上伸展，以使將杠桿部件與第一和第二上條柄軸一起保持，從而在上條柄軸的延伸方向上運動。在相對于譬如主板的固定部分支撐回動彈簧的情況下，第一和第二上條柄軸相對于回動彈簧能與杠桿部件一起被拉出或推進(jìn)，以使在要調(diào)整時間指針或日歷輪的位置時，他們具有象普通單個上條柄軸一樣作用。
在本發(fā)明的上條柄軸結(jié)構(gòu)中，被定位于第二齒輪的前端側(cè)邊的第二上條柄軸的部分是典型的錐形和收斂的。在這種情況下，板狀杠桿部件的第一凹槽被裝配在與裝置(或本體)形成一體的第一上條柄軸的在徑向上較小的部分上，以及回動彈簧被裝配在板狀杠桿部件上。在這種狀態(tài)，機(jī)件被安置在殼箍的預(yù)定位置上。從殼箍的壁部分的上條柄軸插入孔插入第二上條柄軸，第二上條柄軸的前端收斂部分被插入板狀杠桿部件的第二凹槽。因此，第二上條柄軸就能被安裝在板狀杠桿部件的第二凹槽預(yù)定位置，它被回動彈簧載入，這樣板狀杠桿部件就被移開。因此，可容易裝配上條柄軸結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的優(yōu)選形式說明在結(jié)合的附圖中，其中圖1表示手表的一部分的說明性截面，該手表具有依據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的上條柄軸結(jié)構(gòu)(盡管使用虛線表示傳動杠桿回動彈簧)；圖2表示圖1中手表的上條柄軸結(jié)構(gòu)的說明性視圖，并且圖2A表示沿圖1中II-II線的截面，以及圖2B表示2A的連接環(huán)的類似截面；圖3表示當(dāng)上條柄軸結(jié)構(gòu)被擠壓進(jìn)圖1中的手表時上條柄軸結(jié)構(gòu)和外圍相關(guān)部件的狀態(tài)并沿圖1中III-III線截取的說明性平面圖(省去了頂冠)；和圖4表示與圖3類似但表示在圖1中的手表中拔出上條柄軸結(jié)構(gòu)時上條柄軸結(jié)構(gòu)和外圍相關(guān)部件的狀態(tài)的說明性平面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例將結(jié)合參考附圖的一個優(yōu)選實施例進(jìn)行說明。
在圖1、圖3、圖4中，表示了手表1的部分，該手表具有依據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施中的上條柄軸結(jié)構(gòu)20。
手表1具有外殼7，該外殼包括形成殼體和用于固定引導(dǎo)管2在貫通孔3a中的殼箍3、安裝在殼箍3的前邊的前蓋4、安裝在殼箍3的后邊的殼后板5、以及具有固定在前蓋4中的玻璃的外殼7；以及在外殼7中的鐘面8和殼后板5之間的空間9中的機(jī)件10。
上條柄軸結(jié)構(gòu)20具有安置在空間9中的第一上條柄軸30；在其內(nèi)側(cè)末端嚙合第一上條柄軸30并在它的外側(cè)末端上裝配在貫通孔3a中的第二上條柄軸40；固定在第二上條柄軸40的外側(cè)末端部分的頂冠50；用于分別保持第一上條柄軸30和第二上條柄軸40處于連接狀態(tài)的連接環(huán)60。
第一上條柄軸30能以中心軸C1在方向B1和B2上轉(zhuǎn)動，并能沿軸C1的伸展方向A以方向A1和A2移動。第一上條柄軸30具有形成第一上條柄軸30主體的圓柱形柄軸部分31；靠近柄軸部分31的根部末端部分32形成為第一在徑向上較小的部分的在徑向上較小的柄軸部分33；和固定在柄軸部分31的第一齒輪34。第一上條柄軸30在它的縱深側(cè)部分上包含與操縱桿11的一端嚙合的在徑向上較小的部分35和其上固定離合輪12的非圓柱形柄軸部分36。如果手表1是機(jī)械型的，在第一上條柄軸30在平常位置或在基準(zhǔn)位置時，離合輪12以O(shè)-齒13嚙合上條小齒輪14，這樣可依據(jù)第一上條柄軸30的圈數(shù)纏繞主發(fā)條。在第一上條柄軸30在拔出位置時，離合輪12以K-齒15嚙合調(diào)整輪16，這樣可依據(jù)撥出的程度轉(zhuǎn)動第一上條柄軸30來調(diào)整日歷輪或時間指針的轉(zhuǎn)動位置。
第二上條柄輪40能以中心軸C1在方向D1和D2上轉(zhuǎn)動，并能沿軸C1的伸展方向A在方向A1和A2上移動。第二上條柄軸40具有沿在手表1的徑向上的殼箍3的高度方向的中心延伸的引導(dǎo)管2在拔出和推壓方向A1和A2可滑動地裝配的在徑向上較大的柄軸部分43和在徑向上較小的前端部分44；和頂冠50固定在其上的根部末端側(cè)在徑向上較小的部分45。第二上條柄輪40還具有如下部分在前端在徑向上較小的部分44的中間部分上具有與第一上條柄輪30的第一齒輪34嚙合的第二齒輪46，在比第二齒輪46更前進(jìn)的在徑向上較小的前端部分44的在徑向上較小的前端部分上具有截頭圓錐體的引導(dǎo)部分47，以及在在徑向上較小的部分44的前端上具有錐形部分44a，這個錐形部分收斂以在組裝時容易插入。這個引導(dǎo)部分47具有等于或略大于第二齒輪46的外直徑的最大直徑。在在徑向上較小的前端部分44和在徑向上較大的柄輪部分43之間的第二上條柄輪40的部分上通過臺階部分48形成錐形連接部分49，它的圓柱形柄部分49a具有基本上等于齒輪46的外直徑或引導(dǎo)部分47的最大直徑的外直徑。
連接環(huán)60包含作為板狀杠桿部件的傳動杠桿70，和在板狀彈簧部件中作為回動彈簧的傳動杠桿回動彈簧80。
傳動杠桿70一般為矩形輪廓，并具有開口在矩形的一端70a用于可移動地接收第一上條柄軸30的第一凹槽71；和開口在一側(cè)70b用于可移動地接收第二上條柄軸40的第二凹槽72。更具體地，傳動杠桿70包括用于確定第一凹槽71的第一和第二側(cè)壁形成部分73和74；用于確定第一凹槽71的底壁和第二凹槽72的一個側(cè)壁的中間壁部分75；用于確定第二凹槽72的底壁的壁部分76；用于確定第二凹槽的另一側(cè)壁的第三側(cè)壁形成部分77。第一側(cè)壁形成部分73和壁部分76互相嚙合以確定矩形的另一側(cè)70c，第三側(cè)壁部分77確定矩形的另一末端70d。嚙合傾斜凸起78形成于角落，側(cè)部分70c和末端部分70d在此處嚙合。再者，保持斜坡77a形成在第三側(cè)壁部分77的前端處凸起79的外側(cè)部分處，以及釋放斜坡73a形成在第一側(cè)壁形成部分73的前端的外側(cè)部分。
在第一凹槽71中，開口部分71a和縱深部分71b的寬度基本上相等。在這個實施例中，如在平面圖所示，通過平行直側(cè)邊71c和71d以及半圓形底邊71e確定了凹槽71。形成了側(cè)邊71c和71d間的空間或底邊71的半圓形直徑，以使第一上條柄軸30的在徑向上較小的柄軸部分33可剛好裝配在凹槽71的底邊71e。在另一方面，第二凹槽72在它的開口部分72a的寬度比深度部分72b的寬度大。在這個實施例中，如在平面圖所示，凹槽72由用于貼緊地固定第二上條柄軸40的前端在徑向上較小的部分44的基本半圓形底邊72c和具有比它的底邊72c的直徑大的弓形部分72d和72e組成。
尤其是，第一上條柄軸30的齒輪34和第二上條柄軸40的齒輪47嚙合時，第一上條柄軸30的在徑向上較小的柄軸部分33被裝配在凹槽71的半圓形底邊部分71e中以及第二上條柄軸40的前端側(cè)在徑向上較小的部分44貼緊地被裝配在凹槽72的半圓形底邊部分72c，這樣就形成傳動杠桿70。第一上條柄軸30和第二上條柄軸40被裝配在傳動杠桿70的凹槽71、72中時，傳動杠桿70具有的厚度以使它貼緊地被裝配在第一上條柄軸30的第一齒輪34和根部末端側(cè)柄軸部分32之間，以及在第二上條柄軸40的第二齒輪47和臺階部分48之間。
在傳動杠桿70的第一和第二凹槽71、72容納第一和第二上條柄軸30和40時，傳動杠桿回動彈簧80被移動安裝在傳動杠桿70，以使覆蓋傳動杠桿70的一末端70a和一側(cè)邊70b的凹槽71、72的開口71a和72a。
更具體地，通過沖壓和彎曲一薄片金屬形成具有一基本U形側(cè)邊的傳動杠桿回動彈簧80，并且該傳動杠桿回動彈簧80由U形底部81和兩個U形腿部84、85組成，它們在彎曲部82、83嚙合進(jìn)底部81的單獨的末端部分。
如圖3和圖4所示，底部81具有被定位于面對傳動杠桿70的第一凹槽71及接近操縱桿11的凸起86。底部81具有在它的中心部分上松散地裝配齒輪34以允許齒輪34在方向A1和A2上運動的凹口87；和用于在主板上可取下地固定凸起86的一側(cè)的螺紋連接的凸起88。在這個實施例中，底部81的兩個側(cè)邊沿81a和81b在方向A的中心部分是狹窄的以配合腿部84和85形成彈簧89和90。
腿部84具有在方向A上狹窄的根部末端腿部91和寬的前端側(cè)腿部92。該前端側(cè)腿部92在它的前端部93相對前端側(cè)腿體部94向內(nèi)折疊，以使它在它的安裝位置與傳動杠桿70嚙合。
腿部85是與腿部84鏡面對稱的形狀，并具有在方向A狹窄的根部末端側(cè)腿部95和寬的前端側(cè)腿部96。該前端側(cè)腿部96在它的前端部97相對前端側(cè)腿體部98向內(nèi)折疊，以使它在它的安裝位置與傳動杠桿70嚙合。
如圖2A和2B中的實線所示，在安裝上連接環(huán)60的狀態(tài)S1，第一上條柄軸30的在徑向上較小的柄軸部分33被安裝到第一凹槽71的底面71e，并且第二上條柄軸40的在徑向上較小的柄軸部分44被安裝到第二凹槽72的底面72c。因而，傳動杠桿回動彈簧80被有彈性地壓向杠桿部件70，在面對杠桿部件70的凸起78、79的兩個腿部84、85的前端側(cè)腿體部分94、98上第一和第二上條柄軸30和40處定位該杠桿部件70。因此，彈簧80相對于第一和第二上條柄軸30、40調(diào)節(jié)傳動杠桿70的安裝位置P1，以使腿部84、85的前端部分94、98略微向外偏斜。在這種安裝狀態(tài)S1，第一上條柄軸30的第一齒輪從形成在傳動杠桿回動彈簧80的底部81中的凹口87凸出，以使它的部分被松松地裝配在凹口87中。
在這種安裝狀態(tài)S1，假如回動彈簧80相對于傳動杠桿70或上條柄軸30、40在方向E1上被移動，以使杠桿70在方向E2上從彈簧80的腿部84、85出來，則通過彈簧80的保持末端部分93、97調(diào)節(jié)傳動杠桿70的凸起78、79，以使彈簧80幾乎不從杠桿70中出來。換句話，只要在方向E1和E2上的運動是小的，傳動杠桿70的位置在方向E1和E2上相對于回動彈簧80不必嚴(yán)格調(diào)整。然而為了保持齒輪34和36的嚙合，典型地，在方向E2上略微擠壓回動彈簧80以使它面對齒輪34鄰接定位。
如圖2A和2B中的箭頭Q1所示，在傳動杠桿70靠近位置P1的安裝狀態(tài)S1，通過彈簧80的彈力調(diào)節(jié)在離開方向上它的移動。這樣在傳動杠桿70被定位于安裝位置P1的安裝狀態(tài)S1下，在傳動杠桿70的凹槽71、72和柄軸部分33、34之間在第一和第二上條柄軸30、40的伸展方向A上存在一些摩擦。因此，第一和第二上條柄軸30、40能夠相對于連接環(huán)60在方向A1和A2上移動。
如圖2A和2B中的實線所示，傳動杠桿回動彈簧80的腿部84的前端部分92從安裝位置P1在方向Q1上被打開時，在方向Q2上釋放傳動杠桿70，以使它能在方向Q2上運動。彈簧80和傳動杠桿70在方向Q2上運動且達(dá)到如虛線所示的釋放位置P2時，齒輪46進(jìn)入第二凹槽72的在徑向上較大的弓形部分72d、72e范圍中，這樣第二上條柄軸40就能被拔出。
圖1中，一個單獨的可拔出的外殼環(huán)17被安置在殼后蓋5內(nèi)側(cè)的空間9中。在這個空間9中也確定了自動纏繞扇形擺錘10a的位置，該擺錘形成機(jī)件10的部件。然而，外殼環(huán)17可以被省略，以及擺錘10a可以在不同的位置，并也可被省略。
參考附圖，這里將進(jìn)一步說明在手表1中安裝或拆卸上條柄軸結(jié)構(gòu)20的操作，該手表具有帶有由此構(gòu)造的連接環(huán)60的上條柄軸結(jié)構(gòu)20。
首先，第一上條柄軸30相對于裝置10被組裝于預(yù)定位置。下一步，傳動杠桿70的第一凹槽71被裝配在第一上條柄軸30的在徑向上較小的柄軸部分33上。然后，傳動杠桿回動彈簧80被安裝在第一上條柄軸30和傳動杠桿70的組件上，并且被使用螺絲釘88a固定在主板上的螺旋凸起88處。在安裝傳動杠桿回動彈簧80的時候，回動彈簧80在方向E2上相對于第一上條柄軸30和傳動杠桿70被擠壓，直到第一上條柄軸30的齒輪34與回動彈簧80的凹口87的邊沿部分淺淺地鄰接。在由傳動杠桿70和傳動杠桿回動彈簧80組成的連接環(huán)60相對于第一上條柄軸30被安裝在預(yù)定位置的狀態(tài)中，與連接環(huán)60一起將機(jī)件10裝配在殼箍3中的預(yù)定位置中。在這里，連接環(huán)60附著在第一上條柄軸30的狀態(tài)與這個狀態(tài)相應(yīng)，這個狀態(tài)如圖2A中的實線所示，或者在圖1中缺少第二上條柄軸40的狀態(tài)與這個狀態(tài)相應(yīng)。
其次，第二上條柄軸40被插入沿它的中心軸延伸的引導(dǎo)管2內(nèi)，更進(jìn)一步被插入沿中心軸C定位的傳動杠桿70的凹槽72中。此時，第二上條柄軸40在它的末端具有前端部分44a，該部分44a呈錐形并且它的前端的直徑略微小于它的在徑向上較小的柄軸部分的直徑。進(jìn)一步，該部分44a是截頭圓錐體部分47，并且對于具有與第二齒輪46的直徑相等的直徑的最大尺寸部分，該部分47是錐形的。因此，當(dāng)在方向Q1上在彈簧作用下第二凹槽72的底部邊72c被略微移開時，第二上條柄軸40被裝配在預(yù)定位置，以使第二上條柄軸40被裝配在處于在第二齒輪46和階梯面48之間的在徑向上較小的部分44的部分(或第二在徑向上較小的部分)44b的凹槽72中。所以，如圖2A中的實線所示，第二上條柄軸40在傳動杠桿70的方向Q2上回歸到預(yù)定位置。這樣，上條柄軸結(jié)構(gòu)的組裝就完成了。
如此前的描述，在手表1中，構(gòu)造上條柄軸結(jié)構(gòu)20的第一和第二上條柄軸30、40由連接環(huán)60連接，該環(huán)由傳動杠桿70和傳動杠桿回動彈簧80組成，以使能容易地和可靠地實現(xiàn)上條柄軸結(jié)構(gòu)20的構(gòu)造/組裝。這樣因為在連接環(huán)60僅固定在機(jī)件10中而不是在譬如殼箍3的外殼中，同時連接環(huán)60支撐著上條柄軸30、40，并且連接環(huán)60自身具有易組裝的結(jié)構(gòu)，所以組裝變得容易。
在組裝手表1時，諸如殼環(huán)17被安裝，并且殼后蓋5被關(guān)閉。
在具有由此組裝的上條柄軸結(jié)構(gòu)20的手表1中，第一和第二上條柄軸30、40被裝配在傳動杠桿70的凹槽71和72中的它們在徑向上較小的柄軸部分34、44b處，并且傳動杠桿70通過使用螺絲釘88a固定在主板上的回動彈簧80支撐。因為第二上條柄軸40在中心軸C2在方向D1和D2上轉(zhuǎn)動，因此通過第一齒輪34與第二上條柄軸40的第二齒輪46嚙合的第一上條柄軸30能在中心軸C1在方向C1和C2上夠被轉(zhuǎn)動。
再者，在手表1的上條柄軸結(jié)構(gòu)20中，傳動杠桿70被裝配在齒輪34和第一上條柄軸30的柄軸部分34之間的在徑向上較小的柄軸部分33處，和在齒輪46和第二上條柄軸40的階梯部分48之間的在徑向上較小的柄軸部分44b處。因此，在第二上條柄軸40沿它的中心軸C2在方向A上運動時，第一上條柄軸30通過傳動杠桿70沿它的中心軸C1在方向A上運動。再者，在手表1的上條柄軸結(jié)構(gòu)20中，傳動杠桿70在凸起78和79上通過寬腿部分92和96在回動彈簧80的方向A上支撐，以及用于允許齒輪34在方向A上運動的凹口87在回動彈簧80的底部81形成。從而，傳動杠桿70在方向A上的運動能夠被回動彈簧80引導(dǎo)。因此，在手表1中通過在方向A2上拔出頂冠50將固定上條柄軸結(jié)構(gòu)20的頂冠50的第二上條柄軸40被沿它的中心軸C2在方向A2上拔出時，通過第二上條柄軸40嚙合的傳動杠桿70也被在方向A2上移動，這樣根據(jù)傳動杠桿70在方向A上的運動第一上條柄軸30也沿它的中心軸C1在方向A2上移動。
為與第二和第一上條柄軸40、30被拔出的位置相一致，通過操縱桿11或類似物的搖擺運動將離合輪定位于預(yù)定位置，從而根據(jù)在方向D1或D2上第二上條柄軸40的轉(zhuǎn)動可以校準(zhǔn)日歷和時間。
在另一方面，至此所作出的描述可用于如下情況的操作其中在方向A1上推頂冠50，但除了它正好與拔出的操作相反的操作的情況之外。
倘若這個手表1的上條柄軸結(jié)構(gòu)20被分拆或取下，打開殼后蓋5以移開殼環(huán)17。此后如果必要，轉(zhuǎn)動擺錘來將連接環(huán)60揭開到外面。對于圖2A中實線的連接環(huán)60，使用鑷子在方向Q1上在彈力的作用下，在方向Q1上打開腿部84的前端部分92或腿部84的嚙合末端部分93，并在方向Q1上移動傳動杠桿70。當(dāng)傳動杠桿70通過在方向Q1上移動達(dá)到圖2A中虛線指示位置時，通過第二凹槽72將齒輪46在方向A2上拔出。因此在方向A2上頂冠50被拉出，以在方向A2上從傳動杠桿70中拉出第二上條柄軸40，并從引導(dǎo)管2中拔出頂冠50。此后，連接環(huán)60可與附著在機(jī)件10上的第一上條柄軸30一起被拔出至殼箍3的空間9的外側(cè)。這樣，螺絲釘88a可被取下以分離回動彈簧80，從而傳動杠桿70可被取下。
如此前的描述，在手表1中，構(gòu)造上條柄軸結(jié)構(gòu)20的第一和第二上條柄軸30、40由傳動杠桿70和傳動杠桿回動彈簧80組成的連接環(huán)60連接，以使能容易且可靠地分拆和拔出上條柄軸結(jié)構(gòu)20。這樣因為支撐上條柄軸30和40的連接環(huán)60僅固定在機(jī)件10中而不是在譬如殼箍3的外殼上，并且連接環(huán)60自身具有易拆裝的結(jié)構(gòu)，所以拆裝/拔出變得容易。
回動彈簧80在上文中已經(jīng)被描述，如同它是平常手表沒有的新部件那樣。然而，回動彈簧80可以和用于調(diào)節(jié)爪式輪18的跨接片99整體形成，它在它的齒輪部分18a處與連接到用于指示主發(fā)條(未顯示)的可驅(qū)動時間周期的(未顯示)余數(shù)指針的棘輪19嚙合，例如，如圖3和圖4中的虛線所示。在這種情況下，跨接片99和傳動杠桿回動彈簧80的整體部件通過定位導(dǎo)孔99a并借助于銷子88a被裝配在主板的樞軸上。傳動杠桿回動彈簧80可以和除了跨接片99之外的理想部件結(jié)合成一體。
再者，說明了這些具體實施例，在其中，構(gòu)造上條柄軸結(jié)構(gòu)的第一和第二上條柄軸30和40直接互相嚙合。然而，第二上條柄軸40的齒輪46可以與另一中間齒輪嚙合，該中間齒輪與第一上條柄軸30的齒輪34嚙合。在這個變化中，在第一凹槽71和第二凹槽72之間(盡管第二凹槽被定位于離開第一凹槽)的傳動杠桿70具有象第二凹槽一樣在側(cè)邊部分70b開口的第三凹槽，以使它被裝配在第三齒輪處的中間齒輪的柄軸上，從而支撐中間齒輪。在這個變化中，傳動杠桿70不必由盤狀部件的薄片制造，但可以是一個折疊的盤狀部件以支撐中間齒輪的柄軸部分的兩側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種上條柄軸結(jié)構(gòu)，包括包含第一齒輪和第一在徑向上較小的部分的第一上條柄軸；包含與第一齒輪嚙合的第二齒輪和第二在徑向上較小的部分并與第一上條柄軸通過一間隔并列的第二上條柄軸；和用于連接第一和第二上條柄軸的連接環(huán)，其中連接環(huán)包含具有在其一端開口以用于可移動地容納第一上條柄軸的第一在徑向上較小的部分的第一凹槽和在其一側(cè)開口以用于容納第二上條柄軸的第二在徑向上較小的部分的第二凹槽的板狀杠桿部件；和可移動地安裝在板狀杠桿部件上的回動彈簧，同時在板狀杠桿部件的第一和第二凹槽容納第一和第二上條柄軸的狀態(tài)下該回動彈簧覆蓋板狀杠桿部件的第一和第二凹槽的開口。
2.一種如權(quán)利要求1所述的上條柄軸結(jié)構(gòu)，其中回動彈簧由U型板彈簧制成。
3.一種如權(quán)利要求2所述的上條柄軸結(jié)構(gòu)，其中板彈簧的“U”的兩腿部分在它們的前端部分向內(nèi)彎曲以防止板狀杠桿部件出來。
4.一種如權(quán)利要求1所述的上條柄軸結(jié)構(gòu)，其中回動彈簧在第一和第二上條柄軸徑向方向上擴(kuò)展，以使在上條柄軸的伸展方向上與第一和第二上條柄軸一起可移動地保持杠桿部件。
5.一種如權(quán)利要求1所述的上條柄軸結(jié)構(gòu)，其中在第二齒輪的前端側(cè)的第二上條柄軸的部分是收斂的錐形。
6.一種包括如權(quán)利要求1所述的上條柄軸結(jié)構(gòu)的表。
全文摘要
提供了一種如果需要的話能取下和分拆為內(nèi)部和外部上條柄軸部分的上條柄軸結(jié)構(gòu)，以及一種具有這種上條柄軸結(jié)構(gòu)的表。表的上條柄軸結(jié)構(gòu)包括一個包含第一齒輪和第一在徑向上較小的部分的第一上條柄軸；一個包含與第一齒輪嚙合的第二齒輪和第二在徑向上較小的部分、以及用于連接第一和第二上條柄軸的連接環(huán)的第二上條柄軸。連接環(huán)包含具有在其一端開口用于可移動地容納第一上條柄軸的第一在徑向上較小的部分的第一凹槽、及在其一側(cè)開口用于可移動地容納第二上條柄軸的第二在徑向上較小的部分的第二凹槽的板狀杠桿部件；和可移動地和彈性地安裝在板狀杠桿部件上的回動彈簧，在板狀杠桿部件的第一和第二凹槽容納第一和第二上條柄軸的狀態(tài)下該回動彈簧覆蓋板狀杠桿部件的第一和第二凹槽的開口。
文檔編號G04B27/00GK1648791SQ200510051869
公開日2005年8月3日 申請日期2005年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月29日
發(fā)明者所毅, 鈴木重男 申請人:精工電子有限公司