一種簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置及其測(cè)量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置及其測(cè)量方法；包括底座、設(shè)置在底座上的支撐桿，支撐桿的上端部安裝有用于懸掛待測(cè)的圓管形輸送帶的懸掛部件；沿圓管形輸送帶帶體的圓周方向，等距分布有多個(gè)具有吊環(huán)的可調(diào)螺栓，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)、且在同一直徑線上的可調(diào)螺栓為一組，每一組都包含有一個(gè)用于測(cè)量圓管形輸送帶反彈力的壓力傳感組件，壓力傳感組件的兩端分別通過(guò)繩索牽拉在該組的吊環(huán)之間；通過(guò)微調(diào)各組可調(diào)螺栓的螺母來(lái)改變繩索長(zhǎng)度，以使待測(cè)圓管形輸送帶的直徑達(dá)到設(shè)定值。本裝置技術(shù)手段簡(jiǎn)便易行，體積輕便，造價(jià)低廉。對(duì)圓管形輸送帶的選型提供了積極有效的應(yīng)用數(shù)據(jù)。
【專利說(shuō)明】
一種簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置及其測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及橡膠反彈力測(cè)量領(lǐng)域，尤其涉及一種簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置及其測(cè)量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]圓管形輸送帶是一種封閉型的輸送帶，在運(yùn)輸過(guò)程中可以減少物料泄漏，避免環(huán)境污染，也能防止物料本身污染和變質(zhì)。圓形的輸送帶還能在空間上實(shí)現(xiàn)變向運(yùn)輸，在近年來(lái)得到廣泛應(yīng)用。然而如果圓管型輸送帶的反彈力設(shè)置不宜，會(huì)對(duì)托輥等部件造成損害，影響運(yùn)輸效果。因此，必須進(jìn)行輸送帶的反彈力測(cè)量，使托輥的受力得以在正常工作范圍。
[0003]目前圓管形輸送帶的測(cè)量裝置主要是立式的，這種測(cè)量方法使輸送帶水平放置，會(huì)引入重力干涉，使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。有些測(cè)量裝置雖然可以模擬輸送帶工作情況，但是占用面積較大，不方便在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種準(zhǔn)確、便攜，易于操作的簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置及其測(cè)量方法。
[0005]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置，包括底座5、設(shè)置在底座5上的支撐桿11，所述支撐桿11的上端部安裝有用于懸掛待測(cè)的圓管形輸送帶8的懸掛部件；
[0007]沿圓管形輸送帶8帶體的圓周方向，等距分布有多個(gè)具有吊環(huán)33的可調(diào)螺栓3，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)、且在同一直徑線上的可調(diào)螺栓3為一組，每一組都包含有一個(gè)用于測(cè)量圓管形輸送帶8反彈力的壓力傳感組件，壓力傳感組件的兩端分別通過(guò)繩索6牽拉在該組的吊環(huán)33之間；
[0008]通過(guò)微調(diào)各組可調(diào)螺栓3的螺母4來(lái)改變繩索6的長(zhǎng)度，以使待測(cè)圓管形輸送帶8的直徑達(dá)到設(shè)定值。
[0009]所述壓力傳感組件包括一個(gè)壓力傳感器7、兩個(gè)傳感器墊片9，壓力傳感器7被夾持在兩個(gè)傳感器墊片9之間，在兩個(gè)傳感器墊片9的外邊緣開(kāi)有多組對(duì)稱的用于將繩索6纏繞在其內(nèi)的線槽91;繩索6纏繞在兩個(gè)傳感器墊片9線槽91內(nèi)，進(jìn)而將壓力傳感器7夾持在兩個(gè)傳感器墊片9之間；當(dāng)牽拉繩索6的兩端時(shí)，兩個(gè)傳感器墊片9在被纏繞的繩索6的收縮下受到擠壓，進(jìn)而相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以給壓力傳感器7提供一個(gè)夾持力矩。
[0010]所述壓力傳感器7的工作面均與圓管形輸送帶8的法線垂直。
[0011]所述懸掛部件由多根沿水平方向、呈輻射狀分布的橫梁2排列構(gòu)成，每根橫梁2與支撐桿11的上端部為可拆卸的折疊式連接。
[0012]所述可拆卸的折疊式連接是指通過(guò)合頁(yè)I鉸鏈。所述底座5與支撐桿11之間為拆卸式連接。
[0013]所述每根橫梁2上刻有多個(gè)相互間隔的用于表示刻度的刻度槽22;根據(jù)圓管形輸送帶8標(biāo)準(zhǔn)直徑大小，選擇對(duì)應(yīng)的刻度槽22，鉤狀部件的上端鉤住該刻度槽22下端鉤住圓管形輸送帶8使其懸空，進(jìn)而將圓管形輸送帶8懸掛在橫梁2上，以避免其與地面摩擦影響測(cè)量結(jié)果。
[0014]一種輸送帶反彈力測(cè)量方法如下:
[0015]步驟一:將多個(gè)具有吊環(huán)33的可調(diào)螺栓3等距分布在圓管形輸送帶8帶體的圓周方向；每?jī)蓚€(gè)相對(duì)、且在同一直徑線上的可調(diào)螺栓3為一組，每一組都安裝一個(gè)用于圓管形輸送帶8反彈力的壓力傳感組件;通過(guò)繩索6將壓力傳感組件的兩端分別牽拉在該組的吊環(huán)33之間;此時(shí)微調(diào)各組可調(diào)螺栓3的螺母4來(lái)改變繩索6的長(zhǎng)度，通過(guò)對(duì)每組繩索6的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，以使圓管形輸送帶8的直徑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值;完成圓管形輸送帶8測(cè)試前的安裝；
[0016]步驟二:取下支撐桿11上的懸掛部件;將步驟一安裝好的圓管形輸送帶8由上往下穿過(guò)支撐桿11放置在底座5上，然后將懸掛部件重新安裝在支撐桿11上；
[0017]根據(jù)圓管形輸送帶8標(biāo)準(zhǔn)值徑大小，選擇對(duì)應(yīng)的刻度槽22，通過(guò)鉤狀部件的上端鉤住該刻度槽22，下端鉤住待測(cè)圓管形輸送帶8的帶體使其懸空，進(jìn)而將圓管形輸送帶8懸掛在橫梁2上，以避免其與底座5、支撐桿11以及地面接觸而影響測(cè)量結(jié)果；
[0018]圓管形輸送帶8穩(wěn)定后，壓力傳感器7將采集到的壓力數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)字變送器輸送到計(jì)算機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)分析得出圓管形輸送帶8的反彈力數(shù)值，測(cè)量完成。
[0019]上述步驟二所述壓力傳感器7采集壓力數(shù)據(jù)的方法為:將壓力傳感器7放置在兩個(gè)傳感器墊片9之間，將繩索6交錯(cuò)纏繞在兩個(gè)傳感器墊片9外邊緣的線槽91內(nèi)，纏繞后兩端的線頭分別匯總為兩個(gè)總接頭，這兩個(gè)總接頭分別通過(guò)繩索6牽拉在該組的吊環(huán)33之間；
[0020]通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓3拉緊該兩個(gè)總接頭使纏繞在線槽91內(nèi)的繩索6收縮，使兩個(gè)傳感器墊片9收到擠壓而相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而給壓力傳感器7提供一個(gè)夾持力矩;完成壓力數(shù)據(jù)的米集。
[0021]所述壓力傳感組件為三組，每一組壓力傳感組件中的壓力傳感器7的工作面均與圓管形輸送帶8的法線垂直;每次測(cè)量過(guò)程中獲得三組反彈力數(shù)據(jù)。
[0022]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0023]本發(fā)明橫梁為多個(gè)，在支撐桿的支撐下沿圓周向外輻射伸長(zhǎng);橫梁上相隔一定距離刻有刻度槽，可方便的根據(jù)被測(cè)圓管形輸送帶標(biāo)準(zhǔn)直徑大小選擇對(duì)應(yīng)的刻度槽，鉤狀部件的上端鉤住該刻度槽下端鉤住圓管形輸送帶使其懸空，進(jìn)而將圓管形輸送帶懸掛在橫梁上，以避免其與地面摩擦影響測(cè)量結(jié)果。
[0024]本發(fā)明橫梁和支撐架之間可拆卸式連接，便于運(yùn)輸和存放。
[0025]本發(fā)明兩個(gè)傳感器墊片之間放置壓力傳感器，外部纏繞(軟)繩索，通過(guò)對(duì)每組繩索的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，進(jìn)而約束皮帶形成圓管形輸送帶，從而實(shí)現(xiàn)所有標(biāo)準(zhǔn)皮帶直徑的測(cè)量。
[0026]本發(fā)明通過(guò)螺母和螺栓配合調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)自由調(diào)整圓管形輸送帶折卷直徑的功能，也可以自動(dòng)調(diào)整輸送帶折卷同心度。
[0027]本發(fā)明技術(shù)手段簡(jiǎn)便易行，體積輕便，造價(jià)低廉。對(duì)圓管形輸送帶的選型提供了積極有效的應(yīng)用數(shù)據(jù)。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為圖1中壓力傳感組件的安裝示意圖一。
[0030]圖3為圖1中壓力傳感組件的安裝示意圖二。
[0031]圖4為待測(cè)的圓管形輸送帶，在測(cè)試前的安裝示意圖。
[0032]圖5為未安裝圓管形輸送帶的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。
[0034]實(shí)施例
[0035]如圖1至圖5所示。本發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置，包括底座5、設(shè)置在底座5上的支撐桿11，所述支撐桿11的上端部安裝有用于懸掛待測(cè)的圓管形輸送帶8的懸掛部件；
[0036]沿圓管形輸送帶8帶體的圓周方向，等距分布有多個(gè)具有吊環(huán)33的可調(diào)螺栓3，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)、且在同一直徑線上的可調(diào)螺栓3為一組，每一組都包含有一個(gè)用于測(cè)量圓管形輸送帶8反彈力的壓力傳感組件，壓力傳感組件的兩端分別通過(guò)繩索6牽拉在該組的吊環(huán)33之間；
[0037]通過(guò)微調(diào)各組可調(diào)螺栓3的螺母4來(lái)改變繩索6的張緊度，以使待測(cè)圓管形輸送帶8的直徑達(dá)到設(shè)定值(標(biāo)準(zhǔn)值)。
[0038]所述壓力傳感組件包括一個(gè)壓力傳感器7、兩個(gè)傳感器墊片9，壓力傳感器7被夾持在兩個(gè)傳感器墊片9之間，在兩個(gè)傳感器墊片9的外邊緣開(kāi)有多組對(duì)稱的用于將繩索6纏繞在其內(nèi)的線槽91;繩索6纏繞在兩個(gè)傳感器墊片9線槽91內(nèi)，進(jìn)而將壓力傳感器7夾持在兩個(gè)傳感器墊片9之間；當(dāng)牽拉繩索6的兩端時(shí)，兩個(gè)傳感器墊片9在被纏繞的繩索6的收縮下受到擠壓，進(jìn)而相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以給壓力傳感器7提供一個(gè)夾持力矩。當(dāng)然壓力傳感器也可采用拉力傳感器。
[0039]所述壓力傳感器7的工作面均與圓管形輸送帶8的法線垂直。
[0040]所述懸掛部件由多根沿水平方向、呈輻射狀分布的橫梁2排列構(gòu)成，每根橫梁2與支撐桿11的上端部為可拆卸的折疊式連接。
[0041]所述可拆卸的折疊式連接是指通過(guò)合頁(yè)I鉸鏈。所述底座5與支撐桿11之間為拆卸式連接。
[0042]所述每根橫梁2上刻有多個(gè)相互間隔的用于表示刻度的刻度槽22;根據(jù)圓管形輸送帶8標(biāo)準(zhǔn)直徑大小，選擇對(duì)應(yīng)的刻度槽22，鉤狀部件的上端鉤住該刻度槽22下端鉤住圓管形輸送帶8使其懸空，進(jìn)而將圓管形輸送帶8懸掛在橫梁2上，以避免其與地面摩擦影響測(cè)量結(jié)果。
[0043]一種輸送帶反彈力測(cè)量方法如下:
[0044]步驟一:將多個(gè)具有吊環(huán)33的可調(diào)螺栓3等距分布在圓管形輸送帶8帶體的圓周方向；每?jī)蓚€(gè)相對(duì)、且在同一直徑線上的可調(diào)螺栓3為一組，每一組都安裝一個(gè)用于圓管形輸送帶8反彈力的壓力傳感組件;通過(guò)繩索6將壓力傳感組件的兩端分別牽拉在該組的吊環(huán)33之間;此時(shí)微調(diào)各組可調(diào)螺栓3的螺母4來(lái)改變繩索6的長(zhǎng)度，通過(guò)對(duì)每組繩索6的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，以使圓管形輸送帶8的直徑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值(即模擬實(shí)際工業(yè)應(yīng)用時(shí)的直徑)；完成圓管形輸送帶8測(cè)試前的安裝；
[0045]步驟二:取下支撐桿11上的懸掛部件;將步驟一安裝好的圓管形輸送帶8由上往下穿過(guò)支撐桿11放置在底座5上，然后將懸掛部件重新安裝在支撐桿11上；
[0046]根據(jù)圓管形輸送帶8標(biāo)準(zhǔn)值徑大小，選擇對(duì)應(yīng)的刻度槽22，通過(guò)鉤狀部件的上端鉤住該刻度槽22，下端鉤住待測(cè)圓管形輸送帶8的帶體使其懸空，進(jìn)而將圓管形輸送帶8懸掛在橫梁2上，以避免其與底座5、支撐桿11以及地面接觸而影響測(cè)量結(jié)果；
[0047]圓管形輸送帶8穩(wěn)定后，壓力傳感器7將采集到的壓力數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)字變送器輸送到計(jì)算機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)分析得出圓管形輸送帶8的反彈力數(shù)值，測(cè)量完成。
[0048]上述步驟二所述壓力傳感器7采集壓力數(shù)據(jù)的方法為:將壓力傳感器7放置在兩個(gè)傳感器墊片9之間，將繩索6交錯(cuò)纏繞在兩個(gè)傳感器墊片9外邊緣的線槽91內(nèi)，纏繞后兩端的線頭分別匯總為兩個(gè)總接頭，這兩個(gè)總接頭分別通過(guò)繩索6牽拉在該組的吊環(huán)33之間；
[0049]通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓3拉緊該兩個(gè)總接頭使纏繞在線槽91內(nèi)的繩索6收縮，使兩個(gè)傳感器墊片9收到擠壓而相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而給壓力傳感器7提供一個(gè)夾持力矩;完成壓力數(shù)據(jù)的米集。
[0050]所述壓力傳感組件為三組(或者三組以上，具體根據(jù)實(shí)際情況而定)，每一組壓力傳感組件中的壓力傳感器7的工作面均與圓管形輸送帶8的法線垂直;每次測(cè)量過(guò)程中獲得三組反彈力數(shù)據(jù)。
[0051]本發(fā)明繩索6為軟繩，當(dāng)然根據(jù)具體要求，也可采用剛性桿件實(shí)現(xiàn)。
[0052]如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
[0053]本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置，其特征在于:包括底座(5)、設(shè)置在底座(5)上的支撐桿(11)，所述支撐桿(11)的上端部安裝有用于懸掛待測(cè)的圓管形輸送帶(8)的懸掛部件； 沿圓管形輸送帶(8)帶體的圓周方向，等距分布有多個(gè)具有吊環(huán)(33)的可調(diào)螺栓(3)，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)、且在同一直徑線上的可調(diào)螺栓(3)為一組，每一組都包含有一個(gè)用于測(cè)量圓管形輸送帶(8)反彈力的壓力傳感組件，壓力傳感組件的兩端分別通過(guò)繩索(6)牽拉在該組的吊環(huán)(33)之間； 通過(guò)微調(diào)各組可調(diào)螺栓(3)的螺母(4)來(lái)改變繩索(6)的長(zhǎng)度，以使待測(cè)圓管形輸送帶(8)的直徑達(dá)到設(shè)定值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置，其特征在于:所述壓力傳感組件包括一個(gè)壓力傳感器(7)、兩個(gè)傳感器墊片(9)，壓力傳感器(7)被夾持在兩個(gè)傳感器墊片(9)之間，在兩個(gè)傳感器墊片(9)的外邊緣開(kāi)有多組對(duì)稱的用于將繩索(6)纏繞在其內(nèi)的線槽(91);繩索(6)纏繞在兩個(gè)傳感器墊片(9)線槽(91)內(nèi)，進(jìn)而將壓力傳感器(7)夾持在兩個(gè)傳感器墊片(9)之間；當(dāng)牽拉繩索(6)的兩端時(shí)，兩個(gè)傳感器墊片(9)在被纏繞的繩索(6)的收縮下受到擠壓，進(jìn)而相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以給壓力傳感器(7)提供一個(gè)夾持力矩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置，其特征在于:所述壓力傳感器(7)的工作面均與圓管形輸送帶(8)的法線垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置，其特征在于:所述懸掛部件由多根沿水平方向、呈輻射狀分布的橫梁(2)排列構(gòu)成，每根橫梁(2)與支撐桿(11)的上端部為可拆卸的折疊式連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置，其特征在于:所述可拆卸的折疊式連接是指通過(guò)合頁(yè)(I)鉸鏈。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置，其特征在于:所述每根橫梁(2)上刻有多個(gè)相互間隔的用于表示刻度的刻度槽(22);根據(jù)圓管形輸送帶(8)標(biāo)準(zhǔn)直徑大小，選擇對(duì)應(yīng)的刻度槽(22)，鉤狀部件的上端鉤住該刻度槽(22)下端鉤住圓管形輸送帶(8)使其懸空，進(jìn)而將圓管形輸送帶(8)懸掛在橫梁(2)上，以避免其與地面摩擦影響測(cè)量結(jié)果。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置，其特征在于:所述底座(5)與支撐桿(11)之間為拆卸式連接。8.—種輸送帶反彈力測(cè)量方法，其特征在于采用權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述簡(jiǎn)易輸送帶反彈力測(cè)量裝置實(shí)現(xiàn)，其實(shí)現(xiàn)步驟如下: 步驟一:將多個(gè)具有吊環(huán)(33)的可調(diào)螺栓(3)等距分布在圓管形輸送帶(8)帶體的圓周方向；每?jī)蓚€(gè)相對(duì)、且在同一直徑線上的可調(diào)螺栓(3)為一組，每一組都安裝一個(gè)用于圓管形輸送帶(8)反彈力的壓力傳感組件;通過(guò)繩索(6)將壓力傳感組件的兩端分別牽拉在該組的吊環(huán)(33)之間；此時(shí)微調(diào)各組可調(diào)螺栓(3)的螺母(4)來(lái)改變繩索(6)的長(zhǎng)度，通過(guò)對(duì)每組繩索(6)的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，以使圓管形輸送帶(8)的直徑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值;完成圓管形輸送帶(8)測(cè)試前的安裝； 步驟二:取下支撐桿(11)上的懸掛部件;將步驟一安裝好的圓管形輸送帶(8)由上往下穿過(guò)支撐桿(11)放置在底座(5)上，然后將懸掛部件重新安裝在支撐桿(11)上； 根據(jù)圓管形輸送帶(8)標(biāo)準(zhǔn)值徑大小，選擇對(duì)應(yīng)的刻度槽(22)，通過(guò)鉤狀部件的上端鉤住該刻度槽(22)，下端鉤住待測(cè)圓管形輸送帶(8)的帶體使其懸空，進(jìn)而將圓管形輸送帶(8)懸掛在橫梁(2)上，以避免其與底座(5)、支撐桿(11)以及地面接觸而影響測(cè)量結(jié)果； 圓管形輸送帶(8)穩(wěn)定后，壓力傳感器(7)將采集到的壓力數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)字變送器輸送到計(jì)算機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)分析得出圓管形輸送帶(8)的反彈力數(shù)值，測(cè)量完成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述輸送帶反彈力測(cè)量方法，其特征在于:步驟二所述壓力傳感器(7)采集壓力數(shù)據(jù)的方法為:將壓力傳感器(7)放置在兩個(gè)傳感器墊片(9)之間，將繩索(6)交錯(cuò)纏繞在兩個(gè)傳感器墊片(9)外邊緣的線槽(91)內(nèi)，纏繞后兩端的線頭分別匯總為兩個(gè)總接頭，這兩個(gè)總接頭分別通過(guò)繩索(6)牽拉在該組的吊環(huán)(33)之間； 通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓(3)拉緊該兩個(gè)總接頭使纏繞在線槽(91)內(nèi)的繩索(6)收縮，使兩個(gè)傳感器墊片(9)收到擠壓而相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而給壓力傳感器(7)提供一個(gè)夾持力矩;完成壓力數(shù)據(jù)的采集。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述輸送帶反彈力測(cè)量方法，其特征在于:所述壓力傳感組件為三組，每一組壓力傳感組件中的壓力傳感器(7)的工作面均與圓管形輸送帶(8)的法線垂直；每次測(cè)量過(guò)程中獲得三組反彈力數(shù)據(jù)，為圓管形輸送帶(8)的選型提供直接參考數(shù)據(jù)。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK106052929SQ201610583976
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月21日 公開(kāi)號(hào)201610583976.5, CN 106052929 A, CN 106052929A, CN 201610583976, CN-A-106052929, CN106052929 A, CN106052929A, CN201610583976, CN201610583976.5
【發(fā)明人】杜群貴, 林潤(rùn)生
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)