本實(shí)用新型涉及玻璃檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3D玻璃高度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面主要采用光學(xué)激光測(cè)量機(jī)器來進(jìn)行3D玻璃高度的檢測(cè)，因?yàn)楣鈱W(xué)的視野小，3D曲面時(shí)受光線折射的原因等，導(dǎo)致測(cè)量3D數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，并且檢測(cè)速度非常慢，要1～2分鐘測(cè)量一片玻璃。

另外因?yàn)椴Ａ该?，需要噴涂顏色粉末后在進(jìn)行檢測(cè)，這樣對(duì)無塵車間的環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D玻璃高度檢測(cè)裝置，用以解決現(xiàn)有光學(xué)激光測(cè)量機(jī)器檢測(cè)的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、檢測(cè)速度慢，以及噴涂顏色粉末對(duì)車間環(huán)境造成的污染等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種3D玻璃高度檢測(cè)裝置，用于對(duì)3D玻璃平面的厚度和曲面邊框的高度進(jìn)行檢測(cè)，所述檢測(cè)裝置包括：

玻璃夾具，固定在所述檢測(cè)裝置平臺(tái)中部，為一端開口的方形框架，所述方形框架的尺寸與待測(cè)3D玻璃尺寸相符，待測(cè)3D玻璃從所述方形框架開口處插入所述方形框架中固定；

檢測(cè)部件，包括檢測(cè)頭、升降機(jī)構(gòu)和位于接觸式傳感器；所述檢測(cè)頭位于所述玻璃夾具的上方，所述檢測(cè)頭尾部固定在所述升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)固定在所述檢測(cè)裝置的平臺(tái)上；所述接觸式傳感器安裝在所述檢測(cè)頭頂部；所述檢測(cè)頭在所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下降時(shí)，所述接觸式傳感器與所述玻璃夾具夾持的3D玻璃接觸，對(duì)所述3D玻璃進(jìn)行檢測(cè)。

觸摸屏，位于所述檢測(cè)裝置平臺(tái)的下方側(cè)面，用于實(shí)時(shí)顯示所述接觸式傳感器檢測(cè)出的數(shù)據(jù)。

電源模塊，位于所述檢測(cè)裝置平臺(tái)內(nèi)部，為所述檢測(cè)裝置提供電力支持；

控制模塊，位于所述檢測(cè)裝置平臺(tái)內(nèi)部，與所述檢測(cè)部件、觸摸屏、電源模塊連接，控制所述升降結(jié)構(gòu)的升降，通過通信接口獲取所述接觸式傳感器檢測(cè)出的數(shù)據(jù)，將所述數(shù)據(jù)傳輸給所述觸摸屏實(shí)時(shí)顯示和電腦終端儲(chǔ)存。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述檢測(cè)裝置的尺寸為長(zhǎng)550mm×寬450mm×高535mm。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述檢測(cè)頭和所述接觸式傳感器有多個(gè)，所述每一個(gè)接觸式傳感器安裝在所述每一個(gè)檢測(cè)頭的頂部，所述接觸式傳感器與所述檢測(cè)頭一一對(duì)應(yīng)。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，其特征在于，所述檢測(cè)頭個(gè)數(shù)為15個(gè)。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述觸摸屏為和泉觸摸屏型號(hào)為HG2G。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述控制模塊為和泉FC4A-M08BR1型可編程控制器。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述接觸式傳感器為基恩士GT2-500數(shù)字接觸式傳感器。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述電源模塊為開關(guān)電源MDR-40-24。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述控制模塊和泉FC4A-M08BR1和所述接觸式傳感器GT2-500通過網(wǎng)絡(luò)通信單元基恩士DL-RS1A連接，所述DL-RS1A讀取判斷所述GT2-500的測(cè)量數(shù)據(jù)，并將獲取的所述測(cè)量數(shù)據(jù)通過所述和泉FC4A-M08BR1的串行通信接口com2發(fā)送給所述和泉FC4A-M08BR1。

本實(shí)用新型方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

檢測(cè)速度快，可以滿足客戶對(duì)玻璃全檢的要求；不用在被檢測(cè)的玻璃表面噴涂粉末，對(duì)環(huán)境沒有任何污染，環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的3D玻璃高度檢測(cè)裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的3D玻璃高度檢測(cè)裝置電路示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的3D玻璃檢測(cè)點(diǎn)分布示意圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1和圖2，為一實(shí)施方式中的3D玻璃高度檢測(cè)裝置100，包括玻璃夾具110，檢測(cè)部件120，觸摸屏130，電源模塊140及控制模塊150。

玻璃夾具110為一端開頭的方形框架，固定在檢測(cè)裝置100的平臺(tái)中部，方形框架的尺寸與待測(cè)3D玻璃尺寸相符，待測(cè)3D玻璃從開口處插入方形框架中固定。

檢測(cè)部件120，包括檢測(cè)頭121、升降機(jī)構(gòu)122和接觸式傳感器123；檢測(cè)頭121位于玻璃夾具110的上方，檢測(cè)頭121尾部固定在升降機(jī)構(gòu)122上，升降機(jī)構(gòu)122固定在檢測(cè)裝置100的平臺(tái)上，可以帶動(dòng)檢測(cè)頭121升降；接觸式傳感器124安裝在檢測(cè)頭121頂部；檢測(cè)頭121在升降機(jī)構(gòu)122帶動(dòng)下降時(shí)，接觸式傳感器123與玻璃夾具110夾持的3D玻璃接觸，對(duì)3D玻璃的高度進(jìn)行檢測(cè)。

觸摸屏130，位于檢測(cè)裝置平臺(tái)100的下方側(cè)面，用于顯示接觸式傳感器檢123測(cè)出的數(shù)據(jù)。

電源模塊140，位于檢測(cè)裝置100平臺(tái)內(nèi)部，為檢測(cè)裝置100提供電力支持。

控制模塊150，位于檢測(cè)裝置100平臺(tái)內(nèi)部，與檢測(cè)部件120、觸摸屏130、電源模塊140連接，控制升降結(jié)構(gòu)122的升降，通過通信接口獲取接觸式傳感器123檢測(cè)出的數(shù)據(jù)，將該數(shù)據(jù)傳輸給觸摸屏130實(shí)時(shí)顯示和電腦終端儲(chǔ)存。

檢測(cè)裝置100外觀尺寸優(yōu)選為長(zhǎng)550mm×寬450mm×高535mm。

檢測(cè)裝置100的電路連接如圖2所示，觸摸屏130為和泉觸摸屏型號(hào)為HG2G；控制模塊150為和泉FC4A-M08BR1型可編程控制器；接觸式傳感器122為基恩士GT2-500數(shù)字接觸式傳感器；和泉FC4A-M08BR1和基恩士GT2-500通過網(wǎng)絡(luò)通信單元基恩士DL-RS1A連接，基恩士DL-RS1A讀取判斷基恩士GT2-500的測(cè)量數(shù)據(jù)，并將該測(cè)量數(shù)據(jù)通過串行通信接口COM2發(fā)送給和泉FC4A-M08BR1；電源模塊140為開關(guān)電源MDR-40-24。

檢測(cè)裝置100可以檢測(cè)3D玻璃平面的厚度和玻璃曲面邊框的高度，檢測(cè)頭122個(gè)數(shù)為多個(gè)，可根據(jù)要求增多或減少。每個(gè)檢測(cè)頭122帶有一個(gè)接觸式傳感器123。每一個(gè)檢測(cè)頭對(duì)應(yīng)3D玻璃上的一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，如圖3所示，3D玻璃檢測(cè)點(diǎn)一般設(shè)置為15個(gè)，其中，曲面高度監(jiān)測(cè)點(diǎn)為8個(gè)，平面檢測(cè)點(diǎn)為7個(gè)，圖中圓形點(diǎn)為曲面高度檢測(cè)點(diǎn)(8個(gè))，方形點(diǎn)為平面檢測(cè)點(diǎn)(7個(gè))。

本實(shí)施例提供的3D玻璃高度檢測(cè)裝置的檢測(cè)值顯示單位：0.001mm，檢測(cè)精度：±0.005mm。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳盡的描述，但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。