本實(shí)用新型涉及一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺,屬于汽車輔助測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多件樣品滑動耐久測試和打開關(guān)閉耐久測試的試驗(yàn)臺。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,汽車副儀表板耐久測試多采用單件單項(xiàng)測試,測試時(shí)間長,對于環(huán)境箱設(shè)備緊缺的實(shí)驗(yàn)室沒有較好的利用率,并且臨時(shí)臺架繁重不便于移動。例如在中國發(fā)明專利CN104236875A中公開了一種汽車扶手箱耐久試驗(yàn)裝置,其包括控制器、底座、搖臂、作動器和設(shè)置在所述底座上的立柱,所述立柱連接有計(jì)數(shù)器,所述作動器的一端與所述底座鉸接,所述作動器的另一端與所述搖臂的中部鉸接,所述搖臂的一端與所述立柱鉸接,所述搖臂的另一端連接有開合桿,所述通過力傳感器連接有開合扶手箱蓋的開合框架,所述力傳感器與所述控制器連接。該發(fā)明雖然能夠?qū)崿F(xiàn)扶手箱蓋的開啟、關(guān)閉的往復(fù)循環(huán),最終實(shí)現(xiàn)對扶手箱蓋的耐久試驗(yàn),但是該發(fā)明無法短期內(nèi)完成對多個(gè)汽車副儀表板進(jìn)行多項(xiàng)耐久性測試。
在中國實(shí)用新型專利CN204330308U中公開了一種用于汽車扶手箱、手套箱耐久性能綜合測試臺架,其包括有用于豎直定位放置含有待測試手套箱、待測試扶手箱的儀表盤總成的底支架,在底支架上固定定位有與可裝配在待測試手套箱開啟手柄上的T型解鎖夾具相連接的第一解鎖氣缸,及設(shè)置于待測試手套箱側(cè)下方且可對待測試手套箱進(jìn)行關(guān)閉的第一關(guān)閉氣缸;在底支架上還固定定位有可對應(yīng)設(shè)于待測試扶手箱鎖止機(jī)構(gòu)斜下方、斜上方的且可對該鎖止機(jī)構(gòu)進(jìn)行解鎖、閉鎖的第二解鎖氣缸、第二關(guān)閉氣缸,并在底支架上定位有設(shè)于待測試扶手箱后上方且可將該待測試扶手箱打開及關(guān)閉的第三開啟氣缸。該實(shí)用新型雖然具有通用性好、操作簡單、經(jīng)濟(jì)效益好、靈活性高、便于維護(hù)、可靠性高、安全性能高等優(yōu)點(diǎn),但是該實(shí)用新型只能每次完成一個(gè)汽車副儀表板的單項(xiàng)性能測試,無法短期內(nèi)完成對多個(gè)汽車副儀表板進(jìn)行多項(xiàng)耐久性測試。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺,其能夠提供一個(gè)短期內(nèi)完成多樣品多項(xiàng)測試的一個(gè)實(shí)驗(yàn)臺架,對環(huán)境試驗(yàn)箱的利用提高了一個(gè)檔次,對于測試單位有效的縮短測試時(shí)間,為研發(fā)階段廠家提供高效的測試服務(wù),提高客觀數(shù)據(jù),加速產(chǎn)品的不斷改進(jìn)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了這樣一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺,其包括試驗(yàn)臺架,所述試驗(yàn)臺架內(nèi)設(shè)置有用于測試汽車副儀表板開啟關(guān)閉性能的曲柄搖塊機(jī)構(gòu)和用于測試汽車副儀表板滑動性能的直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中,所述試驗(yàn)臺架的中部設(shè)置有水平支架;所述水平支架上部設(shè)置有曲柄搖塊機(jī)構(gòu);所述水平支架的下部設(shè)置有直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中,所述曲柄搖塊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動氣缸,連接臂和連接座;所述轉(zhuǎn)動氣缸鉸接于所述試驗(yàn)臺架頂部;所述連接座固接于水平支架上端;所述連接臂一端與所述轉(zhuǎn)動氣缸鉸接,另一端與所述連接座鉸接;所述連接臂上固接有用于開啟或關(guān)閉汽車副儀表板的卡扣。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中,所述連接臂位T字形;所述T字形連接臂的橫向兩端固接有所述卡扣。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中,所述連接座包括豎直立柱,水平導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)套筒;所述豎直立柱垂直固接于所述水平支架上端;所述豎直立柱之間固接有水平導(dǎo)軌;所述水平導(dǎo)軌上滑動配合連接有可固定的調(diào)節(jié)套筒;所述調(diào)節(jié)套筒與所述連接臂鉸接。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中,所述直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)固接在所述試驗(yàn)臺架上且位于水平支架下方的連接架;所述連接架沿水平方向設(shè)置有固定氣缸和導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌上滑動配合連接有用于推動汽車副儀表板的加載元件;所述加載元件與所述固定氣缸的輸出端固接。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中,所述連接架沿水平方向設(shè)置有兩個(gè)相對布置且共軸的固定氣缸;所述固定氣缸的輸出端分別固接有與其垂直的所述加載元件。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中,所述導(dǎo)軌的中心軸線與所述固定氣缸的中心軸線平行;所述導(dǎo)軌一端固接在所述連接架上,另一端通過導(dǎo)軌懸空支撐與所述水平支架固接。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中,所述試驗(yàn)臺架的底部固接有底座萬向輪。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中,所述曲柄搖塊機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動氣缸和所述直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的固定氣缸上均設(shè)置有電磁感應(yīng)器。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,通過采用分層結(jié)構(gòu)形式,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多件樣品的多項(xiàng)耐久性能同時(shí)測試,從而極大地提高了汽車副儀表板的測試效率,為研發(fā)階段廠家提供高效的測試服務(wù),提高客觀數(shù)據(jù),加速產(chǎn)品的不斷改進(jìn)。本實(shí)用新型還可以根據(jù)不同型號的副儀表板的實(shí)現(xiàn)適時(shí)調(diào)節(jié)從而使其適用于多種副儀表板的打開關(guān)閉耐久性測試。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的主視圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的左視圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的仰視圖;
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖;
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的工作時(shí)檢測多個(gè)待測副儀表板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的工作時(shí)檢測多個(gè)待測副儀表板時(shí)的主視圖;
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的工作時(shí)檢測多個(gè)待測副儀表板時(shí)的俯視圖;
圖10是圖8中本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的工作時(shí)檢測多個(gè)待測副儀表板時(shí)的A-A剖視圖;
圖中:1-試驗(yàn)臺架;2-水平支架;3-轉(zhuǎn)動氣缸;4-連接臂;5-連接座;6-卡扣;7-連接架;8-固定氣缸;9-導(dǎo)軌;10-加載元件;11-導(dǎo)軌懸空支撐;12-底座萬向輪;5a-豎直立柱;5b-水平導(dǎo)軌;5c-調(diào)節(jié)套筒。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
由說明書附圖所示的一種汽車副儀表板耐久測試試驗(yàn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖可知,本實(shí)用新型包括試驗(yàn)臺架1,試驗(yàn)臺架1包括兩層獨(dú)立測試模塊且每層測試模塊可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)2件副儀表板的滑動耐久或打開關(guān)閉的操作耐久測試,試驗(yàn)臺架1的上層設(shè)置有用于測試汽車副儀表板開啟關(guān)閉性能的曲柄搖塊機(jī)構(gòu),試驗(yàn)臺架1的下層設(shè)置有用于測試汽車副儀表板滑動性能的直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),同理,將曲柄搖塊機(jī)構(gòu)至于下層、直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)至于上層同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。為了便于試驗(yàn)臺架1的移動,試驗(yàn)臺架1的底部固接有底座萬向輪12,從而便于將本實(shí)用新型移動至環(huán)境箱中進(jìn)行帶環(huán)境測試。本實(shí)用新型的第一層可同時(shí)測試兩件副儀表板的滑動測試,第二層可同時(shí)測試兩件副儀表板的打開關(guān)閉測試,所有運(yùn)動采用氣缸控制,氣缸上可連接電磁感應(yīng)器通過控制柜可實(shí)現(xiàn)氣缸行程的調(diào)節(jié),從而達(dá)到適用于不同儀表板的目的,此外,所有運(yùn)動操作力通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓控制。具體實(shí)施例如下:試驗(yàn)臺架1的中部設(shè)置有水平支架2;水平支架2上部設(shè)置有曲柄搖塊機(jī)構(gòu);水平支架2的下部設(shè)置有直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。曲柄搖塊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動氣缸3,連接臂4和連接座5;轉(zhuǎn)動氣缸3鉸接于試驗(yàn)臺架1頂部;連接座5固接于水平支架2上端;連接臂4一端與轉(zhuǎn)動氣缸3鉸接,另一端與連接座5鉸接;氣缸3、連接臂4和連接座5三者組成一曲柄搖塊機(jī)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)了汽車副儀表板開啟或關(guān)閉的耐久性試驗(yàn)測試;連接臂4上固接有用于開啟或關(guān)閉汽車副儀表板的卡扣6,連接臂4位T字形;T字形連接臂4的橫向兩端固接有卡扣6;為了便于適用于各種車型的汽車副儀表板的開啟關(guān)閉耐久性測試,本實(shí)用新型的連接座5包括豎直立柱5a,水平導(dǎo)軌5b和調(diào)節(jié)套筒5c;豎直立柱5a垂直固接于水平支架2上端;豎直立柱5a之間固接有水平導(dǎo)軌5b;水平導(dǎo)軌5b上滑動配合連接有可固定的調(diào)節(jié)套筒5c;調(diào)節(jié)套筒5c與連接臂4鉸接。對于不同軸心到扶手前端距離的副儀表板其打開關(guān)閉耐久通過調(diào)節(jié)套筒位置使其相等,從而適用于不同副儀表板的測試。
對于汽車副儀表板的滑動耐久性測試,本實(shí)用新型采用的直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)固接在所述試驗(yàn)臺架1上且位于水平支架2下方的連接架7;連接架7沿水平方向設(shè)置有固定氣缸8和導(dǎo)軌9;導(dǎo)軌9上滑動配合連接有用于推動汽車副儀表板的加載元件10;加載元件10與固定氣缸8的輸出端固接;連接架7沿水平方向設(shè)置有兩個(gè)相對布置且共軸的固定氣缸8;固定氣缸8的輸出端分別固接有與其垂直的加載元件10;導(dǎo)軌9的中心軸線與固定氣缸8的中心軸線平行;導(dǎo)軌9一端固接在連接架7上,另一端通過導(dǎo)軌懸空支撐11與水平支架2固接。本實(shí)用新型的曲柄搖塊機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動氣缸3和直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的固定氣缸8上均設(shè)置有電磁感應(yīng)器,從而實(shí)現(xiàn)了氣缸行程的調(diào)節(jié),達(dá)到適用于不同儀表板的目的,此外,本實(shí)用新型的所有運(yùn)動操作力通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓控制。
依據(jù)商用汽車開發(fā)階段副儀表板的測試要求,本實(shí)用新型的試驗(yàn)臺可提供同時(shí)4件樣品進(jìn)行耐久測試,兩項(xiàng)試驗(yàn)相互獨(dú)立,并且通過程序控制可調(diào)節(jié)氣缸行程。同時(shí)試驗(yàn)臺加裝萬向輪,這種結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠并便于移動至環(huán)境箱中進(jìn)行帶環(huán)境測試。
應(yīng)當(dāng)理解的是,以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。