一種熱量表耐久性試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱量表耐久性試驗(yàn)裝置,特別涉及一種可對(duì)熱量表進(jìn)行2400h基本耐久性試驗(yàn)、300h附加耐久性試驗(yàn)和4000次冷熱沖擊試驗(yàn)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用熱量表進(jìn)行供熱分戶計(jì)量是供熱改革的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在我國(guó),實(shí)際使用熱量表進(jìn)行分戶計(jì)量從開始試點(diǎn)至今已有十多年時(shí)間,熱量表的安裝使用數(shù)量已很龐大。從日常檢測(cè)統(tǒng)計(jì)情況看,熱量表的首檢合格率相對(duì)穩(wěn)定,但從使用中反饋的信息來看,熱量表產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題主要表現(xiàn)在長(zhǎng)期可靠性方面。
[0003]在我國(guó),關(guān)于熱量表的耐久性研究,主要是中國(guó)計(jì)量院、北京、山東、天津、河北、山西、陜西等省級(jí)計(jì)量院及部分熱量表生產(chǎn)企業(yè)。由于各方面的原因,在深層次方面探索,僅限于理論方面和學(xué)習(xí)理解。具體試驗(yàn)主要是局限于300h試驗(yàn),且積累的數(shù)據(jù)也不很充分。現(xiàn)有的耐久性試驗(yàn)裝置也是一些簡(jiǎn)單的試驗(yàn)裝置,不能完全滿足基于歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1434-4:2007《熱量表第四章:型式批準(zhǔn)測(cè)試》和即將出臺(tái)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱量表耐久性試驗(yàn)方法的要求。研制一套基于歐洲標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱量表耐久性試驗(yàn)方法要求的裝置,具有重要的現(xiàn)實(shí)必要性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、安全性好、操作方便的用于熱量表耐久性試驗(yàn)的裝置,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)“2400h基本耐久性試驗(yàn)”和“300h附加耐久性試驗(yàn)”,同時(shí),可開展“4000次冷熱沖擊試驗(yàn)”。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案包括并聯(lián)設(shè)置的熱水箱和冷水箱,在熱水箱和冷水箱的出水管路上設(shè)置有熱水栗和冷水栗,還包括用于裝卡熱量表的第一夾表器和第二夾表器以及由熱量表串聯(lián)形成的第一測(cè)試管路和第二測(cè)試管路,第一測(cè)試管路和第二測(cè)試管路通過U形管串聯(lián)并且分別通過第一夾表器和第二夾表器卡裝緊固,在第一測(cè)試管路的進(jìn)水管路上設(shè)置有串接的管前壓力傳感器和管前溫度傳感器,在第二測(cè)試管路的出水管路上設(shè)置有串接的管后壓力傳感器和管后溫度傳感器;
[0006]所述管前壓力傳感器、管前溫度傳感器、管后溫度傳感器以及管后壓力傳感器分別與電控系統(tǒng)電連接。
[0007]上述裝置還包括第一流量調(diào)節(jié)閥和第一流量計(jì)、第二流量調(diào)節(jié)閥和第二流量計(jì),第一流量調(diào)節(jié)閥與第一流量計(jì)串聯(lián)、與第二流量調(diào)節(jié)閥并聯(lián)安裝在管后溫度傳感器與熱水箱和冷水箱的進(jìn)水端之間的管路上,第二流量調(diào)節(jié)閥與第二流量計(jì)串聯(lián)連接。
[0008]上述第一測(cè)試管路和第二測(cè)試管路均是由2?6個(gè)熱量表通過管道連通構(gòu)成。
[0009]在上述熱水箱的進(jìn)水口上設(shè)置有電動(dòng)熱水進(jìn)水閥、出水口上設(shè)置有手動(dòng)熱出水控制閥,熱水箱內(nèi)設(shè)置有熱水液位計(jì)和熱水溫度傳感器,該熱水液位計(jì)和熱水溫度傳感器與電控系統(tǒng)電連接。
[0010]上述熱水栗的出水端設(shè)置有熱電動(dòng)開關(guān)控制閥和熱水止回閥。[0011 ] 在上述冷水箱的進(jìn)水口上設(shè)置有電動(dòng)冷水進(jìn)水閥、出水口上設(shè)置有手動(dòng)冷出水控制閥,冷水箱內(nèi)設(shè)置有冷水液位計(jì)和冷水溫度傳感器,該冷水液位計(jì)和冷水溫度傳感器與電控系統(tǒng)電連接。
[0012]上述冷水栗的出水端設(shè)置有冷電動(dòng)開關(guān)控制閥和冷水止回閥。
[0013]本實(shí)用新型的熱量表耐久性試驗(yàn)裝置通過設(shè)置熱水測(cè)試循環(huán)和冷水測(cè)試循環(huán),能夠?qū)崿F(xiàn)“2400h基本耐久性試驗(yàn)”和“300h附加耐久性試驗(yàn)”,同時(shí),可開展“4000次冷熱沖擊試驗(yàn)”,有效提高了熱量表耐久性試驗(yàn)的檢測(cè)效率和國(guó)產(chǎn)熱量表生命周期的試驗(yàn)?zāi)芰?,此外能夠同時(shí)測(cè)試多個(gè)熱量表,而且自動(dòng)化控制,節(jié)約人力成本,操作方便、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、安全性好、檢測(cè)結(jié)果精確,有力促進(jìn)我國(guó)熱量表制造產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,對(duì)提升產(chǎn)品計(jì)量保障能力及檢驗(yàn)檢測(cè)能力具有重要的社會(huì)意義。
【附圖說明】
[0014]圖1為實(shí)施例1的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示,本實(shí)施例的熱量表耐久性試驗(yàn)裝置是由電動(dòng)熱水進(jìn)水閥1、熱水箱2、熱水溫度傳感器3、熱水液位計(jì)4、手動(dòng)熱出水控制閥5、熱水栗6、熱水止回閥7、熱電動(dòng)開關(guān)控制閥8、電控系統(tǒng)9、第一夾表器10、第二夾表器11、第一測(cè)試管路12、第二測(cè)試管路13、第一手動(dòng)球閥14、第二手動(dòng)球閥15、管前溫度傳感器16、管前壓力傳感器17、管后壓力傳感器18、管后溫度傳感器19、第一流量計(jì)20、第二流量計(jì)21、制冷機(jī)構(gòu)22、第一流量調(diào)節(jié)閥24、第二流量調(diào)節(jié)閥23、手動(dòng)回水控制閥25、冷電動(dòng)開關(guān)控制閥26、冷水止回閥27、冷水栗28、手動(dòng)冷出水控制閥29、冷水液位計(jì)30、冷水溫度傳感器31、冷水箱32、電動(dòng)冷水進(jìn)水閥33連接構(gòu)成。
[0018]本實(shí)施例的第一測(cè)試管路12和第二測(cè)試管路13分別是由6個(gè)熱量表通過直管串聯(lián)連接構(gòu)成,并且第一測(cè)試管路12和第二測(cè)試管路13通過U形管串聯(lián),形成通路,第一測(cè)試管路12的出水端側(cè)和第二測(cè)試管路13的進(jìn)水端側(cè)分別用第一夾表器10和第二夾表器11固定,卡裝在工作臺(tái)架上,方便第一測(cè)試管路12和第二測(cè)試管路13中熱量表的夾緊或者松開。本實(shí)施例的第一夾表器10和第二夾表器11采用機(jī)械式手動(dòng)夾表器,其帶有自鎖功能,避免了傳統(tǒng)氣動(dòng)夾表裝置長(zhǎng)時(shí)間過程中因?yàn)槁饣蛘邭庠垂收隙鴮?dǎo)致試驗(yàn)臺(tái)上夾表失敗,從而杜絕了水流噴出。在第一測(cè)試管路12的進(jìn)水端管路上依次安裝有管前壓力傳感器17、管前溫度傳感器16和第一手動(dòng)球閥14,以便于實(shí)時(shí)采集測(cè)試管道中的進(jìn)水溫度、壓力并且手動(dòng)控制。該第一手動(dòng)球閥14的進(jìn)水端通過熱水栗6與熱水箱2連通,通過熱水栗6將熱水箱2的熱水輸送至第一測(cè)試管道中進(jìn)行測(cè)試,為了便于控制,該進(jìn)水栗的出水管路上安裝有熱水止回閥7和熱電動(dòng)開關(guān)控制閥8,在熱水栗6的進(jìn)水管路上即熱水箱2的出水管道上安裝有手動(dòng)熱出水控制閥5,在熱水箱2的底部安裝有三組加熱絲對(duì)熱水進(jìn)行加熱,并且在熱水箱2的頂部安裝有熱水液位計(jì)4和熱水溫度傳感器3,實(shí)時(shí)檢測(cè)熱水箱2內(nèi)的液位高度和熱水溫度。與熱水箱2并聯(lián)連接的還有冷水箱32,該冷水箱32與制冷機(jī)構(gòu)22連接,冷水箱32通過冷水栗28與第一測(cè)試管道的進(jìn)水端連通,具體是,該冷水箱32的進(jìn)水管路上安裝有電動(dòng)冷水進(jìn)水閥33,在冷水箱32的出水管路上安裝有手動(dòng)冷出水控制閥29,在冷水箱32內(nèi)設(shè)置有冷水液位計(jì)30和冷水溫度傳感器31,在冷水箱32的出水管路上安裝有手動(dòng)冷出水控制閥29,該手動(dòng)冷水控制閥29的出水端與冷水栗28連通,在冷水栗28的出水管路上安裝有冷水止回閥27和冷電動(dòng)開關(guān)控制閥26,冷電動(dòng)開關(guān)控制閥26和熱電動(dòng)開關(guān)控制閥8的出水端通過管道與第一手動(dòng)球閥14連通,將熱水箱2或冷水箱32的水輸送至第一測(cè)試管道、第二測(cè)試管道中。上述冷水箱32電動(dòng)冷水進(jìn)水閥33與熱水箱2的電動(dòng)熱水進(jìn)水閥I通過三通管與回水管路連通,在該回水管路上還安裝有手動(dòng)回水控制閥25和第一流量調(diào)節(jié)閥24、第一流量計(jì)20、第二流量調(diào)節(jié)閥23和第二流量計(jì)21,本實(shí)施例的第一流量計(jì)20采用DN6電磁流量計(jì),第二流量計(jì)21采用DN25電磁流量計(jì),第一流量計(jì)20和第一流量調(diào)節(jié)閥24串聯(lián)連接,第二流量計(jì)21和第二流量調(diào)節(jié)閥23串聯(lián)連接,同時(shí),第一流量調(diào)節(jié)閥24和第二流量調(diào)節(jié)閥23并聯(lián),當(dāng)測(cè)試管道中水流較大時(shí),第一流量計(jì)20和第一流量調(diào)節(jié)閥24關(guān)閉,第二流量調(diào)節(jié)閥23打開,由第二流量計(jì)21檢測(cè)流量大??;當(dāng)測(cè)試管道中水流較小時(shí),第二流量計(jì)21和第一流量調(diào)節(jié)閥24關(guān)閉,第一流量調(diào)節(jié)閥24打開,由第一流量計(jì)20檢測(cè)流量大小,減少檢測(cè)誤差,以保證回水管路中的流量檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn)?;厮苈放c第二測(cè)試管路13的出水端連通,具體是,在第二測(cè)試管路13的出水管路上安裝有第二手動(dòng)球閥15,在第二手動(dòng)球閥15的出水端側(cè)依次安裝有管后壓力傳感器18和管后溫度傳感器19,第二手動(dòng)球閥15與回水管路連通,將第二測(cè)試管路13的出水回流至熱水箱