1.一種震動(dòng)測試定位工裝，與震動(dòng)測試設(shè)備相匹配，其特征在于：包括至少兩套用于完成對PCB板（1）定位夾緊的定位模組（2），以及與所述震動(dòng)測試設(shè)備固定連接、用于實(shí)現(xiàn)所述定位模組（2）整體固定的工裝支架（3），所述定位模組（2）借助裝夾機(jī)構(gòu)（4）可拆卸地設(shè)置于所述工裝支架（3）上，所述定位模組（2）與所述工裝支架（3）相配合完成產(chǎn)品震動(dòng)測試過程中對PCB板（1）的夾持固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)測試定位工裝，其特征在于：所述定位模組（2）包括相匹配的上定位板（21）及下定位板（22），所述上定位板（21）與所述下定位板（22）栓接固定、二者相配合完成對PCB板（1）的定位夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的震動(dòng)測試定位工裝，其特征在于：所述上定位板（21）及所述下定位板（22）上均固定設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)對PCB板（1）定位的定位柱（23），所述定位柱（23）的頂端均設(shè)置有定位銷，所述定位銷與PCB板（1）上所開設(shè)的定位孔相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的震動(dòng)測試定位工裝，其特征在于：所述定位柱（23）的頂端包覆設(shè)置有用于填充所述定位銷與所述定位孔之間縫隙、實(shí)現(xiàn)PCB板（1）與所述定位模組（2）間柔性接觸的軟性連接套（24）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)測試定位工裝，其特征在于：所述工裝支架（3）包括固定設(shè)置于所述震動(dòng)測試設(shè)備上的固定板（31），兩塊對稱地設(shè)置于所述固定板（31）上端面兩側(cè)位置的支撐板（32），以及固定設(shè)置于兩塊所述支撐板（32）上端的連接板（33），所述固定板（31）、所述支撐板（32）及所述連接板（33）共同圍成一個(gè)定位空間，所述裝夾機(jī)構(gòu)（4）固定設(shè)置于所述工裝支架（3）上、并將所述定位空間分隔為兩個(gè)在水平方向上相對稱的定位工位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的震動(dòng)測試定位工裝，其特征在于：所述裝夾機(jī)構(gòu)（4）的上端與所述連接板（33）固定連接、下端與所述固定板（31）固定連接，所述裝夾機(jī)構(gòu)（4）包括兩塊相對稱設(shè)置的隔板（41），所述隔板（41）與所述支撐板（32）相平行，所述隔板（41）與所述支撐板（32）上相對稱地設(shè)置有多根用于實(shí)現(xiàn)對所述定位模組（2）初次定位的卡槽（42），所述卡槽（42）的數(shù)量與所述定位模組（2）的數(shù)量相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的震動(dòng)測試定位工裝，其特征在于：所述裝夾機(jī)構(gòu)（4）還包括設(shè)置于兩塊所述隔板（41）之間的區(qū)域內(nèi)、用于實(shí)現(xiàn)對所述定位模組（2）二次夾緊的凸輪夾緊組件，所述凸輪夾緊組件包括至少一根凸輪軸（43）以及多個(gè)可活動(dòng)地設(shè)置于所述凸輪軸（43）兩側(cè)的夾緊塊（45），所述夾緊塊（45）可將所述凸輪軸（43）的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為其自身的水平方向運(yùn)動(dòng)，所述凸輪軸（43）的數(shù)量與所述定位模組（2）的數(shù)量相匹配，所述凸輪軸（43）的軸心位置還固定連接有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（44）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的震動(dòng)測試定位工裝，其特征在于：所述夾緊塊（45）包括與所述凸輪軸（43）外周側(cè)緊密觸接的連接臺，以及固定設(shè)置于所述連接臺上的夾緊凸起，所述隔板（41）上開設(shè)有與所述夾緊凸起相匹配的夾緊孔；伴隨所述夾緊塊（45）的水平方向運(yùn)動(dòng)，所述夾緊凸起可穿過所述夾緊孔完成對所述定位模組（2）的夾緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的震動(dòng)測試定位工裝，其特征在于：所述凸輪夾緊組件還包括多根用于實(shí)現(xiàn)所述夾緊塊（45）復(fù)位的復(fù)位彈簧（46），所述復(fù)位彈簧（46）的數(shù)量與所述夾緊塊（45）的數(shù)量相匹配，所述復(fù)位彈簧的一端與所述連接臺緊密觸接、另一端與所述隔板（41）緊密觸接。
10.一種震動(dòng)測試定位工裝，與震動(dòng)測試設(shè)備相匹配，其特征在于：包括至少兩套用于完成對PCB板（1）定位夾緊的定位模組（2），以及與所述震動(dòng)測試設(shè)備固定連接、用于實(shí)現(xiàn)所述定位模組（2）整體固定的工裝支架（3），所述定位模組（2）借助裝夾機(jī)構(gòu)（4）可拆卸地設(shè)置于所述工裝支架（3）上，所述定位模組（2）與所述工裝支架（3）相配合完成產(chǎn)品震動(dòng)測試過程中對PCB板（1）的夾持固定；
所述定位模組（2）包括相匹配的上定位板（21）及下定位板（22），所述上定位板（21）與所述下定位板（22）栓接固定、二者相配合完成對PCB板（1）的定位夾緊；
所述上定位板（21）及所述下定位板（22）上均固定設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)對PCB板（1）定位的定位柱（23），所述定位柱（23）的頂端均設(shè)置有定位銷，所述定位銷與PCB板（1）上所開設(shè)的定位孔相匹配；
所述定位柱（23）的頂端包覆設(shè)置有用于填充所述定位銷與所述定位孔之間縫隙、實(shí)現(xiàn)PCB板（1）與所述定位模組（2）間柔性接觸的軟性連接套（24）；
所述工裝支架（3）包括固定設(shè)置于所述震動(dòng)測試設(shè)備上的固定板（31），兩塊對稱地設(shè)置于所述固定板（31）上端面兩側(cè)位置的支撐板（32），以及固定設(shè)置于兩塊所述支撐板（32）上端的連接板（33），所述固定板（31）、所述支撐板（32）及所述連接板（33）共同圍成一個(gè)定位空間，所述裝夾機(jī)構(gòu)（4）固定設(shè)置于所述工裝支架（3）上、并將所述定位空間分隔為在水平方向上對稱的兩個(gè)區(qū)域；
所述裝夾機(jī)構(gòu)（4）的上端與所述連接板（33）固定連接、下端與所述固定板（31）固定連接，所述裝夾機(jī)構(gòu)（4）包括兩塊相對稱設(shè)置的隔板（41），所述隔板（41）與所述支撐板（32）相平行，所述隔板（41）與所述支撐板（32）上相對稱地設(shè)置有多根用于實(shí)現(xiàn)對所述定位模組（2）初次定位的卡槽（42），所述卡槽（42）的數(shù)量與所述定位模組（2）的數(shù)量相匹配；
所述裝夾機(jī)構(gòu)（4）還包括設(shè)置于兩塊所述隔板（41）之間的區(qū)域內(nèi)、用于實(shí)現(xiàn)對所述定位模組（2）二次夾緊的凸輪夾緊組件，所述凸輪夾緊組件包括至少一根凸輪軸（43）以及多個(gè)可活動(dòng)地設(shè)置于所述凸輪軸（43）兩側(cè)的夾緊塊（45），所述夾緊塊（45）可將所述凸輪軸（43）的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為其自身的水平方向運(yùn)動(dòng)，所述凸輪軸（43）的數(shù)量與所述定位模組（2）的數(shù)量相匹配，所述凸輪軸（43）的軸心位置還固定連接有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（44）；
所述夾緊塊（45）包括與所述凸輪軸（43）外周側(cè)緊密觸接的連接臺，以及固定設(shè)置于所述連接臺上的夾緊凸起，所述隔板（41）上開設(shè)有與所述夾緊凸起相匹配的夾緊孔；伴隨所述夾緊塊（45）的水平方向運(yùn)動(dòng)，所述夾緊凸起可穿過所述夾緊孔完成對所述定位模組（2）的夾緊；
所述凸輪夾緊組件還包括多根用于實(shí)現(xiàn)所述夾緊塊（45）復(fù)位的復(fù)位彈簧（46），所述復(fù)位彈簧（46）的數(shù)量與所述夾緊塊（45）的數(shù)量相匹配，所述復(fù)位彈簧的一端與所述連接臺緊密觸接、另一端與所述隔板（41）緊密觸接。