專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于濕輪磨耗儀微表處混合料成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及浙青路面養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域一種用于濕輪磨耗儀微表處混合料成型模具，該模具用于成型微表處混合料，成型后的試件用于檢驗(yàn)成型后的稀漿混合料的配伍性和抗水害能力。
背景技術(shù)：
目前，在道路養(yǎng)護(hù)中，微表處路面的水損害問(wèn)題成為制約微表處發(fā)展的重要因素。混合料試驗(yàn)的濕輪磨耗值是評(píng)價(jià)稀漿混合料的配伍性和抗水害能力的重要指標(biāo)，濕輪磨耗值越小代表材料的配伍性和抗水害能力越好，確定稀漿混合料的濕輪磨耗值對(duì)于養(yǎng)護(hù)道路的使用至關(guān)重要。微表處材料的濕輪磨耗值直接影響到材料的配伍性和抗水害能力，通過(guò)室內(nèi)濕輪磨耗儀可以測(cè)試混合料試件的磨耗值。為了研究路面的耐久性，采用濕輪磨耗儀測(cè)試混合料試件的粘聚力是一種常用的室內(nèi)混合料磨耗值測(cè)試方法。在《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》稀漿混合料試驗(yàn)方法中，通常將混合料在拌鍋中拌合均勻，然后將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平，然后取走模板，將試樣放入60°C ±3°C的烘箱中烘至恒重。這種試件成型模具在成型之后的脫模過(guò)程中，規(guī)范要求在試件成型結(jié)束后立即脫模，由于微表處混合料與模具表面有粘結(jié)力存在，脫去模具的過(guò)程中對(duì)圓餅試件通常會(huì)造成變形、脫落集料等破壞，由此降低了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確度。再者，整體模具在試驗(yàn)室長(zhǎng)期放置由于物體擠壓、人為因素、長(zhǎng)期使用會(huì)造成整體模具內(nèi)圓的變形，并且難以矯正，一旦變形需要重新購(gòu)買(mǎi)，可維護(hù)性差。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種微表處混合料成型模具，該模具由左右兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分組成，在混合料成型之后左右兩個(gè)部分可以以平行于濕輪磨耗試驗(yàn)試件半徑向 兩邊拉開(kāi)脫模，這樣就避免了整體模具在脫模過(guò)程中垂直于試件半徑方向脫模帶來(lái)的試件形狀破壞，并且試模的兩個(gè)部分可重疊放置，收到物體擠壓、認(rèn)為因素、長(zhǎng)期使用不易變形，即使在變形之后由于其兩部分完全對(duì)稱(chēng)，也很容易實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)矯正。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種用于濕輪磨耗儀的微表處混合料成型模具，包括第一試模、第二試模和墊片，所述第一試模和第二試模均為長(zhǎng)方體，且所述長(zhǎng)方體的其中一個(gè)長(zhǎng)邊上開(kāi)設(shè)有半圓孔；第一試模和第二試模的尺寸相同；第一試模長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)面均設(shè)有一個(gè)掛鉤，第二試模長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)面均設(shè)有一個(gè)凸柱；第一試模和第二試模對(duì)扣形成中心處為圓柱體孔的正方體；第一試模和第二試模對(duì)扣后，掛鉤掛在凸柱上，使得第一試模和第二試模緊貼。進(jìn)一步的，所述第一試模和第二試模的長(zhǎng)邊均為360mm，短邊均為180mm，厚度均為6.4mm,所述半圓孔的直徑均為280mm。[0008]經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)用新型可以避免由整體模具拆除造成的成型后混合料的形狀破壞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易變形，變形后易矯正，節(jié)約空間，應(yīng)用方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型試模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面視圖。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型用于濕輪磨耗儀的微表處混合料成型模具，包括第一試模1、第二試模2和墊片5，所述第一試模I和第二試模2均為長(zhǎng)方體，且所述長(zhǎng)方體的其中一個(gè)長(zhǎng)邊上開(kāi)設(shè)有半圓孔；第一試模I和第二試模2的尺寸相同；所述長(zhǎng)方體的長(zhǎng)邊為360mm,短邊為180mm,厚度為6.4mm,所述半圓孔的直徑為280mm。第一試模I長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)面均設(shè)有一個(gè)掛鉤3,第二試模2長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)面均設(shè)有一個(gè)凸柱；第一試模I和第二試模2對(duì)扣形成中心處為圓柱體孔的正方體。第一試模I和第二試模2對(duì)扣后,掛鉤3掛在凸柱4上，使得第一試模I和第二試模2緊貼。墊片5墊在第一試模I和第二試模2的下方。第一試模I和第二試模2組合后作為成型模具，用于灌入混合料直至混合料成型，墊片5墊在成型 模具底部防止混合料漏出。第一試模1、第二試模2、墊片5的材料均采用鋼材或者硬塑料。利用本實(shí)用新型對(duì)混合料成型的過(guò)程如下:1、第一在試模I和第二試模2的半圓孔的內(nèi)壁用毛刷涂上一層滑石粉，然后將二者對(duì)扣為成型模具，放置在墊片5上。2、稱(chēng)取約800g的礦料放入拌鍋，摻入填料，拌勻，然后加入水拌勻，再加入(改性)乳化浙青拌和，拌和時(shí)間不超過(guò)30s ；3、將拌勻的混合料倒入成型模具并用刮板迅速刮平，對(duì)于快凝的混合料，整個(gè)過(guò)程控制在45s以內(nèi)完成；4、從凸柱4上取下掛鉤3，將第一試模I和第二試模2向兩邊分開(kāi)，墊片5上留下試樣，將試樣放入烘箱，根據(jù)要求的溫度烘干一定時(shí)間后取出放置至常溫，去除墊片5即可放入濕輪磨耗儀中進(jìn)行濕輪磨耗值測(cè)定。
權(quán)利要求1.一種用于濕輪磨耗儀的微表處混合料成型模具，其特征在于，包括第一試模(I)、第二試模(2 )和墊片(5 ),所述第一試模(I)和第二試模(2 )均為長(zhǎng)方體,且所述長(zhǎng)方體的其中一個(gè)長(zhǎng)邊上開(kāi)設(shè)有半圓孔；第一試模(I)和第二試模(2)的尺寸相同； 第一試模(I)長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)面均設(shè)有一個(gè)掛鉤(3),第二試模(2)長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)面均設(shè)有一個(gè)凸柱；第一試模(I)和第二試模(2)對(duì)扣形成中心處為圓柱體孔的正方體；第一試模(I)和第二試模(2)對(duì)扣后,掛鉤(3)掛在凸柱(4)上,使得第一試模(I)和第二試模(2)緊貼。
2.如權(quán)利要求1所述的用于濕輪磨耗儀的微表處混合料成型模具，其特征在于，所述第一試模(I)和第二試模(2)的長(zhǎng)邊為360mm,短邊為180mm,厚度為6.4mm,所述半圓孔的直徑為 280mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于濕輪磨耗儀的微表處混合料成型模具，包括第一試模、第二試模和墊片，所述第一試模和第二試模均為長(zhǎng)方體，且所述長(zhǎng)方體的其中一個(gè)長(zhǎng)邊上開(kāi)設(shè)有半圓孔；第一試模長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)面均設(shè)有一個(gè)掛鉤，第二試模長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)面均設(shè)有一個(gè)凸柱；第一試模和第二試模對(duì)扣形成中心處為圓柱體孔的正方體；第一試模和第二試模對(duì)扣后，掛鉤掛在凸柱上，使得第一試模和第二試模緊貼。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易變形，節(jié)約空間，應(yīng)用方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)G01N1/28GK203101139SQ20132004337
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者侯月琴, 岳光華, 石偉 申請(qǐng)人:侯月琴