專利名稱：扭矩檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扭矩檢測裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生活中人們對使用物品的安全性能要求越來越高，各個(gè)產(chǎn)業(yè)為了確保設(shè)備操作者安全，生產(chǎn)了多種裝置來檢測產(chǎn)品的使用安全性。傳統(tǒng)的扭矩檢測裝置，測試件被焊接在檢測儀器上，不利于測試件的拆卸，安裝機(jī)構(gòu)復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種扭矩檢測裝置。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明實(shí)施方式中的一種扭矩檢測裝置，其包括:工作臺，置于工作臺上的固定單元及檢測單元；所述固定單元包括:第一支撐臺，置于第一支撐臺上的第一連接部，與所述第一連接部活動(dòng)連接的第二連接部，分別與所述第一連接部及所述第二連接部連接的第三連接部，配合第三連接部固定測試件的第二支撐臺；其中，所述第二連接部，第三連接部可在垂直水平面內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，測試件分別與第二支撐臺，第三連接部相接觸。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一連接部上設(shè)置有第一滾軸；所述第二連接部頂端設(shè)有握持部，下端設(shè)有第二滾軸及第三滾軸；所述第三連接部前端設(shè)置有按壓盤，后端設(shè)置有第四滾軸。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一連接部及所述第二連接部通過第二滾軸活動(dòng)連接；所述第三連接部分別通過所述第一滾軸及第二滾軸與所述第一連接部及第二連接部活動(dòng)連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在檢測過程中，當(dāng)握持部置于水平方向時(shí)，將檢測件置于所述第二支撐臺上；當(dāng)握持部置于豎直方向時(shí)，所述測試件被固定在扭矩檢測裝置上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過固定單元將測試件固定在扭矩檢測裝置上，該扭矩檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于操作人員更換測試件。


圖1為本發(fā)明提供的扭矩檢測裝置的立體 圖2為圖1所示的扭矩檢測裝置中固定單元的局部透視 圖3為圖1所示的扭矩檢測裝置中檢測單元的局部透視 圖4為檢測工件的結(jié)構(gòu)俯視圖。其中，附圖標(biāo)記為:扭矩檢測裝置，100 ;固定單元，10 ;第一支撐臺，11 ;第一連接部，12 ;第一滾軸，121 ;第二連接部，13 ;握持部，131 ;第二滾軸，132 ;第三滾軸，133 ;第三連接部，14 ;按壓盤，141 ;第四滾軸，142 ;第二支撐臺，15 ;支撐臺頂面，151 ;檢測單元，30 ；底座，31 ;吊持部，32 ;調(diào)節(jié)桿，321 ;扭轉(zhuǎn)連接部，33 ;調(diào)節(jié)孔，331 ;扭轉(zhuǎn)臂，34 ;卡槽，341 ;扭轉(zhuǎn)臂孔，342 ;工作臺，50 ;測試件，70 ;測試底盤，71 ;轉(zhuǎn)動(dòng)軸，72 ;轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭部，73。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)說明的是，所述實(shí)施例并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)所述實(shí)施例所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請參見圖1，扭矩檢測裝置100包括工作臺50，置于工作臺上的固定單元10及檢測單元30。請參見圖2，固定單元10包括第一支撐臺11，置于第一支撐臺11上的第一連接部12，與所述第一連接部12活動(dòng)連接的第二連接部13，分別與所述第一連接部12，第二連接部13活動(dòng)連接的第三連接部14，及與上述零部件配合使用的第二支撐臺15 ；
優(yōu)選的，所述第一連接部12上設(shè)置有第一滾軸121 ；
優(yōu)選的，所述第二連接部13包括設(shè)置在其頂端的握持部131，設(shè)置在其上起連接作用的第二滾軸132及第三滾軸133 ；
優(yōu)選的，所述第三連接部14前端設(shè)置有按壓盤141，后端設(shè)置有第四滾軸142 ；
優(yōu)選的，所述第二支撐臺15的頂部為支撐臺面151 ；
特別的，所述第一連接部12與所述第二連接部13通過第二滾軸132活動(dòng)連接；特別的，所述第三連接部14分別與所述第一連接部12及第二連接部13通過第一滾軸121及第三滾軸133活動(dòng)連接。請參見圖3，檢測單元30包括底座31，設(shè)置在所述底座31上的吊持部32，與吊持部32連接并包覆設(shè)置在吊持部32下端調(diào)節(jié)桿321的扭轉(zhuǎn)連接部33，穿透所述扭轉(zhuǎn)連接部33的扭轉(zhuǎn)臂34 ；
優(yōu)選的，所述扭轉(zhuǎn)連接部33在對應(yīng)調(diào)節(jié)桿321部位開有調(diào)節(jié)孔331 ；
優(yōu)選的，所述扭轉(zhuǎn)臂34在穿透扭轉(zhuǎn)連接部33的部位設(shè)置有均勻分布的卡槽341，所述卡槽341與所述調(diào)節(jié)桿321配合使用，以調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)臂34在扭轉(zhuǎn)連接部33中的位置；優(yōu)選的，在所述扭轉(zhuǎn)臂34的底端還設(shè)置有扭轉(zhuǎn)臂孔342。請參見圖4，測試件70包括測試底盤71，活動(dòng)設(shè)置在所述測試底盤71上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸72及與設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸72頂端并和轉(zhuǎn)動(dòng)軸72 —體連接的轉(zhuǎn)動(dòng)頭部73 ;根據(jù)測試件70的型號不同，測試件70上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸72有長短變化。結(jié)合圖1，圖2，圖4所示，操作者拉動(dòng)握持部131，以所述第二滾軸132為支點(diǎn)，使所述第二連接部13在垂直水平面內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在運(yùn)動(dòng)過程中，第二連接部13帶動(dòng)第三連接部14以第一滾軸121，第三滾軸133，第四滾軸142為支點(diǎn)在垂直水平面內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)操作者手握握持部131使第二連接部13運(yùn)動(dòng)到與水平面平行的位置時(shí)，所述第三連接部14的前端按壓盤141最大限度抬起，此時(shí)，將測試件70放置在第二支撐臺15頂端的支撐臺頂面151上；操作者繼續(xù)手握握持部131拉動(dòng)第二連接部13使所述第二連接部13做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述第二連接部13運(yùn)動(dòng)到垂直于水平面位置時(shí)，按壓盤141底部與測試底盤71的頂面相貼合，此時(shí)，測試件70被固定在固定單元10內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的扭矩檢測裝置100通過固定單元10，使測試件70在檢測過程中被固定在扭矩檢測裝置100上，并可以使測試件70活動(dòng)拆卸，該扭矩檢測裝置100的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。結(jié)合圖1至圖4所示，初始狀態(tài)下，操作者通過調(diào)節(jié)孔331調(diào)控調(diào)節(jié)桿321，所述調(diào)節(jié)桿321的頭部收縮到調(diào)節(jié)桿321中；在調(diào)控過程中，當(dāng)調(diào)節(jié)桿321頭部收縮到調(diào)節(jié)桿321中時(shí)，所述調(diào)節(jié)桿321脫離扭轉(zhuǎn)臂34 ;當(dāng)測試件70上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸72相對最短時(shí)，調(diào)整扭轉(zhuǎn)臂34，調(diào)整到適合位置時(shí)，通過調(diào)節(jié)孔331調(diào)控調(diào)節(jié)桿321，使調(diào)節(jié)桿321的頭部最大限度伸到調(diào)節(jié)桿外，并與扭轉(zhuǎn)臂最下方的卡槽341相契合；當(dāng)測試件70上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸72相對最長時(shí)，重復(fù)以上步驟，使調(diào)節(jié)桿321的頭部與扭轉(zhuǎn)臂最上方的卡槽341相契合；在調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)臂的過程中，保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭部73可以契合在扭轉(zhuǎn)臂孔342內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的扭矩檢測裝置100，通過在檢測單元30內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)桿321，使調(diào)節(jié)桿321與卡槽341相契合，使本發(fā)明提供的扭矩檢測裝置100可以根據(jù)測試件70的不同來調(diào)節(jié)下探長度，以對應(yīng)檢測不同型號的設(shè)備，該扭矩檢測裝置100相較與傳統(tǒng)的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約成本，易于操作。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種扭矩檢測裝置，包括:工作臺，置于工作臺上的固定單元及檢測單元； 其特征在于，所述固定單元包括:第一支撐臺，置于第一支撐臺上的第一連接部，與所述第一連接部活動(dòng)連接的第二連接部，分別與所述第一連接部及所述第二連接部活動(dòng)連接的第三連接部，配合第三連接部固定測試件的第二支撐臺； 其中，所述第二連接部，第三連接部可在垂直水平面內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，測試件分別與第二支撐臺，第三連接部相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩檢測裝置，其特征在于，所述第一連接部上設(shè)置有第一滾軸； 所述第二連接部頂端設(shè)有握持部，下端設(shè)有第二滾軸及第三滾軸； 所述第三連接部前端設(shè)置有按壓盤，后端設(shè)置有第四滾軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭矩檢測裝置，其特征在于，所述第一連接部及所述第二連接部通過第二滾軸活動(dòng)連接； 所述第三連接部分別通過所述第一滾軸及第二滾軸與所述第一連接部及第二連接部活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩檢測裝置，其特征在于，在檢測過程中，當(dāng)握持部置于水平方向時(shí)，將檢測件置于所述第二支撐臺上； 當(dāng)握持部置于豎直方向時(shí)，所述測試件被固定在扭矩檢測裝置上。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種扭矩檢測裝置，其中，所述扭矩檢測裝置包括工作臺，置于工作臺上的固定單元及檢測單元；所述固定單元包括第一支撐臺，置于第一支撐臺上的第一連接部，與所述第一連接部活動(dòng)連接的第二連接部，分別與所述第一連接部及所述第二連接部連接的第三連接部，配合第三連接部固定測試件的第二支撐臺；其中，所述第二連接部，第三連接部可在垂直水平面內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，測試底盤分別與第二支撐臺，第三連接部相接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過固定單元將測試件固定在扭矩檢測裝置上，該扭矩檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于操作人員更換測試件。
文檔編號G01L3/00GK103162882SQ20121057352
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司