本發(fā)明主要涉及一種軸心固定裝置，尤指一種快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置。
背景技術(shù)：
：請(qǐng)參照美國(guó)專利號(hào)第5,709,136號(hào)專利案「Powerdriventools」，其揭示一種動(dòng)力扳手，該動(dòng)力扳手包括頭部(head12)、用于連接握柄的驅(qū)動(dòng)接合器(driveadapter14)以及可旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器(rotatablepowerdrive16)，頭部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的套筒件(socketmember20)用以連接螺絲或螺栓，套筒件具有沿其圓周方向延伸并繞其軸心的復(fù)數(shù)個(gè)輪齒(gearteeth24)。驅(qū)動(dòng)接合器具有細(xì)長(zhǎng)的外殼(housing28)，其具有中央軸孔(centralaxialbore30)，在中央軸孔之中具有被安裝在軸承(bearings32)上的細(xì)長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸(rotatabledriveshaft34)，旋轉(zhuǎn)斜輸入齒輪(rotarybeveledinputgear36)被安裝在驅(qū)動(dòng)軸的一端，斜輸入齒輪的齒(teeth38)與套筒件的輪齒嚙合以使套筒件沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸垂直于驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(axisofrotation)。然而，上述動(dòng)力扳手在外殼鉆設(shè)中央軸孔的制造過(guò)程中，由于外殼的細(xì)長(zhǎng)外觀提高了鉆孔的難度，鉆孔加工機(jī)為了相應(yīng)于細(xì)長(zhǎng)外觀的外殼，必須使用具有一定長(zhǎng)度的鉆頭。然而，鉆頭的長(zhǎng)度和直徑的比越大，彎曲傾向即會(huì)隨之增加，鉆頭必須承受鉆孔時(shí)相應(yīng)的彎曲力，而導(dǎo)致鉆頭撓曲并使得孔徑誤差加大。加工后之中央軸孔軸心將會(huì)不可預(yù)期地偏離外殼的軸心，換言之，即是中央軸孔沿一個(gè)不理想軸線形成于外殼，導(dǎo)致中央軸孔與外殼的同心度偏差過(guò)大。因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸安裝在中央軸孔時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸并不會(huì)順利地垂直于套筒件的旋轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)致斜輸入齒輪的齒與套筒件的輪齒無(wú)法順暢地嚙合，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器的扭力無(wú)法完整地通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸傳輸至套筒件。長(zhǎng)久使用下，容易使斜輸入齒輪與套筒件損壞而導(dǎo)致動(dòng)力扳手無(wú)法再使用。再者，上述的動(dòng)力扳手不僅會(huì)產(chǎn)生中央軸孔的軸心與外殼之間的同心度偏差過(guò)大而導(dǎo)致斜輸入齒輪的齒與套筒件的輪齒無(wú)法順暢地嚙合的問(wèn)題。為了放 置軸承，中央軸孔還必須加工出數(shù)個(gè)放置槽以容置軸承。數(shù)個(gè)放置槽分段加工時(shí)也會(huì)分別與中央軸孔之間產(chǎn)生同心度偏差的問(wèn)題，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸無(wú)法順暢地在中央軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得斜輸入齒輪的齒與套筒件的輪齒無(wú)法順暢地嚙合，同樣產(chǎn)生動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器的扭力無(wú)法完整地通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸傳輸至套筒件的技術(shù)問(wèn)題。有鑒于上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的缺失，本發(fā)明人乃發(fā)明出一種快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置，其可克服上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的所有缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置的主要目的在于，提供一種快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置，其能夠設(shè)置于快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)槽，傳動(dòng)槽形成于驅(qū)動(dòng)孔與傳動(dòng)孔之間，驅(qū)動(dòng)孔沿第一軸線延伸形成于快轉(zhuǎn)扳手，快轉(zhuǎn)扳手的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于驅(qū)動(dòng)孔并能夠驅(qū)動(dòng)固定件，快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該本體的傳動(dòng)孔，該快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置包括有一個(gè)軸孔，該軸孔沿一個(gè)第二軸線延伸并貫穿該軸心固定裝置的一側(cè)，當(dāng)該軸心固定裝置被設(shè)置于快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)槽，該第二軸線與驅(qū)動(dòng)孔的第一軸線相交并互相垂直，快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)裝置能夠伸入該軸孔而與驅(qū)動(dòng)裝置互相連接。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置，其能夠設(shè)置于快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)槽，傳動(dòng)槽形成于驅(qū)動(dòng)孔與傳動(dòng)孔之間，驅(qū)動(dòng)孔沿第一軸線延伸形成于快轉(zhuǎn)扳手，快轉(zhuǎn)扳手的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于驅(qū)動(dòng)孔并能夠驅(qū)動(dòng)固定件，快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該本體的傳動(dòng)孔，其特征在于，該快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置包括有：一個(gè)軸孔，其沿一個(gè)第二軸線延伸并貫穿該軸心固定裝置的一側(cè)，當(dāng)該軸心固定裝置被設(shè)置于快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)槽，該第二軸線與驅(qū)動(dòng)孔的第一軸線相交并互相垂直，快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)裝置能夠伸入該軸孔而與驅(qū)動(dòng)裝置互相連接。所述的快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置，其中：沿該第二軸線的徑向具有一個(gè)第一端，該軸心固定裝置的第一端抵靠于快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)槽的槽面，該軸心固定裝置包括至少一個(gè)開(kāi)口，該開(kāi)口貫穿該軸心固定裝置的第一端并與該軸孔連通，快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)裝置能夠經(jīng)由該開(kāi)口部分地外露于該軸心固定裝置而與該驅(qū)動(dòng)裝置互相連接。所述的快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置，其中：包括至少一個(gè)閃避槽，該閃避槽沿平行于該第二軸線的方向延伸形成于該軸心固定裝置的第一端并與該開(kāi)口連 通，驅(qū)動(dòng)裝置能夠部分地容置于該閃避槽而與傳動(dòng)裝置互相嚙合，該軸心固定裝置的一側(cè)具有一個(gè)外壁面，該外壁面能夠抵靠于傳動(dòng)槽的槽面，該軸孔貫穿該外壁面。所述的快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置，其中：相反于該外壁面的一側(cè)具有一個(gè)端面，該軸孔貫穿該端面與該外壁面，當(dāng)該軸心固定裝置被設(shè)置于快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)槽，該端面面對(duì)快轉(zhuǎn)扳手的驅(qū)動(dòng)裝置，且快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)裝置伸入該軸孔與驅(qū)動(dòng)裝置互相連接，使得該快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置被限制于快轉(zhuǎn)扳手的驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)槽的槽面之間而無(wú)法脫離快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)槽，該軸心固定裝置于該外壁面沿該第二軸線延伸形成一個(gè)延伸部，該軸孔貫穿該延伸部，該延伸部能夠伸入快轉(zhuǎn)扳手的傳動(dòng)孔并與傳動(dòng)孔之間形成一個(gè)間隙，該端面與該外壁面為曲面，且該軸心固定裝置沿平行該第二軸線的方向具有一個(gè)月牙狀的截面形狀。所述的快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置，其中：在該外壁面形成至少一個(gè)定位凸部，該定位凸部能夠卡掣于傳動(dòng)槽。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括：一種應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手，其特征在于，包括有：一個(gè)本體，其具有一個(gè)頭部、一個(gè)身部、一個(gè)驅(qū)動(dòng)孔與一個(gè)傳動(dòng)孔，該頭部與該身部互相連接，該驅(qū)動(dòng)孔沿一個(gè)第一軸線延伸形成于該頭部，該傳動(dòng)孔延伸形成于該身部，該本體更包括一個(gè)傳動(dòng)槽，該傳動(dòng)槽設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)孔與該傳動(dòng)孔之間并分別與該驅(qū)動(dòng)孔與該傳動(dòng)孔相連通；一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，其沿該第一軸線設(shè)置于該本體的驅(qū)動(dòng)孔并能夠驅(qū)動(dòng)固定件；一個(gè)軸心固定裝置，其設(shè)置于該本體的傳動(dòng)槽，該軸心固定裝置包括一個(gè)軸孔，該軸孔沿一個(gè)第二軸線延伸并貫穿該軸心固定裝置的一側(cè)，該第二軸線與該第一軸線相交并互相垂直；一個(gè)傳動(dòng)裝置，其設(shè)置于本體并包括一個(gè)齒輪與一個(gè)傳動(dòng)桿，該齒輪可沿該第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該軸心固定裝置的軸孔并連接該驅(qū)動(dòng)裝置，該傳動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該本體的傳動(dòng)孔并包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)端與一個(gè)傳動(dòng)端，該傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)端伸入該軸心固定裝置的軸孔并連接該齒輪；以及一個(gè)動(dòng)力裝置，其連接該傳動(dòng)桿的傳動(dòng)端并能夠提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)桿。所述的應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手，其中：該傳動(dòng)槽的槽面包括一個(gè)第一面部，該軸心固定裝置沿該第二軸線的徑向具有一個(gè)第一端，該軸心固定裝 置的第一端抵靠于該傳動(dòng)槽的第一面部，該軸心固定裝置包括至少一個(gè)開(kāi)口，該開(kāi)口貫穿該軸心固定裝置的第一端并與該軸孔連通，該齒輪的外周緣環(huán)設(shè)一個(gè)齒部，該齒部經(jīng)由該開(kāi)口部分地外露于該軸心固定裝置而與該驅(qū)動(dòng)裝置連接，該驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)件與一個(gè)第一齒環(huán)，該驅(qū)動(dòng)件沿該第一軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)孔，該第一齒環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)件并能夠帶動(dòng)該驅(qū)動(dòng)件，該軸心固定裝置包括至少一個(gè)閃避槽，該閃避槽沿平行于該第二軸線的方向延伸形成于該軸心固定裝置的第一端并與該開(kāi)口連通，該第一齒環(huán)部分地容置于該閃避槽而與該齒輪的齒部互相嚙合，該傳動(dòng)槽的一側(cè)與該驅(qū)動(dòng)孔連通，該傳動(dòng)槽另一側(cè)的槽面與該傳動(dòng)孔連通并具有一個(gè)內(nèi)面部，該內(nèi)面部沿該第二軸線的徑向與該第一面部相連并互相垂直，該軸心固定裝置的一側(cè)具有一個(gè)外壁面，該外壁面抵靠于該傳動(dòng)槽的內(nèi)面部。所述的應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手，其中：該軸心固定裝置相反于該外壁面的一側(cè)具有一個(gè)端面，該軸孔貫穿該端面與該外壁面，該端面面對(duì)該驅(qū)動(dòng)裝置，且該傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)端伸入該軸心固定裝置的軸孔并連接該齒輪，使得該軸心固定裝置被限制于該驅(qū)動(dòng)裝置與該內(nèi)面部之間而無(wú)法脫離該傳動(dòng)槽，該軸心固定裝置于該外壁面沿該第二軸線延伸形成一個(gè)延伸部，該軸孔貫穿該延伸部，該延伸部伸入該傳動(dòng)孔并與該傳動(dòng)孔之間形成一個(gè)間隙，該端面與該外壁面為曲面，且該軸心固定裝置沿平行該第二軸線的方向具有一個(gè)月牙狀的截面形狀。所述的應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手，其中：該傳動(dòng)槽于該內(nèi)面部形成至少一個(gè)定位槽，該軸心固定裝置于該外壁面形成至少一個(gè)定位凸部，該定位凸部卡掣于該定位槽。所述的應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手，其中：該軸心固定裝置的軸孔沿該第二軸線的徑向具有一個(gè)孔徑，該齒輪沿該第二軸線的徑向具有一個(gè)外徑，該孔徑小于該外徑，該傳動(dòng)孔沿該第二軸線的方向具有一個(gè)第一長(zhǎng)度，該軸心固定裝置沿該第二軸線的方向具有一個(gè)第二長(zhǎng)度，該第一長(zhǎng)度與該第二長(zhǎng)度的比值大于10，該開(kāi)口沿平行該第二軸線的方向具有一個(gè)開(kāi)口長(zhǎng)度，該齒輪沿平行該第二軸線的方向具有一個(gè)齒輪長(zhǎng)度，該開(kāi)口長(zhǎng)度不小于該齒輪長(zhǎng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是：1、憑借該軸心固定裝置設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)孔與該傳動(dòng)孔之間的傳動(dòng)槽，且該驅(qū)動(dòng)裝置沿該第一軸線設(shè)置于該本體的驅(qū)動(dòng)孔，該傳動(dòng)裝置的齒輪可沿該第二軸 線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該軸心固定裝置的軸孔并連接該驅(qū)動(dòng)裝置，而該第二軸線垂直于該第一軸線。因此，即使該傳動(dòng)孔于加工時(shí)沿一個(gè)第三軸線延伸形成于該身部，使得該第二軸線與該第三軸線之間產(chǎn)生同心度偏差，換言之，該第三軸線為加工時(shí)所產(chǎn)生的不理想軸線，使得該第三軸線與該第一軸線完全不相交，或是如本實(shí)施例中圖與圖所示的該第三軸線與該第一軸線相交但形成一個(gè)不等于度的夾角。將本發(fā)明的軸心固定裝置應(yīng)用至快轉(zhuǎn)扳手，該傳動(dòng)裝置的齒輪能夠避免加工時(shí)所產(chǎn)生的不理想軸線(即該第三軸線)影響而沿該第二軸線(其垂直于該第一軸線，即為所欲得到的理想軸線)順暢地連接并驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置，使該動(dòng)力裝置的扭力完整地通過(guò)該傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)桿與齒輪傳輸至該驅(qū)動(dòng)裝置，并且增加快轉(zhuǎn)扳手的使用壽命。2、憑借該開(kāi)口設(shè)置于該軸心固定裝置的第一端，當(dāng)組裝本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手時(shí)，能夠先將該軸心固定裝置設(shè)置于該傳動(dòng)槽，并經(jīng)由該開(kāi)口將該齒輪放置進(jìn)入該軸心固定裝置內(nèi)，再將該傳動(dòng)桿設(shè)置于該傳動(dòng)孔，使該傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)端伸入該軸心固定裝置的軸孔并連接該齒輪，即可完成組裝，步驟簡(jiǎn)便且組裝人員不需要任何輔助定位的工具即可讓該齒輪對(duì)準(zhǔn)該第二軸線。3、該軸心固定裝置包括至少一個(gè)閃避槽，該閃避槽沿平行于該第二軸線的方向延伸形成于該軸心固定裝置的第一端并與該開(kāi)口連通，該第一齒環(huán)部分地容置于該閃避槽而與該齒輪的齒部互相嚙合。如此使該第一齒環(huán)能夠相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)件順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，并使該軸心固定裝置無(wú)法任意地脫出該傳動(dòng)槽。其他目的、優(yōu)點(diǎn)和本發(fā)明的新穎性將從以下詳細(xì)的描述與相關(guān)的附圖更加明顯。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手第一實(shí)施例的立體外觀圖。圖2是本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手第一實(shí)施例的立體分解圖。圖3是本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手第一實(shí)施例的剖視圖。圖4是圖3的局部放大圖，表示齒輪嚙合第一齒環(huán)與第二齒環(huán)。圖5是本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手第一實(shí)施例的另一剖視圖。圖6是圖5的局部放大圖，表示齒輪經(jīng)由開(kāi)口部分地外露于該軸心固定裝置而與第一齒環(huán)嚙合。圖7是本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手第二實(shí)施例的剖視圖，表示軸心固定裝置的定位凸部卡掣于定位槽。附圖標(biāo)記說(shuō)明：10本體；11頭部；12身部；13驅(qū)動(dòng)孔；131環(huán)齒部；132蓋件；133扣件；14傳動(dòng)孔；15傳動(dòng)槽；151第一面部；152第二面部；153內(nèi)面部；154定位槽；16握柄；17容置槽；18封蓋；20驅(qū)動(dòng)裝置；21驅(qū)動(dòng)件；22第一齒環(huán)；221內(nèi)齒部；222端齒部；23第二齒環(huán)；231內(nèi)齒部；232端齒部；24棘齒塊組；241主齒塊；242第一副齒塊；243第二副齒塊；25第一銷件；26第二銷件；30軸心固定裝置；301第一端；302第二端；31軸孔；32開(kāi)口；33閃避槽；34外壁面；35端面；36延伸部；37定位凸部；40傳動(dòng)裝置；41齒輪；411齒部；42傳動(dòng)桿；421驅(qū)動(dòng)端；422傳動(dòng)端；43軸承；50動(dòng)力裝置；51馬達(dá)；52電源；53控制鈕；60換向裝置；61換向桿；611通孔；612容置孔；62主頂掣組；621頂掣件；622偏壓件；63副頂掣組；631頂掣件；632偏壓件；64復(fù)位件；70彈性件；A1第一軸線；A2第二軸線；A3第三軸線；D1孔徑；D2外徑；OL開(kāi)口長(zhǎng)度；GL齒輪長(zhǎng)度；L1第一長(zhǎng)度；L2第二長(zhǎng)度。具體實(shí)施方式有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉二較佳實(shí)施例并配合圖式詳述如后，此僅供說(shuō)明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6，其為本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手第一實(shí)施例的立體外觀圖、立體分解圖與剖視圖。本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手包括一個(gè)本體10、一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置20、一個(gè)軸心固定裝置30、一個(gè)傳動(dòng)裝置40與一個(gè)動(dòng)力裝置50。該本體10具有一個(gè)頭部11、一個(gè)身部12、一個(gè)驅(qū)動(dòng)孔13與一個(gè)傳動(dòng)孔14，該頭部11與該身部12互相連接，于本實(shí)施例中，該頭部11與該身部12能夠一體成型地互相連接，該驅(qū)動(dòng)孔13沿一個(gè)第一軸線A1延伸形成于該頭部11，該傳動(dòng)孔14延伸形成于該身部12，該本體10更包括一個(gè)傳動(dòng)槽15，該傳動(dòng)槽 15設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)孔13與該傳動(dòng)孔14之間并分別與該驅(qū)動(dòng)孔13與該傳動(dòng)孔14相連通。該驅(qū)動(dòng)裝置20沿該第一軸線A1設(shè)置于該本體10的驅(qū)動(dòng)孔13并能夠驅(qū)動(dòng)固定件(圖中未示)，固定件能夠?yàn)槁菟?、螺帽或是套筒。該軸心固定裝置30設(shè)置于該本體10的傳動(dòng)槽15并包括一個(gè)軸孔31，該軸孔31沿一個(gè)第二軸線A2延伸并貫穿該軸心固定裝置30的一側(cè)，更佳地，當(dāng)該軸心固定裝置30被設(shè)置于該傳動(dòng)槽15，該第二軸線A2與該第一軸線A1相交并互相垂直。該傳動(dòng)裝置40設(shè)置于本體10并包括一個(gè)齒輪41與一個(gè)傳動(dòng)桿42，該齒輪41可沿該第二軸線A2轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該軸心固定裝置30的軸孔31并連接該驅(qū)動(dòng)裝置20，該傳動(dòng)桿42可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該本體10的傳動(dòng)孔14并包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)端421與一個(gè)傳動(dòng)端422，該傳動(dòng)桿42的驅(qū)動(dòng)端421伸入該軸心固定裝置30的軸孔31并連接該齒輪41，一個(gè)軸承43套設(shè)于該傳動(dòng)桿42的驅(qū)動(dòng)端421。該動(dòng)力裝置50連接該傳動(dòng)桿42的傳動(dòng)端422并能夠提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)桿42，該動(dòng)力裝置50的動(dòng)力源能夠來(lái)自：人力、電力、液氣壓等。本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手，其憑借該軸心固定裝置30設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)孔13與該傳動(dòng)孔14之間的傳動(dòng)槽15，且該驅(qū)動(dòng)裝置20沿該第一軸線A1設(shè)置于該本體10的驅(qū)動(dòng)孔13，該傳動(dòng)裝置40的齒輪41可沿該第二軸線A2轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該軸心固定裝置30的軸孔31并連接該驅(qū)動(dòng)裝置20，而該第二軸線A2垂直于該第一軸線A1。因此，即使該傳動(dòng)孔14于加工時(shí)沿一個(gè)第三軸線A3延伸形成于該身部12，使得該第二軸線A2與該第三軸線A3之間產(chǎn)生同心度偏差，換言之，該第三軸線A3為加工時(shí)所產(chǎn)生的不理想軸線，使得該第三軸線A3與該第一軸線A1完全不相交，或是如本實(shí)施例中圖4與圖6所示的該第三軸線A3與該第一軸線A1相交但形成一個(gè)不等于90度的夾角。將本發(fā)明的軸心固定裝置30應(yīng)用至快轉(zhuǎn)扳手，該傳動(dòng)裝置40的齒輪41能夠避免加工時(shí)所產(chǎn)生的不理想軸線(即該第三軸線A3)影響而能夠沿該第二軸線A2(其垂直于該第一軸線A1，即為所欲得到的理想軸線)順暢地連接并驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置20，使該動(dòng)力裝置50的扭力完整地通過(guò)該傳動(dòng)裝置40的傳動(dòng)桿42與齒輪41傳輸至該驅(qū)動(dòng)裝置20，并且增加快轉(zhuǎn)扳手的使用壽命。該傳動(dòng)槽15的槽面包括一個(gè)第一面部151與一個(gè)沿該第二軸線A2的徑向與該第一面部151相對(duì)的第二面部152，該軸心固定裝置30沿該第二軸線A2 的徑向間隔一個(gè)第一端301與一個(gè)第二端302，該軸心固定裝置30的第一端301與第二端302分別抵靠于該傳動(dòng)槽15的第一面部151與第二面部152，該軸心固定裝置30包括至少一個(gè)開(kāi)口32，該開(kāi)口32貫穿該軸心固定裝置30的第一端301并與該軸孔31連通，于該實(shí)施例中，該軸心固定裝置30共包括兩個(gè)開(kāi)口，該兩開(kāi)口32分別貫穿該軸心固定裝置30的第一端301與第二端302并與該軸孔31連通。該齒輪41的外周緣環(huán)設(shè)一個(gè)齒部411，該齒部411經(jīng)由該開(kāi)口32部分地外露于該軸心固定裝置30而與該驅(qū)動(dòng)裝置20連接。憑借該開(kāi)口32設(shè)置于該軸心固定裝置30的第一端301，當(dāng)組裝本發(fā)明應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手時(shí)，經(jīng)由該開(kāi)口32將該齒輪41放置進(jìn)入該軸心固定裝置30內(nèi)，再將該軸心固定裝置30設(shè)置于該傳動(dòng)槽15，使該軸心固定裝置30的第一端301與第二端302分別抵靠于該傳動(dòng)槽15的第一面部151與第二面部152以達(dá)到沿該第二軸線A2徑向的定位效果，而后將該傳動(dòng)桿42設(shè)置于該傳動(dòng)孔14，使該傳動(dòng)桿42的驅(qū)動(dòng)端421伸入該軸心固定裝置30的軸孔31并連接該齒輪41，即可完成組裝，步驟簡(jiǎn)便且組裝人員不需要任何輔助定位的工具即可讓該齒輪41對(duì)準(zhǔn)該第二軸線A2。該驅(qū)動(dòng)裝置20包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)件21與一個(gè)第一齒環(huán)22，該驅(qū)動(dòng)件21沿該第一軸線A1可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)孔13，該第一齒環(huán)22可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)件21并能夠帶動(dòng)該驅(qū)動(dòng)件21，該軸心固定裝置30包括至少一個(gè)閃避槽33，該閃避槽33沿平行于該第二軸線A2的方向延伸形成于該軸心固定裝置30的第一端301并與該開(kāi)口32連通，該第一齒環(huán)22部分地容置于該閃避槽33而與該齒輪41的齒部411互相嚙合。如此使該第一齒環(huán)22能夠相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)件21順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，并使該軸心固定裝置30無(wú)法任意地脫出該傳動(dòng)槽15，并且無(wú)法沿該第二軸線A2朝該驅(qū)動(dòng)孔13移動(dòng)。于本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)裝置20更包括一個(gè)第二齒環(huán)23，該第二齒環(huán)23可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)件21并能夠帶動(dòng)該驅(qū)動(dòng)件21，該第一齒環(huán)22與該第二齒環(huán)23能夠分別相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)件21沿該第一軸線A1順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)并沿該第一軸線A1分別位于該驅(qū)動(dòng)件21相異的兩側(cè)。于本實(shí)施例中，該軸心固定裝置30共包括兩個(gè)閃避槽33，該兩閃避槽33分別沿平行于該第二軸線A2的方向延伸形成于該軸心固定裝置30的第一端301與第二端302并與該開(kāi)口32連通，該第一齒環(huán)22與該第二齒環(huán)23分別部分地容置于該閃避槽33而與該齒輪41的齒部411互相嚙合。該傳動(dòng)槽15的一側(cè)與該驅(qū)動(dòng)孔13連通，該傳動(dòng)槽15另一側(cè)的槽面與該傳動(dòng)孔14連通并具有一個(gè)內(nèi)面部153，該內(nèi)面部153沿該第二軸線A2的徑向的相反兩側(cè)分別與該第一面部151與該第二面部152相連并互相垂直，該軸心固定裝置30的一側(cè)具有一個(gè)外壁面34，該軸心固定裝置30的外壁面34抵靠于該傳動(dòng)槽15的內(nèi)面部153，提供該軸心固定裝置30于該傳動(dòng)槽15中相反于該驅(qū)動(dòng)孔13一側(cè)的定位效果，該軸孔31貫穿該外壁面34。于本實(shí)施例中，該軸心固定裝置30相反于該外壁面34的一側(cè)具有一個(gè)端面35，該軸孔31貫穿該端面35與該外壁面34，該端面35與該外壁面34為曲面，且該軸心固定裝置30沿平行該第二軸線A2的方向具有一個(gè)略呈月牙狀的截面形狀。該軸心固定裝置30于該外壁面34沿該第二軸線A2延伸形成一個(gè)延伸部36，該軸孔31貫穿該延伸部36，該延伸部36伸入該傳動(dòng)孔14并與該傳動(dòng)孔14之間形成一個(gè)間隙G。該軸心固定裝置30的軸孔31沿該第二軸線A2的徑向具有一個(gè)孔徑D1，該齒輪41沿該第二軸線A2的徑向具有一個(gè)外徑D2，該孔徑D1小于該外徑D2。如此避免該齒輪41由該軸孔31脫出該軸心固定裝置30。該開(kāi)口32沿平行該第二軸線A2的方向具有一個(gè)開(kāi)口長(zhǎng)度OL，該齒輪41沿平行該第二軸線A2的方向具有一個(gè)齒輪長(zhǎng)度GL，該開(kāi)口長(zhǎng)度OL不小于該齒輪長(zhǎng)度GL。如此，組裝人員能夠經(jīng)由該開(kāi)口32將該齒輪41放置進(jìn)入該軸心固定裝置30內(nèi)。于本實(shí)施例中，該傳動(dòng)孔14沿該第二軸線A2的方向具有一個(gè)第一長(zhǎng)度L1，該軸心固定裝置30沿該第二軸線A2的方向具有一個(gè)第二長(zhǎng)度L2，該第一長(zhǎng)度L1與該第二長(zhǎng)度L2的比值大于10。本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手憑借該軸心固定裝置30設(shè)置于該傳動(dòng)槽15，即使該傳動(dòng)孔14的第一長(zhǎng)度L1與該軸心固定裝置30的第二長(zhǎng)度L2的比值大于10以上，該傳動(dòng)裝置40的齒輪41依然可以憑借該軸心固定裝置30的輔助定位而可沿該第二軸線A2轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該軸心固定裝置30的軸孔31并連接該驅(qū)動(dòng)裝置20，使該動(dòng)力裝置50的扭力完整地通過(guò)該傳動(dòng)桿42與該齒輪41傳輸至該驅(qū)動(dòng)裝置20，并且增加快轉(zhuǎn)扳手的使用壽命。于本實(shí)施例中，該本體10更包括一個(gè)握柄16與一個(gè)容置槽17，該握柄16與該身部12一體成型地互相連接，該容置槽17設(shè)置于該握柄16并容置該動(dòng)力 裝置50，一個(gè)封蓋18可脫離地封閉該容置槽17以避免該動(dòng)力裝置50任意地脫離該容置槽17。于本實(shí)施例中，該動(dòng)力裝置50為電力驅(qū)動(dòng)并容置于該本體10的容置槽17，該動(dòng)力裝置50包括一個(gè)馬達(dá)51、一個(gè)電源52與一個(gè)控制鈕53，該馬達(dá)51連接該傳動(dòng)桿42的傳動(dòng)端422，該電源52與該馬達(dá)51電性連接使該傳動(dòng)桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，該控制鈕53與該馬達(dá)51電性連接而能夠控制該馬達(dá)51的運(yùn)作。該驅(qū)動(dòng)孔13遠(yuǎn)離該傳動(dòng)槽15的一側(cè)設(shè)置一個(gè)環(huán)齒部131，該本體10設(shè)置一個(gè)略呈圓形的蓋件132以封閉該驅(qū)動(dòng)孔13沿該第一軸線A1的一側(cè)，一個(gè)扣件133設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)孔13內(nèi)并扣合于該蓋件132。該驅(qū)動(dòng)裝置20更包括一個(gè)棘齒塊組24，該棘齒塊組24設(shè)置于該第一齒環(huán)22與該第二齒環(huán)23之間并包括兩個(gè)主齒塊241、一個(gè)第一副齒塊242與一個(gè)第二副齒塊243，該兩主齒塊241樞設(shè)于該驅(qū)動(dòng)件21且分別選擇性地與該驅(qū)動(dòng)孔13的環(huán)齒部131嚙合，更佳地，一個(gè)第一銷件25穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)件21、該兩主齒塊241其中一主齒塊241與該第一副齒塊242，使該兩主齒塊241其中一主齒塊241與該第一副齒塊242以該第一銷件25為軸心同軸樞設(shè)于該驅(qū)動(dòng)件21，一個(gè)第二銷件26穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)件21、另一主齒塊241與該第二副齒塊243，使該另一主齒塊241與該第二副齒塊243以該第二銷件26為軸心同軸樞設(shè)于該驅(qū)動(dòng)件21，該第一銷件25、第二銷件26與該第一軸線A1互相平行。該兩主齒塊241沿該第一軸線A1位于同一水平位置，該第一副齒塊242與該第二副齒塊243分別沿該第一軸線A1的徑向設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)件21的相反兩側(cè)且沿該第一軸線A1位于不同水平位置，該兩主齒塊241沿第一軸線A1位于第一副齒塊242與該第二副齒塊243之間。該第一齒環(huán)22與該第二齒環(huán)23能夠分別相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)件21沿該第一軸線A1順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)并沿該第一軸線A1分別位于該驅(qū)動(dòng)件21相異的兩側(cè)。該第一齒環(huán)22具有一個(gè)內(nèi)齒部221與一個(gè)端齒部222，該第一齒環(huán)22的內(nèi)齒部221選擇性地與該第一副齒塊242嚙合，該第一齒環(huán)22的端齒部222與該齒輪41的齒部411嚙合。該第二齒環(huán)23具有一個(gè)內(nèi)齒部231與一個(gè)端齒部232，該第二齒環(huán)23的內(nèi)齒部231選擇性地與該第二副齒塊243嚙合，該第二齒環(huán)23的端齒部232與該齒輪41的齒部411嚙合。本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手更包括一個(gè)換向裝置60，該換向裝置60包括可沿該第一軸線A1旋轉(zhuǎn)地插設(shè)于該蓋件132 與該驅(qū)動(dòng)件21的一個(gè)換向桿61、一個(gè)主頂掣組62、兩個(gè)副頂掣組63與一個(gè)復(fù)位件64。該換向桿61可相對(duì)該驅(qū)動(dòng)件21而在對(duì)應(yīng)一驅(qū)動(dòng)方向和一不驅(qū)動(dòng)方向的二位置間沿該第一軸線A1樞轉(zhuǎn)，當(dāng)該換向桿61在該二位置之間樞轉(zhuǎn)時(shí)，該兩主齒塊241與該驅(qū)動(dòng)孔13的環(huán)齒部131之間的嚙合關(guān)系以及該棘齒塊組24的第一副齒塊242及第二副齒塊243與該第一齒環(huán)22或該第二齒環(huán)23之間的嚙合關(guān)系改變，以產(chǎn)生換向功能。該換向桿61具有一個(gè)通孔611與兩個(gè)容置孔612，該通孔611沿該第一軸線A1的徑向貫穿該換向桿61，該通孔611沿第一軸線A1位于該兩容置孔612之間，該兩容置孔612的開(kāi)口分別位于該換向桿61沿該第一軸線A1徑向相異的兩側(cè)。該主頂掣組62設(shè)置于該換向桿61的通孔611并包括兩個(gè)頂掣件621與一個(gè)偏壓件622，該主頂掣組62的兩頂掣件621分別頂掣該棘齒塊組24的兩主齒塊241，該主頂掣組62的偏壓件622抵靠于該主頂掣組62的兩頂掣件621之間。該兩副頂掣組63分別設(shè)置于該換向桿61的兩容置孔612并分別包括一個(gè)頂掣件631與一個(gè)偏壓件632，該兩副頂掣組63其中一副頂掣組63的偏壓件632偏置該副頂掣組63的頂掣件631頂掣于該第一副齒塊242，另一副頂掣組63的偏壓件632偏置該副頂掣組63的頂掣件631頂掣于該第二副齒塊243。如此，使用者能夠沿該第一軸線A1轉(zhuǎn)動(dòng)該換向桿61而改變?cè)撝黜敵附M62的兩頂掣件621頂掣該兩主齒塊241的方向、該兩副頂掣組63其中之一頂掣件631頂掣于該第一副齒塊242的方向以及另一副頂掣組63的頂掣件631頂掣該第二副齒塊243的方向，如此達(dá)到換向的功能。于本實(shí)施例中，該復(fù)位件64為圈形彈簧并套設(shè)于該換向桿61，該復(fù)位件64抵頂于該換向桿61與該蓋件132之間，該換向桿61能夠沿該第一軸線A1相對(duì)該驅(qū)動(dòng)件21縱向移動(dòng)并能夠于一初始位置與一脫離位置之間變換，當(dāng)該換向桿61位于初始位置，該驅(qū)動(dòng)件21能夠連接固定件，而固定件無(wú)法脫離該驅(qū)動(dòng)件21，當(dāng)該換向桿61位于脫離位置，固定件能夠脫離該驅(qū)動(dòng)件21，且該換向桿61壓縮該復(fù)位件64。更佳地，憑借該復(fù)位件64的回復(fù)彈力，使該換向桿61由脫離位置回復(fù)至初始位置而令該換向桿61常態(tài)地保持在初始位置。于本實(shí)施例中，本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手更包括一個(gè)彈性件70，該彈性件70設(shè)置于該第一齒環(huán)22與該蓋件132之間，該彈性件70能夠?yàn)椴ㄐ螐椈刹⑻自O(shè)于該驅(qū)動(dòng)件21。憑借該彈性件70的 設(shè)置，當(dāng)該驅(qū)動(dòng)件21驅(qū)動(dòng)固定件過(guò)程所受阻力小于該動(dòng)力裝置50扭力時(shí)，該齒輪41位于嚙合狀態(tài)而與該第一齒環(huán)22的端齒部222以及該第二齒環(huán)23的端齒部232互相嚙合，憑借該馬達(dá)51轉(zhuǎn)動(dòng)該傳動(dòng)桿42而以該齒輪41的齒部411帶動(dòng)該第一齒環(huán)22與第二齒環(huán)23沿該第一軸線A1旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)該驅(qū)動(dòng)件21轉(zhuǎn)動(dòng)并持續(xù)驅(qū)動(dòng)固定件。當(dāng)該驅(qū)動(dòng)件21驅(qū)動(dòng)固定件過(guò)程所受阻力大于該動(dòng)力裝置50時(shí)，使得該馬達(dá)51的扭力不足以轉(zhuǎn)動(dòng)該傳動(dòng)桿42而帶動(dòng)該驅(qū)動(dòng)件21，該齒輪41的齒部411位于非嚙合狀態(tài)并推抵該第一齒環(huán)22略為沿該第一軸線A1相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)孔13縱向移動(dòng)而壓縮該彈性件70，該齒輪41的齒部411產(chǎn)生與該第一齒環(huán)22的端齒部222以及該第二齒環(huán)23的端齒部232重復(fù)嚙合及脫離的跳齒現(xiàn)象，以致該齒輪41的齒部411無(wú)法帶動(dòng)該第一齒環(huán)22與該第二齒環(huán)23旋轉(zhuǎn)。此時(shí)使用者可以固定件為軸心用人力扳動(dòng)該本體10的握柄16，利用該驅(qū)動(dòng)孔13的環(huán)齒部131嚙合該兩主齒塊241其中一主齒塊241，使該本體10同步帶動(dòng)該驅(qū)動(dòng)件21沿該第一軸線A1轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)固定件轉(zhuǎn)動(dòng)之后，憑借該彈性件70的彈性回復(fù)力使該齒輪41的齒部411與第一齒環(huán)22的端齒部222以及該第二齒環(huán)23的端齒部232再次地嚙合而回復(fù)至嚙合狀態(tài)。如此解決一般快轉(zhuǎn)扳手使用過(guò)程中，固定件難以克服過(guò)大阻力的問(wèn)題。請(qǐng)參照?qǐng)D7，其為本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手第二實(shí)施例的剖視圖。本發(fā)明第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大致相同，其差異在于該內(nèi)面部153形成至少一個(gè)定位槽154，該外壁面34形成至少一個(gè)定位凸部37，該定位凸部37卡掣于該定位槽154。如此加強(qiáng)該軸心固定裝置30設(shè)置于該傳動(dòng)槽15內(nèi)的定位功能。于本實(shí)施例中，該傳動(dòng)槽15共包括兩個(gè)定位槽154分別對(duì)稱地凹陷形成于該內(nèi)面部153，該軸心固定裝置30共包括兩個(gè)定位凸部37分別對(duì)稱地凸出形成于該外壁面34并與該兩定位槽154位置相對(duì)應(yīng)，如此加強(qiáng)該軸心固定裝置30設(shè)置于該傳動(dòng)槽15的定位效果。就以上說(shuō)明可以歸納出本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、憑借該軸心固定裝置30設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)孔13與該傳動(dòng)孔14之間的傳動(dòng)槽15，且該驅(qū)動(dòng)裝置20沿該第一軸線A1設(shè)置于該本體10的驅(qū)動(dòng)孔13，該傳動(dòng)裝置40的齒輪41可沿該第二軸線A2轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該軸心固定裝置30的軸孔31并連接該驅(qū)動(dòng)裝置20，而該第二軸線A2垂直于該第一軸線A1。因此， 即使該傳動(dòng)孔14于加工時(shí)沿一個(gè)第三軸線A3延伸形成于該身部12，使得該第二軸線A2與該第三軸線A3之間產(chǎn)生同心度偏差，換言之，該第三軸線A3為加工時(shí)所產(chǎn)生的不理想軸線，使得該第三軸線A3與該第一軸線A1完全不相交，或是如本實(shí)施例中圖4與圖6所示的該第三軸線A3與該第一軸線A1相交但形成一個(gè)不等于90度的夾角。將本發(fā)明的軸心固定裝置30應(yīng)用至快轉(zhuǎn)扳手，該傳動(dòng)裝置40的齒輪41能夠避免加工時(shí)所產(chǎn)生的不理想軸線(即該第三軸線A3)影響而沿該第二軸線A2(其垂直于該第一軸線A1，即為所欲得到的理想軸線)順暢地連接并驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置20，使該動(dòng)力裝置50的扭力完整地通過(guò)該傳動(dòng)裝置40的傳動(dòng)桿42與齒輪41傳輸至該驅(qū)動(dòng)裝置20，并且增加快轉(zhuǎn)扳手的使用壽命。2、憑借該開(kāi)口32設(shè)置于該軸心固定裝置30的第一端301，當(dāng)組裝本發(fā)明快轉(zhuǎn)扳手的軸心固定裝置及應(yīng)用軸心固定裝置的快轉(zhuǎn)扳手時(shí)，能夠先將該軸心固定裝置30設(shè)置于該傳動(dòng)槽15，并經(jīng)由該開(kāi)口32將該齒輪41放置進(jìn)入該軸心固定裝置30內(nèi)，再將該傳動(dòng)桿42設(shè)置于該傳動(dòng)孔14，使該傳動(dòng)桿42的驅(qū)動(dòng)端421伸入該軸心固定裝置30的軸孔31并連接該齒輪41，即可完成組裝，步驟簡(jiǎn)便且組裝人員不需要任何輔助定位的工具即可讓該齒輪41對(duì)準(zhǔn)該第二軸線A2。3、該軸心固定裝置30包括至少一個(gè)閃避槽33，該閃避槽33沿平行于該第二軸線A2的方向延伸形成于該軸心固定裝置30的第一端301并與該開(kāi)口32連通，該第一齒環(huán)22部分地容置于該閃避槽33而與該齒輪41的齒部411互相嚙合。如此使該第一齒環(huán)22能夠相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)件21順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，并使該軸心固定裝置30無(wú)法任意地脫出該傳動(dòng)槽15。以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3