旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，旋挖鉆機(jī)的動力裝置輸出的扭矩值通常通過給定負(fù)載，讀出旋挖鉆機(jī)儀表當(dāng)前系統(tǒng)的壓力值，從而判定輸出扭矩值大小。因?yàn)閯恿ρb置的液壓管路系統(tǒng)存在壓力損失，不能定量地說明當(dāng)前系統(tǒng)輸出壓力所匹配扭矩值的大小，所以上述方式不能準(zhǔn)確反映旋挖鉆機(jī)輸出扭矩值。
[0003]綜上所述，如何準(zhǔn)確獲知旋挖鉆機(jī)的動力裝置的輸出扭矩值，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置，以準(zhǔn)確獲知旋挖鉆機(jī)的動力裝置的輸出扭矩值。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置，包括固定設(shè)置并用于與被測旋挖鉆機(jī)的鉆桿相連的扭力傳感器，當(dāng)所述鉆桿轉(zhuǎn)動時所述扭力傳感器能夠測量出所述鉆桿的扭矩值。
[0007]優(yōu)選的，上述旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置中，所述扭力傳感器通過固定板固定，所述固定板上設(shè)置有防止所述固定板活動的壓緊裝置。
[0008]優(yōu)選的，上述旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置中，所述壓緊裝置為所述被測旋挖鉆機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，上述旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置中，所述扭力傳感器通過鉆桿連接盤與所述鉆桿相連，所述鉆桿連接盤具有與所述鉆桿配合的插入孔，所述扭力傳感器與所述鉆桿連接盤固定連接。
[0010]優(yōu)選的，上述旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置中，所述扭力傳感器通過第一法蘭與所述鉆桿連接盤同軸連接，并通過第二法蘭與所述固定板連接，所述鉆桿連接盤位于所述扭力傳感器遠(yuǎn)離所述固定板的一側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，上述旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置中，所述第一法蘭與所述鉆桿連接盤固定連接，并通過多個連接鍵與所述扭力傳感器連接，所述連接鍵沿所述扭力傳感器的周向均勻布置。
[0012]優(yōu)選的，上述旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置還包括從遠(yuǎn)離所述固定板的一端到靠近所述固定板的一端依次外套于所述鉆桿連接盤、所述第一法蘭、所述扭力傳感器和所述第二法蘭的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的側(cè)壁具有供所述扭力傳感器的數(shù)據(jù)線通過的穿線孔。
[0013]優(yōu)選的，上述旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置中，所述保護(hù)罩為圓柱形，所述固定板為U形，且所述扭力傳感器位于所述固定板的中間位置；
[0014]所述保護(hù)罩、所述鉆桿連接盤、所述固定板均由鋼板焊接而成。
[0015]優(yōu)選的，上述旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置還包括能夠顯示所述鉆桿的扭矩值的顯示器，所述顯示器與所述扭力傳感器連接。
[0016]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置包括固定設(shè)置并用于與被測旋挖鉆機(jī)的鉆桿相連的扭力傳感器，當(dāng)鉆桿轉(zhuǎn)動時扭力傳感器能夠測量出鉆桿的扭矩值。
[0017]應(yīng)用時，首先使被測旋挖鉆機(jī)的鉆桿與扭力傳感器相連，然后利用預(yù)設(shè)的動力裝置驅(qū)使鉆桿轉(zhuǎn)動，此時固定不動的扭力傳感器會阻止鉆桿轉(zhuǎn)動，使得扭力傳感器內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力變化，扭力傳感器將這些變化轉(zhuǎn)換成扭矩值，從而測量出鉆桿的扭矩值。
[0018]綜上可知，本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置能夠利用扭力傳感器直接獲知被測旋挖鉆機(jī)的鉆桿的輸出扭矩值，從而能夠準(zhǔn)確獲知旋挖鉆機(jī)的動力裝置的輸出扭矩值。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置，能夠準(zhǔn)確獲知旋挖鉆機(jī)的動力裝置的輸出扭矩值。
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請參考附圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置包括固定設(shè)置并用于與被測旋挖鉆機(jī)的鉆桿相連的扭力傳感器6，當(dāng)鉆桿轉(zhuǎn)動時扭力傳感器6能夠測量出鉆桿的扭矩值。
[0025]應(yīng)用時，首先使被測旋挖鉆機(jī)的鉆桿與扭力傳感器6相連，然后利用被測旋挖鉆機(jī)的動力裝置驅(qū)使鉆桿轉(zhuǎn)動，此時固定不動的扭力傳感器6會阻止鉆桿轉(zhuǎn)動，使得扭力傳感器6內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力變化，扭力傳感器6將這些變化轉(zhuǎn)換成扭矩值，從而測量出鉆桿的扭矩值。
[0026]綜上可知，本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置能夠利用扭力傳感器6直接獲知被測旋挖鉆機(jī)的鉆桿的輸出扭矩值，從而能夠準(zhǔn)確獲知旋挖鉆機(jī)的動力裝置的輸出扭矩值。
[0027]本實(shí)用新型一優(yōu)選的實(shí)施例中，扭力傳感器6通過固定板1固定，固定板1上設(shè)置有防止固定板1活動的壓緊裝置。本實(shí)用新型利用壓緊裝置使固定板1保持不動，從而防止扭力傳感器6活動，上述結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配，同時能夠轉(zhuǎn)場，方便檢測不同位置的旋挖鉆機(jī)。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以將固定板1固定在一個較重的設(shè)備上，以達(dá)到同樣的實(shí)現(xiàn)扭力傳感器6固定設(shè)置的效果。本實(shí)用新型也可以不設(shè)置固定板1，通過設(shè)置預(yù)埋件，做成地錨形式。
[0028]為了進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)，上述壓緊裝置優(yōu)選為被測旋挖鉆機(jī)。本實(shí)施例利用被測旋挖鉆機(jī)自重壓放在固定板1上，以約束固定板1的相對運(yùn)動，防止所實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置失穩(wěn)。本實(shí)用新型無需單獨(dú)設(shè)置壓緊裝置，減少了零件個數(shù)，同時節(jié)省了成本。同時，扭力傳感器6位于固定板1上方，這樣利用重力就能壓緊固定板1，簡化了結(jié)構(gòu)?？商鎿Q的，本實(shí)用新型還可以利用其他結(jié)構(gòu)作為壓緊裝置，如鋼塊或其他重量較大的結(jié)構(gòu)。
[0029]如圖2所示，本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，扭力傳感器6通過鉆桿連接盤3與鉆桿相連，鉆桿連接盤3具有與鉆桿配合的插入孔31，扭力傳感器6與鉆桿連接盤3固定連接。應(yīng)用時，首先利用被測旋挖鉆機(jī)自重壓放在固定板1上，以約束固定板1的相對運(yùn)動，防止旋挖鉆機(jī)扭矩檢測裝置失穩(wěn)；然后將鉆桿的頭部放置到鉆桿連接盤3的插入孔31中，具體的，如果鉆桿的頭部為方頭，相配合的，鉆桿連接盤3的插入孔31為方孔；最后利用被測旋挖鉆機(jī)的動力系統(tǒng)輸出壓力使鉆桿轉(zhuǎn)動，此時本實(shí)用新型的裝置阻止鉆桿轉(zhuǎn)動，使得扭力傳感器6內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力變化，扭力傳感器6將這些變化轉(zhuǎn)換成扭矩值，從而測量出鉆桿的扭矩值。
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