專利名稱：渦輪殼位置度檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及增壓器渦輪殼檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及渦輪殼位置度檢具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)增壓器渦輪殼位置度尺寸檢驗(yàn)需采用三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)量精度高，能準(zhǔn)確測(cè)出被測(cè)要素與圖紙要求之間的數(shù)據(jù)偏差，但測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，檢測(cè)效率低，無(wú)法滿足批量生產(chǎn)過(guò)程中的快速檢測(cè)要求，同時(shí)對(duì)檢測(cè)人員使用要求高，需經(jīng)過(guò)三坐標(biāo)檢測(cè)方法以及儀器使用的系統(tǒng)培訓(xùn)，才能對(duì)三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)進(jìn)行使用、檢測(cè)，檢測(cè)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了渦輪殼位置度檢具，其能提高檢測(cè)效率，適用于批量生產(chǎn)過(guò)程中的快速檢測(cè)環(huán)節(jié)，且降低對(duì)檢測(cè)人員的使用要求，進(jìn)一步降低了檢測(cè)成本。其技術(shù)方案是這樣的，渦輪殼位置度檢具，其包括底板，位于所述底板底面、底板四角安裝有底腳，其特征在于其包括限位結(jié)構(gòu)和位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)和所述位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)垂直安裝于底板，所述位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括測(cè)量座、粗定位子、調(diào)節(jié)螺釘和千分表測(cè)量體，所述測(cè)量座通過(guò)螺栓垂直安裝于所述底板，所述測(cè)量座橫向與縱向各開有兩個(gè)檢測(cè)通孔，所述檢測(cè)通孔插裝有測(cè)量套，所述粗定位子安裝與所述測(cè)量座面向待檢測(cè)渦輪殼一側(cè)，所述測(cè)量座、所述粗定位子下方設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺釘安裝于螺紋孔內(nèi)，所述待測(cè)渦輪殼通過(guò)限位結(jié)構(gòu)安裝于所述底板、其出氣面一端朝向所述測(cè)量座。其進(jìn)一步特征在于
所述限位結(jié)構(gòu)包括基準(zhǔn)座、定位柱和螺桿，所述底板、位于所述測(cè)量座一側(cè)開有基準(zhǔn)孔，所述基準(zhǔn)座垂直安裝于所述基準(zhǔn)孔，所述定位柱垂直安裝于所述基準(zhǔn)座，所述定位柱和所述基準(zhǔn)座中心開有連接孔，所述待測(cè)渦輪殼位于所述基準(zhǔn)座上、其結(jié)合面由所述定位柱定位，所述螺桿依次連接所述待測(cè)渦輪殼、所述定位柱和所述基準(zhǔn)座，所述螺桿一端通過(guò)墊片與螺栓定位于底板底部，所述螺桿位于待測(cè)渦輪殼一端用壓緊片和螺母緊固待測(cè)渦輪殼;
所述千分表測(cè)量體包括千分表、夾持套、夾緊圈、加長(zhǎng)測(cè)桿和加長(zhǎng)測(cè)桿套，，所述加長(zhǎng)測(cè)桿套沿軸線開有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔一端設(shè)有臺(tái)階，所述千分表測(cè)桿套通過(guò)夾持套安裝于所述加長(zhǎng)測(cè)桿套其臺(tái)階，所述千分表測(cè)桿套與所述夾持套之間用夾緊圈夾緊，所述加長(zhǎng)測(cè)桿插裝于所述加長(zhǎng)測(cè)桿套，所述加長(zhǎng)測(cè)桿套、位于垂直于其側(cè)壁方向開有定位孔，所述加長(zhǎng)測(cè)桿對(duì)應(yīng)定位孔開有定位槽，所述定位槽寬度大于所述定位孔內(nèi)徑，所述定位孔內(nèi)插裝有定位銷，所述定位銷一端插入定位槽。其更進(jìn)一步特征在于
所述底板和所述基準(zhǔn)座開有連通的定位孔，所述定位孔對(duì)應(yīng)待測(cè)渦輪殼底部通孔，并用檢測(cè)銷定位。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，其有益效果在于檢測(cè)時(shí)，將渦輪殼結(jié)合面定位于定位柱上、并用定位銷定位，渦輪殼出氣面朝向測(cè)量座，渦輪殼近期面一端用壓緊片和螺母緊固，位于測(cè)量座縱向方向的兩個(gè)孔內(nèi)插入千分表測(cè)量體，如果千分表視數(shù)不一致，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘，使其一致，這時(shí)，渦殼出氣面與水平面保持垂直，再在測(cè)量座橫向方向兩個(gè)孔插入千分表測(cè)量體，如果視數(shù)不一致，則表示渦殼出氣面平面度不好；其使用檢測(cè)迅速、提高了檢測(cè)效率，適用于渦殼批量加工過(guò)程中的快速檢驗(yàn)，而且其操作簡(jiǎn)單，降低了對(duì)檢測(cè)人員的使用要求，進(jìn)一步降低了檢測(cè)成本。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)意 圖3為本發(fā)明測(cè)量座左視結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明中千分表測(cè)量體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖I、圖2、圖3和圖4，渦輪殼位置度檢具，其包括底板2，位于底板2底面、底板四角安裝有底腳1，其包括限位結(jié)構(gòu)和位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)和位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)垂直安裝于底板2，位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括測(cè)量座3、粗定位子5、調(diào)節(jié)螺釘4和千分表測(cè)量體，測(cè)量座3通過(guò)螺栓垂直安裝于底板2，測(cè)量座3橫向開有兩個(gè)檢測(cè)通孔21、22、測(cè)量座3縱向開有兩檢測(cè)通孔23、24，檢測(cè)通孔插裝有測(cè)量套6，粗定位子5安裝與測(cè)量座3面向待檢測(cè)渦輪殼一側(cè)，測(cè)量座3、粗定位子下方設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺釘4安裝于螺紋孔內(nèi)，待測(cè)渦輪殼13通過(guò)限位結(jié)構(gòu)安裝于底板2、其出氣面一端朝向測(cè)量座3 ；
限位結(jié)構(gòu)包括基準(zhǔn)座8、定位柱11和螺桿20，底板2、位于測(cè)量座3 —側(cè)開有基準(zhǔn)孔，基準(zhǔn)座8垂直安裝于基準(zhǔn)孔，定位柱11垂直安裝于基準(zhǔn)座8，定位柱11和基準(zhǔn)座8中心開有連接孔，待測(cè)渦輪殼13位于基準(zhǔn)座8上、其結(jié)合面由定位柱11定位，螺桿20依次連接待測(cè)渦輪殼13、定位柱11和基準(zhǔn)座8，螺桿20 —端通過(guò)墊片12與螺栓定位于底板底部，螺桿20位于待測(cè)渦輪殼13 —端用壓緊片9和螺母10緊固待測(cè)渦輪殼13 ；
千分表測(cè)量體包括千分表14、夾持套15、夾緊圈16、加長(zhǎng)測(cè)桿19和加長(zhǎng)測(cè)桿套17，力口長(zhǎng)測(cè)桿套17沿軸線開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔一端設(shè)有臺(tái)階，千分表14測(cè)桿套通過(guò)夾持套15安裝于加長(zhǎng)測(cè)桿套17其臺(tái)階，千分表14測(cè)桿套與夾持套15之間用夾緊圈16夾緊，加長(zhǎng)測(cè)桿19插裝于加長(zhǎng)測(cè)桿套17，加長(zhǎng)測(cè)桿套17、位于垂直于其側(cè)壁方向開有定位孔，加長(zhǎng)測(cè)桿17對(duì)應(yīng)定位孔開有定位槽，定位槽寬度大于定位孔內(nèi)徑，定位孔內(nèi)插裝有定位銷18，定位銷18 —端插入定位槽；
底板2和基準(zhǔn)座8開有連通的定位孔，定位孔對(duì)應(yīng)待測(cè)渦輪殼13底部通孔，并用檢測(cè)銷7定位。
權(quán)利要求
1.渦輪殼位置度檢具，其包括底板，位于所述底板底面、底板四角安裝有底腳，其特征在于其包括限位結(jié)構(gòu)和位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)和所述位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)垂直安裝于底板，所述位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括測(cè)量座、粗定位子、調(diào)節(jié)螺釘和千分表測(cè)量體，所述測(cè)量座通過(guò)螺栓垂直安裝于所述底板，所述測(cè)量座橫向與縱向各開有兩個(gè)檢測(cè)通孔，所述檢測(cè)通孔插裝有測(cè)量套，所述粗定位子安裝與所述測(cè)量座面向待檢測(cè)渦輪殼一側(cè)，所述測(cè)量座、所述粗定位子下方設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺釘安裝于螺紋孔內(nèi)，所述待測(cè)渦輪殼通過(guò)限位結(jié)構(gòu)安裝于所述底板、其出氣面一端朝向所述測(cè)量座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦輪殼位置度檢具，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)包括基準(zhǔn)座、定位柱和螺桿，所述底板、位于所述測(cè)量座一側(cè)開有基準(zhǔn)孔，所述基準(zhǔn)座垂直安裝于所述基準(zhǔn)孔，所述定位柱垂直安裝于所述基準(zhǔn)座，所述定位柱和所述基準(zhǔn)座中心開有連接孔，所述待測(cè)渦輪殼位于所述基準(zhǔn)座上、其結(jié)合面由所述定位柱定位，所述螺桿依次連接所述待測(cè)渦輪殼、所述定位柱和所述基準(zhǔn)座，所述螺桿一端通過(guò)墊片與螺栓定位于底板底部，所述螺桿位于待測(cè)渦輪殼一端用壓緊片和螺母緊固待測(cè)渦輪殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦輪殼位置度檢具，其特征在于所述千分表測(cè)量體包括千分表、夾持套、夾緊圈、加長(zhǎng)測(cè)桿和加長(zhǎng)測(cè)桿套，，所述加長(zhǎng)測(cè)桿套沿軸線開有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔一端設(shè)有臺(tái)階，所述千分表測(cè)桿套通過(guò)夾持套安裝于所述加長(zhǎng)測(cè)桿套其臺(tái)階，所述千分表測(cè)桿套與所述夾持套之間用夾緊圈夾緊，所述加長(zhǎng)測(cè)桿插裝于所述加長(zhǎng)測(cè)桿套，所述加長(zhǎng)測(cè)桿套、位于垂直于其側(cè)壁方向開有定位孔，所述加長(zhǎng)測(cè)桿對(duì)應(yīng)定位孔開有定位槽，所述定位槽寬度大于所述定位孔內(nèi)徑，所述定位孔內(nèi)插裝有定位銷，所述定位銷一端插入定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦輪殼位置度檢具，其特征在于所述底板和所述基準(zhǔn)座開有連通的定位孔，所述定位孔對(duì)應(yīng)待測(cè)渦輪殼底部通孔，并用檢測(cè)銷定位。
全文摘要
本發(fā)明提供了渦輪殼位置度檢具，其能提高檢測(cè)效率，適用于批量生產(chǎn)過(guò)程中的快速檢測(cè)環(huán)節(jié)，且降低對(duì)檢測(cè)人員的使用要求，進(jìn)一步降低了檢測(cè)成本。其包括底板，位于底板底面、底板四角安裝有底腳，其特征在于其包括限位結(jié)構(gòu)和位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)和位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)垂直安裝于底板，位置度檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括測(cè)量座、粗定位子、調(diào)節(jié)螺釘和千分表測(cè)量體，測(cè)量座通過(guò)螺栓垂直安裝于底板，測(cè)量座橫向與縱向各開有兩個(gè)檢測(cè)通孔，檢測(cè)通孔插裝有測(cè)量套，粗定位子安裝與測(cè)量座面向待檢測(cè)渦輪殼一側(cè)，測(cè)量座、粗定位子下方設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺釘安裝于螺紋孔內(nèi)，待測(cè)渦輪殼通過(guò)限位結(jié)構(gòu)安裝于底板、其出氣面一端朝向測(cè)量座。
文檔編號(hào)G01B5/00GK102980464SQ20121046366
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月18日
發(fā)明者蔣新芬 申請(qǐng)人:無(wú)錫麥鐵精密機(jī)械制造有限公司