專利名稱：礦用輸送帶承載能力測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦用輸送帶承載能力測試裝置，更具體的說，尤其涉及一種重量可以調(diào)節(jié)的礦用輸送帶承載能力測試裝置。
背景技術(shù)：
礦用輸送帶大體上分為鋼絲繩芯輸送帶、PVC整芯阻燃輸送帶以及PVG整芯阻燃輸送帶三種形式，為了滿足工作需求，要求其在長時間的工作條件下，仍舊具有優(yōu)良的性能，不能出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。雖然現(xiàn)在生產(chǎn)礦用輸送帶的廠家很多，也有相應(yīng)的行業(yè)標準；但對礦用輸送帶性能測試的方法和裝置很少，這就使得生產(chǎn)廠家基本上不對輸送帶的各種性能進行有關(guān)的測試，而是直接出廠進行應(yīng)用。而是通過在現(xiàn)場中實際使用來檢測的。這就存在較大的安全弊端和安全隱患。礦用輸送帶的承載能力是反映輸送帶性能的一個重要指標，由于輸送帶在使用的過程中，不僅運行在額定載荷之下，而且還經(jīng)常會出現(xiàn)超負荷運行的情況。對于生產(chǎn)礦用輸送帶的廠家來說，急需一套裝置對其生產(chǎn)的輸送帶做出廠前的測試，以便符合產(chǎn)品安全規(guī)定，也達到對使用者負責任的態(tài)度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點，提供了一種重量可以調(diào)節(jié)的礦用輸送帶承載能力測試裝置。本實用新型的礦用輸送帶承載能力測試裝置，包括起支撐和固定作用的機架，所述機架上設(shè)置有可進行轉(zhuǎn)動的被動輪和主動輪，機架上設(shè)置有驅(qū)動主動輪進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機；待測試的輸送帶繞于主動輪和被動輪上，其特別之處在于所述機架上設(shè)置有用于對輸送帶進行施加壓力的施壓裝置，該施壓裝置包括中心軸、可繞中心軸進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動圓筒以及設(shè)置于轉(zhuǎn)動圓筒外的若干配重輪，所述中心軸的兩端分別通過左限位桿和右限位桿固定于機架上。待測試的輸送帶設(shè)置于主動輪和被動輪上，并通過驅(qū)動電機對主動輪的驅(qū)動，實現(xiàn)輸送帶的旋轉(zhuǎn)運動；進而實現(xiàn)對輸送帶運輸煤料貨物的模擬。施力裝置的轉(zhuǎn)動圓筒實現(xiàn)對輸送帶的施壓作用，并在輸送帶的作用下進行轉(zhuǎn)動；中心軸起到對轉(zhuǎn)動圓筒的限位作用，在測試的過程中，中心軸不進行轉(zhuǎn)動。通過增減配重輪，可實現(xiàn)對輸送帶不同載重狀況的模擬。本實用新型的礦用輸送帶承載能力測試裝置，所述轉(zhuǎn)動圓筒位于輸送帶中間部位的上方；中心軸通過設(shè)置于中心軸兩端的軸承與轉(zhuǎn)動圓筒相連接；配重輪與轉(zhuǎn)動圓筒通過鍵連接。轉(zhuǎn)動圓筒位于輸送帶中間部位的上方，使得轉(zhuǎn)動圓筒的重量作用于輸送帶的中間部位，中心軸與轉(zhuǎn)動圓筒通過軸承相連接，可有效保證轉(zhuǎn)動圓筒的自由轉(zhuǎn)動；配重輪與轉(zhuǎn)動圓筒通過鍵連接，可有效保證配重輪便利的拆卸和安裝。本實用新型的礦用輸送帶承載能力測試裝置，所述中心軸的兩端均開有空腔，左限位桿和右限位桿的頂端均設(shè)置有與空腔相配合的活動桿；活動桿的外圍設(shè)置有起緩沖作用的限位彈簧。限位桿與中心軸通過空腔、活動桿、限位彈簧的配合形式，既可實現(xiàn)兩限位桿對中心軸的限位作用，也保證了轉(zhuǎn)動圓筒和配重輪的重量基本都施加在輸送帶上，利于實驗測試。本實用新型的有益效果是本實用新型通過設(shè)置可模擬輸送帶運行狀態(tài)的主動輪和被動輪，以及設(shè)置與輸送帶相配合的施壓裝置，實現(xiàn)了對出廠前輸送帶承載能力的有效測試，保證了產(chǎn)品質(zhì)量、使用者的安全。通過增減配重輪的數(shù)目，可使輸送帶運行在不同負荷狀態(tài)下，能夠進行輸送帶的超負荷運轉(zhuǎn)測試，以便獲取更多的參考數(shù)據(jù)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中施壓裝置與輸送帶相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A區(qū)域的放大圖。圖中1機架，2被動輪，3主動輪，4支撐柱，5驅(qū)動電機，6施壓裝置，7中心軸，8轉(zhuǎn)動圓筒，9配重輪，10左限位桿，11右限位桿，12傳動帶，13輸送帶，14活動桿，15空腔，16 限位彈簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1和圖2所示的給出了本實用新型的礦用輸送帶承載能力測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括機架1、被動輪2、主動輪3、支撐柱4、驅(qū)動電機5、施壓裝置6、中心軸7、轉(zhuǎn)動圓筒8、配重輪9、左限位桿10、右限位桿11、傳動帶12、輸送帶13 ；所示的機架1起固定和支撐作用，主動輪3和被動輪2通過支撐柱4設(shè)置在機架1上并可進行轉(zhuǎn)動。驅(qū)動電機5設(shè)置在機架1上靠近主動輪3的一端，驅(qū)動電機5的輸出軸通過傳動帶與主動輪的轉(zhuǎn)動軸相連接，以便對主動輪3進行驅(qū)動。施壓裝置6設(shè)置在機架1上，由中心軸7、轉(zhuǎn)動圓筒8、配重輪9、左限位桿10、右限位桿11組成，中心軸7通過設(shè)置于其兩端的左限位桿10和右限位桿11固定在機架1上，轉(zhuǎn)動圓筒8通過兩軸承與中心軸7相連接，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動圓筒8可繞中心軸7進行轉(zhuǎn)動。配重輪9上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動圓筒8相配合的空腔，以便將配重輪9固定在轉(zhuǎn)動圓筒8上，配重輪9與轉(zhuǎn)動圓筒8通過鍵連接，實現(xiàn)了配重輪的方便安裝和拆卸。如圖3所示，給出了圖2中A區(qū)域的局部放大圖，可知左限位桿10和右限位桿11 的頂端均設(shè)置有活動桿14，中心軸7的兩端設(shè)置有空腔15 ；活動桿14伸入到空腔15中之后，活動桿14上還設(shè)置有限位彈簧16，以便實現(xiàn)對中心軸7的支撐作用。這種結(jié)構(gòu)就使得兩限位桿(10、11)實現(xiàn)了對中心軸7的定位，可限制其轉(zhuǎn)動；并可保證轉(zhuǎn)動圓筒8進行有效轉(zhuǎn)動。在使用的過程中，根據(jù)需要向輸送帶13上添加的重物重量，來選取一定數(shù)量的配重輪9，并將其裝載到轉(zhuǎn)動圓筒8上，這時配重塊9、轉(zhuǎn)動圓筒8的重量基本上都施加在了輸送帶13上；然后，開啟驅(qū)動電機5，輸送帶13在主動輪的帶動下進行運動，轉(zhuǎn)動圓筒8對輸送帶13施加壓力作用并在輸送帶13的帶動下進行轉(zhuǎn)動。在實驗的過程中，通過統(tǒng)計實驗時間、配重輪9的重量，即可獲取相應(yīng)的參數(shù)信息。
權(quán)利要求1.一種礦用輸送帶承載能力測試裝置，包括起支撐和固定作用的機架(1)，所述機架上設(shè)置有可進行轉(zhuǎn)動的被動輪(2)和主動輪(3)，機架上設(shè)置有驅(qū)動主動輪進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(5)；待測試的輸送帶(13)繞于主動輪和被動輪上，其特征在于所述機架上設(shè)置有用于對輸送帶進行施加壓力的施壓裝置(6 )，該施壓裝置包括中心軸(7 )、可繞中心軸進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動圓筒(8)以及設(shè)置于轉(zhuǎn)動圓筒外的若干配重輪(9)，所述中心軸(7)的兩端分別通過左限位桿(10 )和右限位桿(11)固定于機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用輸送帶承載能力測試裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動圓筒 (8)位于輸送帶中間部位的上方；中心軸(7)通過設(shè)置于中心軸兩端的軸承與轉(zhuǎn)動圓筒(8) 相連接；配重輪(9)與轉(zhuǎn)動圓筒(8)通過鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦用輸送帶承載能力測試裝置，其特征在于所述中心軸(7)的兩端均開有空腔(15)，左限位桿(10)和右限位桿(11)的頂端均設(shè)置有與空腔相配合的活動桿(14)；活動桿的外圍設(shè)置有起緩沖作用的限位彈簧(16)。
專利摘要本實用新型的礦用輸送帶承載能力測試裝置，包括機架，機架上設(shè)置有可進行轉(zhuǎn)動的被動輪和主動輪，機架上設(shè)置有驅(qū)動主動輪進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機；待測試的輸送帶繞于主動輪和被動輪上，其特征在于機架上設(shè)置有用于對輸送帶進行施加壓力的施壓裝置，該施壓裝置包括中心軸、可繞中心軸進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動圓筒以及設(shè)置于轉(zhuǎn)動圓筒外的若干配重輪，中心軸的兩端分別通過左限位桿和右限位桿固定于機架上。本實用新型實現(xiàn)了對出廠前輸送帶承載能力的有效測試，保證了產(chǎn)品質(zhì)量、使用者的安全。通過增減配重輪的數(shù)目，可使輸送帶運行在不同負荷狀態(tài)下，能夠進行輸送帶的超負荷運轉(zhuǎn)測試，以便獲取更多的參考數(shù)據(jù)。
文檔編號G01N3/08GK202330166SQ201120498829
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者常翠英 申請人:山東瀚邦膠帶有限公司