專利名稱：伺服閥片狀節(jié)流孔測(cè)試夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于測(cè)試技術(shù)，涉及一種伺服閥片狀節(jié)流孔測(cè)試夾具。
背景技術(shù)：
用于伺服閥的片狀節(jié)流孔的結(jié)構(gòu)參見圖1，它是一個(gè)圓片，在圓片的中心有小孔， 該小孔的右端口有喇叭口。這種片狀節(jié)流孔是一種新結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔，目前沒有適用片狀節(jié) 流孔的測(cè)試夾具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種伺服閥片狀節(jié)流孔測(cè)試夾具，以解決片式節(jié)流孔 的流量測(cè)試問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是伺服閥片狀節(jié)流孔測(cè)試夾具，其特征在于，它由基座、 節(jié)流孔座、壓板和兩個(gè)螺釘組成，(1)基座是一個(gè)矩形六面體，在基座的左側(cè)面上有一個(gè)盲孔，在盲孔的孔底中心有 一個(gè)凸起的圓形凸臺(tái)，在基座的下表面上有回油口和進(jìn)油口，在回油口內(nèi)有回油密封圈，在 進(jìn)油口內(nèi)有進(jìn)油密封圈，在基座的內(nèi)部有一條進(jìn)油路，進(jìn)油路的下端口與進(jìn)油口連通，進(jìn)油 路的上端口位于盲孔孔底的圓形凸臺(tái)端面的中心，在基座的內(nèi)部有一條回油路，回油路的 下端口與回油口連通，在基座左側(cè)面上盲孔的前后兩側(cè)各有一個(gè)螺紋盲孔，兩個(gè)螺紋盲孔 的中心連線位于盲孔中心的上方，兩個(gè)螺紋盲孔與盲孔的中心距相等，在基座上表面的4 角各有一個(gè)貫通上下表面的沉頭螺栓孔；(2)節(jié)流孔座是一個(gè)臺(tái)階軸，節(jié)流孔座直徑大的右段是節(jié)流孔安裝段，節(jié)流孔座直 徑小的左段是把手段，在節(jié)流孔安裝段的右端面中心有一個(gè)節(jié)流孔安裝盲孔，在節(jié)流孔安 裝段的圓柱面中部有一個(gè)環(huán)形槽，在節(jié)流孔安裝段的內(nèi)部有一條環(huán)形槽內(nèi)通路，環(huán)形槽內(nèi) 通路沿節(jié)流孔安裝段的直徑貫通環(huán)形槽的上下槽底，在節(jié)流孔安裝段的內(nèi)部有一條節(jié)流孔 安裝盲孔內(nèi)通路，節(jié)流孔安裝盲孔內(nèi)通路的右端口位于節(jié)流孔安裝盲孔的孔底中心，節(jié)流 孔安裝盲孔內(nèi)通路的左端口與環(huán)形槽內(nèi)通路連通，在節(jié)流孔安裝段的圓柱面上、環(huán)形槽的 左右兩側(cè)各有一個(gè)密封槽，節(jié)流孔安裝段密封圈安裝在上述密封槽內(nèi)，節(jié)流孔安裝段位于 基座1的盲孔內(nèi)并與盲孔間隙配合，基座內(nèi)部的回油路的上端口與節(jié)流孔安裝段上的環(huán)形 槽連通；(3)壓板是一個(gè)矩形板，在壓板的下邊緣中部有一個(gè)開口向下的U形槽，在U形槽 的兩側(cè)各有一個(gè)通孔，兩個(gè)通孔的位置與基座左側(cè)面上的兩個(gè)螺紋盲孔對(duì)應(yīng)，兩個(gè)螺釘分 別穿過(guò)上述兩個(gè)通孔后擰進(jìn)基座左側(cè)面上的兩個(gè)螺紋盲孔內(nèi)，此時(shí)，節(jié)流孔座的把手段位 于壓板的U形槽中，壓板的右側(cè)面壓在節(jié)流孔座的臺(tái)階端面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是適用于測(cè)試伺服閥片狀節(jié)流孔，解決了片式節(jié)流孔流量的 測(cè)試問(wèn)題。
圖1是伺服閥片狀節(jié)流孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見圖2，伺服閥片狀節(jié)流孔測(cè)試夾具，其 特征在于，它由基座1、節(jié)流孔座2、壓板3和兩個(gè)螺釘4組成，為了便于說(shuō)明方向，規(guī)定圖2 中，紙內(nèi)方向?yàn)楹蠓?，紙前方向?yàn)榍胺剑舷伦笥曳较虿蛔儭?1)基座1是一個(gè)矩形六面體，在基座1的左側(cè)面上有一個(gè)盲孔lg，在盲孔Ig的 孔底中心有一個(gè)凸起的圓形凸臺(tái)lh，在基座1的下表面上有回油口 Ia和進(jìn)油口 lc，在回油 口 Ia內(nèi)有回油密封圈lb，在進(jìn)油口 Ic內(nèi)有進(jìn)油密封圈ld，在基座1的內(nèi)部有一條進(jìn)油路 If，進(jìn)油路If的下端口與進(jìn)油口 Ic連通，進(jìn)油路If的上端口位于盲孔Ig孔底的圓形凸臺(tái) Ih端面的中心，在基座1的內(nèi)部有一條回油路le，回油路Ie的下端口與回油口 Ia連通，在 基座1左側(cè)面上盲孔Ig的前后兩側(cè)各有一個(gè)螺紋盲孔，兩個(gè)螺紋盲孔的中心連線位于盲孔 Ig中心的上方，兩個(gè)螺紋盲孔與盲孔Ig的中心距相等，在基座1上表面的4角各有一個(gè)貫 通上下表面的沉頭螺栓孔；(2)節(jié)流孔座2是一個(gè)臺(tái)階軸，節(jié)流孔座2直徑大的右段是節(jié)流孔安裝段2a，節(jié)流 孔座2直徑小的左段是把手段2b，在節(jié)流孔安裝段2a的右端面中心有一個(gè)節(jié)流孔安裝盲 孔，在節(jié)流孔安裝段2a的圓柱面中部有一個(gè)環(huán)形槽2c，在節(jié)流孔安裝段2a的內(nèi)部有一條環(huán) 形槽內(nèi)通路2e，環(huán)形槽內(nèi)通路2e沿節(jié)流孔安裝段2a的直徑貫通環(huán)形槽2c的上下槽底，在 節(jié)流孔安裝段2a的內(nèi)部有一條節(jié)流孔安裝盲孔內(nèi)通路2f，節(jié)流孔安裝盲孔內(nèi)通路2f的右 端口位于節(jié)流孔安裝盲孔的孔底中心，節(jié)流孔安裝盲孔內(nèi)通路2f的左端口與環(huán)形槽內(nèi)通 路2e連通，在節(jié)流孔安裝段2a的圓柱面上、環(huán)形槽2c的左右兩側(cè)各有一個(gè)密封槽，節(jié)流孔 安裝段密封圈2d安裝在上述密封槽內(nèi)，節(jié)流孔安裝段2a位于基座1的盲孔Ig內(nèi)并與盲孔 Ig間隙配合，基座1內(nèi)部的回油路Ie的上端口與節(jié)流孔安裝段2a上的環(huán)形槽2c連通；(3)壓板3是一個(gè)矩形板，在壓板3的下邊緣中部有一個(gè)開口向下的U形槽，在U 形槽的兩側(cè)各有一個(gè)通孔，兩個(gè)通孔的位置與基座1左側(cè)面上的兩個(gè)螺紋盲孔對(duì)應(yīng)，兩個(gè) 螺釘4分別穿過(guò)上述兩個(gè)通孔后擰進(jìn)基座1左側(cè)面上的兩個(gè)螺紋盲孔內(nèi)，此時(shí)，節(jié)流孔座2 的把手段2b位于壓板3的U形槽中，壓板3的右側(cè)面壓在節(jié)流孔座2的臺(tái)階端面上。本實(shí)用新型的使用方法是將測(cè)試夾具的基座1裝在試驗(yàn)臺(tái)上，基座1的進(jìn)、回油 口分別與試驗(yàn)臺(tái)的進(jìn)、回油口對(duì)接。將被測(cè)試的片狀節(jié)流孔放入節(jié)流孔安裝段2a的節(jié)流 孔安裝盲孔內(nèi)，被測(cè)試節(jié)流孔的喇叭口向右，然后將節(jié)流孔安裝段2a插入基座1的盲孔Ig 內(nèi)，使被測(cè)試節(jié)流孔的右側(cè)面與盲孔Ig內(nèi)的圓形凸臺(tái)Ih貼緊，再壓上壓板3并擰緊螺釘4， 即可進(jìn)行節(jié)流孔流量測(cè)量。測(cè)量結(jié)束后，松開壓板3，抽出節(jié)流孔安裝段2a即可卸下片狀節(jié) 流孔。
權(quán)利要求伺服閥片狀節(jié)流孔測(cè)試夾具，其特征在于，它由基座[1]、節(jié)流孔座[2]、壓板[3]和兩個(gè)螺釘[4]組成，(1)基座[1]是一個(gè)矩形六面體，在基座[1]的左側(cè)面上有一個(gè)盲孔[1g]，在盲孔[1g]的孔底中心有一個(gè)凸起的圓形凸臺(tái)[1h]，在基座[1]的下表面上有回油口[1a]和進(jìn)油口[1c]，在回油口[1a]內(nèi)有回油密封圈[1b]，在進(jìn)油口[1c]內(nèi)有進(jìn)油密封圈[1d]，在基座[1]的內(nèi)部有一條進(jìn)油路[1f]，進(jìn)油路[1f]的下端口與進(jìn)油口[1c]連通，進(jìn)油路[1f]的上端口位于盲孔[1g]孔底的圓形凸臺(tái)[1h]端面的中心，在基座[1]的內(nèi)部有一條回油路[1e]，回油路[1e]的下端口與回油口[1a]連通，在基座[1]左側(cè)面上盲孔[1g]的前后兩側(cè)各有一個(gè)螺紋盲孔，兩個(gè)螺紋盲孔的中心連線位于盲孔[1g]中心的上方，兩個(gè)螺紋盲孔與盲孔[1g]的中心距相等，在基座[1]上表面的4角各有一個(gè)貫通上下表面的沉頭螺栓孔；(2)節(jié)流孔座[2]是一個(gè)臺(tái)階軸，節(jié)流孔座[2]直徑大的右段是節(jié)流孔安裝段[2a]，節(jié)流孔座[2]直徑小的左段是把手段[2b]，在節(jié)流孔安裝段[2a]的右端面中心有一個(gè)節(jié)流孔安裝盲孔，在節(jié)流孔安裝段[2a]的圓柱面中部有一個(gè)環(huán)形槽[2c]，在節(jié)流孔安裝段[2a]的內(nèi)部有一條環(huán)形槽內(nèi)通路[2e]，環(huán)形槽內(nèi)通路[2e]沿節(jié)流孔安裝段[2a]的直徑貫通環(huán)形槽[2c]的上下槽底，在節(jié)流孔安裝段[2a]的內(nèi)部有一條節(jié)流孔安裝盲孔內(nèi)通路[2f]，節(jié)流孔安裝盲孔內(nèi)通路[2f]的右端口位于節(jié)流孔安裝盲孔的孔底中心，節(jié)流孔安裝盲孔內(nèi)通路[2f]的左端口與環(huán)形槽內(nèi)通路[2e]連通，在節(jié)流孔安裝段[2a]的圓柱面上、環(huán)形槽[2c]的左右兩側(cè)各有一個(gè)密封槽，節(jié)流孔安裝段密封圈[2d]安裝在上述密封槽內(nèi)，節(jié)流孔安裝段[2a]位于基座[1]的盲孔[1g]內(nèi)并與盲孔[1g]間隙配合，基座[1]內(nèi)部的回油路[1e]的上端口與節(jié)流孔安裝段[2a]上的環(huán)形槽[2c]連通；(3)壓板[3]是一個(gè)矩形板，在壓板[3]的下邊緣中部有一個(gè)開口向下的U形槽，在U形槽的兩側(cè)各有一個(gè)通孔，兩個(gè)通孔的位置與基座[1]左側(cè)面上的兩個(gè)螺紋盲孔對(duì)應(yīng)，兩個(gè)螺釘[4]分別穿過(guò)上述兩個(gè)通孔后擰進(jìn)基座[1]左側(cè)面上的兩個(gè)螺紋盲孔內(nèi)，此時(shí)，節(jié)流孔座[2]的把手段[2b]位于壓板[3]的U形槽中，壓板[3]的右側(cè)面壓在節(jié)流孔座[2]的臺(tái)階端面上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于測(cè)試技術(shù)，涉及一種伺服閥片狀節(jié)流孔測(cè)試夾具。它由基座[1]、節(jié)流孔座[2]、壓板[3]和兩個(gè)螺釘[4]組成，在基座[1]的左側(cè)面上有一個(gè)盲孔[1g]，在盲孔[1g]的孔底中心有一個(gè)凸起的圓形凸臺(tái)[1h]，在基座[1]的下表面上有回油口[1a]和進(jìn)油口[1c]，節(jié)流孔座[2]由節(jié)流孔安裝段[2a]和把手段[2b]組成，在節(jié)流孔安裝段[2a]的右端面中心有一個(gè)節(jié)流孔安裝盲孔，節(jié)流孔安裝段[2a]位于基座[1]的盲孔[1g]內(nèi)。本實(shí)用新型適用于測(cè)試伺服閥片狀節(jié)流孔，解決了片式節(jié)流孔流量的測(cè)試問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01F1/42GK201716049SQ201020227628
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者涂安莉, 董屹峰 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)第六一八研究所