專利名稱：一種壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐久試驗(yàn)，尤其是涉及一種壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)。
技術(shù)背景現(xiàn)有用于檢測壓力開關(guān)壓力交變的耐久試驗(yàn)臺(tái)的氣壓源，是液壓站驅(qū) 動(dòng)的氣囊，由其向被檢測壓力開關(guān)提供壓力。由于氣體的可壓縮性較強(qiáng)， 提供給被檢測壓力開關(guān)的壓力穩(wěn)定性較差，而且氣囊內(nèi)須預(yù)充一定壓力的 氣體，難以滿足低壓力值實(shí)驗(yàn)段的壓力參數(shù)要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一 種壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。這種壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)，包括向被檢測壓力開關(guān)提供壓力的壓力源。這種壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)的特點(diǎn)是 所述壓力源為液壓站；在液壓站與被檢測壓力開關(guān)之間的油路中設(shè)有轉(zhuǎn)接頭、油路塊，所述 轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在被檢測壓力開關(guān)與油路塊之間的油路中，所述油路塊設(shè)置 在轉(zhuǎn)接頭與液壓站之間的油路中，被檢測壓力開關(guān)安裝在所述轉(zhuǎn)接頭上。所述油路中還設(shè)有溢流閥和換向閥，以滿足不同實(shí)驗(yàn)段的壓力參數(shù)要求。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。 所述油路塊上設(shè)有排氣閥，用于在試驗(yàn)開始前排除油路內(nèi)的氣體，以 穩(wěn)定油路的壓力。還設(shè)有安全防護(hù)罩，防止被檢測壓力開關(guān)3在長時(shí)間耐久試驗(yàn)過程中 由于自身結(jié)構(gòu)疲勞而使其連接松動(dòng)而發(fā)生被高壓沖出的事故。所述油路中還設(shè)有單向節(jié)流截止閥。高壓時(shí)，單向節(jié)流截止閥起節(jié)流 穩(wěn)壓作用，通過改變其節(jié)流口的流通面積調(diào)節(jié)流量，以消除換向閥快速切 換時(shí)發(fā)生壓力過沖現(xiàn)象；回油時(shí)，單向節(jié)流截止閥起單向閥作用。所述溢流閥包括高壓溢流閥和低壓溢流閥。所述換向閥是三位四通換向閥。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是壓力源采用液壓站直接給被檢測壓力開關(guān)提供壓力， 一方面能利用其 高低壓皆宜的特性，另一方面壓力值非常穩(wěn)定，使測得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加真 實(shí)可靠。采用兩個(gè)溢流閥及一個(gè)三位四通換向閥，可以滿足不同實(shí)驗(yàn)段的 壓力參數(shù)要求。還采用了單向節(jié)流截止閥來穩(wěn)定油路壓力，避免出現(xiàn)壓力 過沖問題。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的被檢測壓力開關(guān)安裝示意圖；圖3是圖1的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的油路示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖并結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1 4所示的檢測機(jī)動(dòng)車用壓力開關(guān)壓力交變的耐久試驗(yàn)臺(tái)，包括 控制盒l(wèi)、工作臺(tái)4，還包括用作壓力源的液壓站9?？刂坪衛(wèi)置于工作臺(tái) 4的臺(tái)面上，通過控制盒支架17與工作臺(tái)4連接，其安裝高度便于觀察控 制盒1面板上的指示儀表及指示燈，整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，且操作方便。液壓站9及部分電器元件設(shè)置在工作臺(tái)4的臺(tái)架內(nèi)，合理而有效地利 用了試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)部空間，并方便了控制線路的連接。在液壓站9與被檢測壓 力開關(guān)3之間的油路5中設(shè)有轉(zhuǎn)接頭16、油路塊ll，轉(zhuǎn)接頭16設(shè)置在被 檢測壓力開關(guān)3與油路塊11之間，在測試不同型號(hào)的機(jī)動(dòng)車用壓力開關(guān) 時(shí)，通過更換相應(yīng)的轉(zhuǎn)接頭16實(shí)現(xiàn)被檢測壓力開關(guān)3與試驗(yàn)臺(tái)的連接， 可以提高試驗(yàn)臺(tái)的通用性。油路塊11設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭16與液壓站9之間， 被檢測壓力開關(guān)3安裝在轉(zhuǎn)接頭16上， 一次可同時(shí)檢測三個(gè)壓力開關(guān)。油路中還設(shè)有高壓溢流閥15、低壓溢流閥14和三位四通換向閥13， 以滿足不同實(shí)驗(yàn)段的壓力參數(shù)要求。測試0MPa 1.00MPa壓力段，設(shè)定高壓溢流閥15的溢流壓力值為 l.OOMPa，低壓溢流閥14失效，通過三位四通換向閥13閥芯動(dòng)作控制液 壓油回油流向，以滿足實(shí)驗(yàn)壓力要求。測試0.36MPa 1.96MPa壓力段，設(shè)定高壓溢流閥15的溢流壓力值為 1.96MPa，低壓溢流閥14的溢流壓力值為0.36MPa，通過三位四通換向閥413閥芯動(dòng)作控制液壓油回油流向，以滿足實(shí)驗(yàn)壓力要求。測試0.98MPa 3.50MPa壓力段，設(shè)定高壓溢流閥15的溢流壓力值為 3.50MPa，低壓溢流閥14的溢流壓力值為0.98MPa，通過三位四通換向閥 13閥芯動(dòng)作控制液壓油回油流向，以滿足實(shí)驗(yàn)壓力要求。油路塊16上還設(shè)置了排氣閥10。液壓站9提供的壓力通過油路5傳 遞給被檢測壓力開關(guān)3，油路5從油路塊16接出，直接穿過工作臺(tái)臺(tái)面4， 并以合理走勢與液壓站9連接，減少油路上的壓力損失，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測試。還設(shè)有安全防護(hù)罩2。試驗(yàn)啟動(dòng)前須先將防護(hù)罩2蓋上，再合上快速 夾具12，以確保實(shí)驗(yàn)安全。還設(shè)有單向節(jié)流截止閥7。液壓站9供壓時(shí)，液壓油由電機(jī)泵組輸出， 經(jīng)單向節(jié)流截止閥7后作用在被檢測壓力開關(guān)3上，單向節(jié)流截止閥7起 節(jié)流穩(wěn)壓作用；低壓回油時(shí)，在三位四通換向閥13的控制下，根據(jù)試驗(yàn)要 求液壓油經(jīng)過高壓溢流閥15、低壓溢流閥14，或者經(jīng)三位四通換向閥13 后直接回油箱，單向節(jié)流截止閥7起單向閥作用。通過上述多種閥的動(dòng)作配合，本具體實(shí)施方式
的壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái) 可以在既定周期內(nèi)對(duì)實(shí)驗(yàn)所要求的壓力值進(jìn)行有序切換，達(dá)到實(shí)驗(yàn)效果。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)，包括向被檢測壓力開關(guān)提供壓力的壓力源，其特征在于所述壓力源為液壓站；在液壓站與被檢測壓力開關(guān)之間的油路中設(shè)有轉(zhuǎn)接頭、油路塊，所述轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在被檢測壓力開關(guān)與油路塊之間的油路中，所述油路塊設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭與液壓站之間的油路中，被檢測壓力開關(guān)安裝在所述轉(zhuǎn)接頭上。所述油路中還設(shè)有溢流閥和換向閥。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于 所述油路塊上設(shè)有排氣閥。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于 還設(shè)有安全防護(hù)罩。
4. 如權(quán)利要求3所述的壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于 所述油路中還設(shè)有單向節(jié)流截止閥。
5. 如權(quán)利要求4所述的壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于 所述溢流閥包括高壓溢流閥和低壓溢流閥。
6. 如權(quán)利要求5所述的壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于 所述換向閥是三位四通換向閥。
專利摘要本實(shí)用新型公告了一種壓力開關(guān)耐久試驗(yàn)臺(tái)，包括向被檢測壓力開關(guān)提供壓力的壓力源，其特征在于壓力源為液壓站；在液壓站與被檢測壓力開關(guān)之間的油路中設(shè)有轉(zhuǎn)接頭、油路塊，轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在被檢測壓力開關(guān)與油路塊之間的油路中，油路塊設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭與液壓站之間的油路中，被檢測壓力開關(guān)安裝在轉(zhuǎn)接頭上。油路中還設(shè)有溢流閥和換向閥。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是壓力源采用液壓站直接給被檢測壓力開關(guān)提供壓力，一方面能利用其高低壓皆宜的特性，另一方面壓力值非常穩(wěn)定，使測得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加真實(shí)可靠。采用兩個(gè)溢流閥及一個(gè)三位四通換向閥，可以滿足不同實(shí)驗(yàn)段的壓力參數(shù)要求。還采用了單向節(jié)流截止閥來穩(wěn)定油路壓力，避免出現(xiàn)壓力過沖問題。
文檔編號(hào)G01M99/00GK201110806SQ20072017073
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日
發(fā)明者張理謙, 李仿欣, 趙永飛 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司