本發(fā)明涉及一種用于食品灌裝的灌裝機構。

背景技術：

在液體產品的灌裝過程中需要精確控制灌裝量，現有的灌裝機構不能滿足定量灌裝的要求，能夠滿足定量灌裝要求的灌裝機構的結構比較復雜、成本高。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種成本低的、能定量灌裝的灌裝機構。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種灌裝機構，包括：

料斗，所述料斗上連接有進料管道和出料管道；

磁力泵，安裝在出料管道上；

灌裝閥，安裝在出料管道的末端，灌裝閥的出口處設置有能夠將信號傳遞給磁力泵的壓力傳感器。

優(yōu)選地，所述灌裝機構還包括水平的支撐板，所述料斗放置在支撐板上，所述支撐板上設置有通孔，所述灌裝閥安裝在該通孔中，并且開口朝下。

優(yōu)選地，所述出料管道上設置有單向閥。

優(yōu)選地，所述料斗上的出料管道的數量具有多個，并且多個出料管道沿著圓周方向均勻分布。

優(yōu)選地，所述灌裝機構還包括升降卡盤和位于灌裝閥下方的高度調節(jié)輪，所述高度調節(jié)輪的頂面為高度逐漸變化的軌道，所述升降卡盤能夠沿著軌道移動，并且升降卡盤的高度能夠隨著軌道的高度變化而變化。

優(yōu)選地，所述升降卡盤的外側具有能夠卡住瓶口的卡爪。

優(yōu)選地，所述升降卡盤的內側面上具有位于軌道上并能夠沿著軌道移動的滾輪。

本發(fā)明通過磁力泵結合灌裝閥來進行灌裝，能夠實現定量灌裝，并且本發(fā)明的灌裝機構的結構簡單，成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例灌裝機構的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例灌裝機構的升降卡盤的內側面結構示意圖以及高度調節(jié)輪結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例灌裝機構的升降卡盤的外側面結構示意圖以及高度調節(jié)輪結構示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本實施例的灌裝機構100，包括料斗120、磁力泵110、灌裝閥150，料斗120上連接有進料管道122和出料管道124。磁力泵110安裝在出料管道124上。灌裝閥150安裝在出料管道124的末端，灌裝閥150的出口處設置有能夠將信號傳遞給磁力泵110的壓力傳感器。通過磁力泵110結合灌裝閥150來進行灌裝，能夠實現定量灌裝，并且本發(fā)明的灌裝機構的結構簡單，成本低。

出料管道124上設置有單向閥，使得料斗120中的液體只能朝著一個方向流出，防止發(fā)生液體倒流的現象。

灌裝機構100還包括水平的支撐板130，料斗120放置在支撐板130上，支撐板130上設置有通孔，灌裝閥150安裝在該通孔中，并且開口朝下。料斗120上的出料管道124的數量具有多個，并且多個出料管道124沿著圓周方向均勻分布。優(yōu)選地，出料管道124的數量為18個。在支撐板130上與18個灌裝閥150位置對應的位置分別設置有通孔，18個灌裝閥150分別安裝在對應的通孔中。

如圖1-3所示，灌裝機構100還包括升降卡盤140和位于灌裝閥150下方的高度調節(jié)輪160，升降卡盤140的數量與出料管道的數量一致，18個升降卡盤140沿著圓周方向分布在高度調節(jié)輪160上。高度調節(jié)輪160的頂面為高度逐漸變化的軌道162，升降卡盤140能夠沿著軌道162移動，并且升降卡盤140的高度能夠隨著軌道162的高度變化而變化。升降卡盤140的外側具有能夠卡住瓶口的卡爪142。優(yōu)選地，升降卡盤140的內側面上具有位于軌道162上并能夠沿著軌道162移動的滾輪144，通過滾輪144在軌道162上的移動來帶動升降卡盤140，升降卡盤140沿著軌道162移動會產生高度變化，進而帶動卡在卡爪142上的瓶體g產生高度變化。

當升降卡盤140運動至最高位置時，瓶體g與18個灌裝閥150中的其中一個灌裝閥150接觸，瓶體g的瓶口頂住灌裝閥150的出口，灌裝閥150的出口打開。灌裝閥150內的壓力傳感器將信號傳遞給磁力泵110，磁力泵110吸取物料，并且輸送指定體積的物料到瓶體中。指定體積的物料輸送到瓶體g中后，該瓶體g所在的升降卡盤140沿著軌道162下行，瓶體g與灌裝閥150脫離，該瓶體g的灌裝過程結束，進行下一個瓶體g的灌裝。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種灌裝機構，包括料斗、磁力泵、灌裝閥，料斗上連接有進料管道和出料管道。磁力泵安裝在出料管道上。灌裝閥安裝在出料管道的末端，灌裝閥的出口處設置有能夠將信號傳遞給磁力泵的壓力傳感器。通過磁力泵結合灌裝閥來進行灌裝，能夠實現定量灌裝，并且本發(fā)明的灌裝機構的結構簡單，成本低。

技術研發(fā)人員：丁振庭
受保護的技術使用者：蘇州首達機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.08
技術公布日：2017.10.24