本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)，更具體的說(shuō)，本發(fā)明主要涉及一種用于粘稠流體包裝的自動(dòng)包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市面上所固有的粘稠液體(如密封膠)的包裝機(jī)在結(jié)構(gòu)上基本采用氣動(dòng)聯(lián)動(dòng)的方式；而氣動(dòng)的動(dòng)力結(jié)構(gòu)在成本上比液壓結(jié)構(gòu)便宜，但性能隨氣壓的不穩(wěn)定和氣體的壓縮性等因素造成速度慢。且此類設(shè)備上通常不具有自動(dòng)排除不合格品的機(jī)構(gòu)，需要人工分檢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外該設(shè)備上由于沒(méi)有裝自動(dòng)排氣機(jī)構(gòu)，因此在產(chǎn)品包裝的過(guò)程中，易造成因被包裝產(chǎn)品的包裝瓶尾部有殘余氣泡，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響保質(zhì)期等問(wèn)題，因此有必要在現(xiàn)有粘稠液體包裝機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)其做進(jìn)一步的改進(jìn)和研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于針對(duì)上述不足，提供一種用于粘稠流體包裝的自動(dòng)包裝機(jī)，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中粘稠液體包裝機(jī)無(wú)法自動(dòng)分選作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品，且在包裝過(guò)程中易因氣泡的產(chǎn)生而影響產(chǎn)品的保質(zhì)期等技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明所提供的一種用于粘稠流體包裝的自動(dòng)包裝機(jī)，所述的自動(dòng)包裝機(jī)包括機(jī)架，且機(jī)架上安裝有底蓋輸送裝置、物料計(jì)量裝置、自動(dòng)上瓶裝置、包裝機(jī)構(gòu)、自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)及包裝成品輸出架；所述自動(dòng)包裝機(jī)中還包括自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)與自動(dòng)上瓶裝置相連通，且所述自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)上依次形成灌料工位、打底蓋工位與成品輸出工位；所述包裝機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)上的灌料工位，所述包裝機(jī)構(gòu)與物料計(jì)量裝置的出料口相連通；所述自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于打底蓋工位，所述自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)與底蓋輸送裝置相連通；所述包裝成品輸出架對(duì)應(yīng)于成品輸出工位；

作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述包裝機(jī)構(gòu)的物料輸出口上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于在粘稠物料灌入包裝瓶后，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切絲。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述包裝機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾瓶氣缸與無(wú)桿氣缸，用于由夾瓶氣缸固定位于自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)上的包裝瓶，通過(guò)無(wú)桿氣缸將其輸送至包裝機(jī)構(gòu)的物料輸出口，灌料完畢后再由無(wú)桿氣缸將其輸出至自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)上設(shè)有頂瓶汽缸與打蓋氣缸，用于由頂瓶汽缸將灌料后的包裝瓶輸送至打蓋氣缸的輸出端，打蓋氣缸在打蓋的同時(shí)，再次將包裝瓶輸送回自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)上。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)上的打蓋口上還設(shè)有排氣針，用于在向包裝瓶?jī)?nèi)部打入底蓋的同時(shí)將其內(nèi)部的空氣排出。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)上在打底蓋工位與成品輸出工位之間，還依次設(shè)有檢測(cè)工位與噴碼工位，所述檢測(cè)工位對(duì)應(yīng)的機(jī)架上安裝有底蓋檢測(cè)器，噴碼工位對(duì)應(yīng)的機(jī)架上安裝有旋轉(zhuǎn)噴碼頭；所述機(jī)架上還設(shè)有不合格品排出口，所述底蓋檢測(cè)器與不合格品排出口相對(duì)應(yīng)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述底蓋輸送裝置、物料計(jì)量裝置、自動(dòng)上瓶裝置、包裝機(jī)構(gòu)、自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)、底蓋檢測(cè)器及旋轉(zhuǎn)噴碼頭均接入plc控制箱。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)中至少包括送瓶支架，移動(dòng)氣缸與升降氣缸，所述機(jī)架上還設(shè)有與送瓶支架相配合的軌道，用于由移動(dòng)氣缸與升降氣缸相配合，使置于送瓶支架上的包裝瓶在移動(dòng)至不同的作業(yè)工位時(shí)，處于不同的位置。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述物料計(jì)量裝置為杯式計(jì)量裝置，所述杯式計(jì)量裝置上配置有液壓系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是：通過(guò)自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)使包裝瓶依次經(jīng)過(guò)機(jī)架上的各個(gè)工位，從而完成上瓶、灌料、打底蓋及排出等工序，并在底蓋檢測(cè)器的氣缸上安裝的位移傳感器作用下，判斷包裝瓶底部打入的底蓋是否合格，從而將包裝后的成品進(jìn)行自動(dòng)分選；另外打蓋氣缸上安裝的排氣針可在向包裝瓶打入底蓋的同時(shí)，將其內(nèi)部的空氣排出，避免因瓶?jī)?nèi)產(chǎn)生氣泡而影響粘稠物料的保質(zhì)期，同時(shí)本發(fā)明所提供的一種用于粘稠流體包裝的自動(dòng)包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，包裝效率高，且報(bào)廢率低，尤其適用于密封膠的自動(dòng)包裝，亦可用于同類的其它粘稠物料的包裝，應(yīng)用范圍廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為用于說(shuō)明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a處放大圖；

圖3為圖1的b向示意圖；

圖4為用于說(shuō)明本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中的工位執(zhí)行流程框圖；

圖5為用于說(shuō)明本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

參考圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是一種用于粘稠流體包裝的自動(dòng)包裝機(jī)，該自動(dòng)包裝機(jī)中應(yīng)當(dāng)包括機(jī)架1，并在機(jī)架1上安裝底蓋輸送裝置2、物料計(jì)量裝置3、自動(dòng)上瓶裝置4、包裝機(jī)構(gòu)5、自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6及包裝成品輸出架7；

結(jié)合圖2所示，上述自動(dòng)包裝機(jī)中各組成部分具體的結(jié)構(gòu)為：在自動(dòng)包裝機(jī)中設(shè)置自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8，并將該自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8與自動(dòng)上瓶裝置4相連通，同時(shí)使自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8上依次形成灌料工位、打底蓋工位與成品輸出工位，用于與上述的其他組成設(shè)備相配合，完成粘稠流體產(chǎn)品的包裝；

具體為將包裝機(jī)構(gòu)5對(duì)應(yīng)于自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8上的灌料工位，同時(shí)包裝機(jī)構(gòu)5需要與物料計(jì)量裝置3的出料口相連通；而自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6對(duì)應(yīng)于打底蓋工位，并且自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6需要與底蓋輸送裝置2相連通；所述包裝成品輸出架7對(duì)應(yīng)于成品輸出工位；

按照上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的自動(dòng)包裝機(jī)大致的運(yùn)行流程如下：由自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8將來(lái)自于自動(dòng)上瓶裝置4的包裝瓶20輸送至灌料工位，通過(guò)包裝機(jī)構(gòu)5將物料計(jì)量裝置3計(jì)量后的粘稠體物料灌入包裝瓶20內(nèi)，再由自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8將包裝瓶輸送至打底蓋工位，通過(guò)自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6將來(lái)自于底蓋輸送裝置2的底蓋打入包裝瓶20內(nèi)，最后由自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8將其輸送至成品輸出工位，通過(guò)成品輸出架7將包裝完成后的包裝瓶20排出。

本實(shí)施例為本發(fā)明較為基礎(chǔ)的一個(gè)實(shí)施例，從上述的工作過(guò)程可以看出，其基本可完成對(duì)包裝瓶、底蓋粘稠物料自動(dòng)化整合的包裝。

同時(shí)，考慮到物料計(jì)量的精確性將影響到后期打蓋及其他操作的成功率及產(chǎn)品的報(bào)廢率，因此上述的物料計(jì)量裝置3最好采用杯式計(jì)量裝置，而杯式計(jì)量裝置上則需配置安裝液壓系統(tǒng)，利用液壓系統(tǒng)快速準(zhǔn)確的計(jì)量特性，將計(jì)量完成的產(chǎn)品通過(guò)包裝機(jī)構(gòu)5注入包裝瓶20的內(nèi)部。

參考圖2所示，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，發(fā)明人經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)后還發(fā)現(xiàn)，由于粘稠物料本身的原因，其在灌料后易產(chǎn)生拔絲的現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)后續(xù)的打底蓋操作造成影響，例如密封不徹底，包裝瓶表面污濁等；為克服這一問(wèn)題，發(fā)明人對(duì)上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，具體為在包裝機(jī)構(gòu)5的物料輸出口上增設(shè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51，利用該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51在粘稠物料灌入包裝瓶20后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中即實(shí)現(xiàn)切絲，避免物料計(jì)量裝置3的出料口與包裝瓶20出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象，保證后續(xù)的打底蓋等工序順利完成。

在上述基礎(chǔ)之上，為保證包裝機(jī)構(gòu)5的精確性，發(fā)明人參考現(xiàn)有技術(shù)的氣缸動(dòng)力原理，認(rèn)為仍然采用氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)包裝瓶20的輸送操作較為適宜，經(jīng)過(guò)改進(jìn)的氣缸動(dòng)力結(jié)構(gòu)為，在包裝機(jī)構(gòu)5上設(shè)置夾瓶氣缸52與無(wú)桿氣缸53，正如圖2所示出的，由夾瓶氣缸52夾取固定位于自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8上的包裝瓶20，通過(guò)無(wú)桿氣缸53將其輸送至包裝機(jī)構(gòu)5的物料輸出口，灌料完畢后再由無(wú)桿氣缸53將其輸出至自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8。

上述的無(wú)桿氣缸53是指利用活塞直接或間接方式連接外界執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并使其跟隨活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸。這種氣缸的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省安裝空間。在本領(lǐng)域中大致可分為磁偶無(wú)桿氣缸(磁性氣缸)與機(jī)械式無(wú)桿氣缸，由于這類氣缸在本領(lǐng)域中已存在應(yīng)用，且可直接在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)得到，因此在本發(fā)明中對(duì)于無(wú)桿氣缸的具體結(jié)構(gòu)不再詳述。

參考圖3所示，為配合上述的包裝機(jī)構(gòu)5的包裝操作，發(fā)明人還對(duì)上述的自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6做了進(jìn)一步改進(jìn)，在其動(dòng)力選擇上，仍然選擇了成本相對(duì)低廉的氣缸，改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)為在自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6中設(shè)置頂瓶汽缸61與打蓋氣缸62，利用頂瓶汽缸61與打蓋氣缸62的相互配合，完成包裝瓶20打底蓋的操作，具體過(guò)程為由頂瓶汽缸61將灌料后的包裝瓶20輸送至打蓋氣缸62的輸出端，然后由打蓋氣缸62將來(lái)自于底蓋輸送裝置2的底蓋從自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6的打蓋口打入包裝瓶20的底部，并且打蓋氣缸62在打蓋的同時(shí)，在其打蓋輸出動(dòng)力的作用下，再次將包裝瓶20輸送回自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8上。

發(fā)明人依照上述實(shí)施例的試驗(yàn)過(guò)程中還發(fā)現(xiàn)，這樣的自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6雖打蓋效率高，但易在包裝瓶?jī)?nèi)的尾部形成殘余氣泡，影響粘稠物料(尤其是密封膠)產(chǎn)品本身的質(zhì)量或保質(zhì)期，因此在本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，還在上述自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6的打蓋口上增設(shè)排氣針，利用該排氣針在向包裝瓶20內(nèi)部打入底蓋的同時(shí)，刺入包裝瓶20內(nèi)部，從而在底蓋打入時(shí)壓力的作用下，將其內(nèi)部的空氣排出

另一方面，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，上述自動(dòng)包裝機(jī)雖然能高效的進(jìn)行粘稠物料的包裝，且不合格率較低，但是一旦產(chǎn)生了包裝不合格的產(chǎn)品，設(shè)備的識(shí)別排除上，仍舊沒(méi)有明顯的改善，使包裝成品中易摻雜不合格品。因此在本發(fā)明用于解決技術(shù)問(wèn)題更加優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例中，基于前述問(wèn)題做進(jìn)一步的改進(jìn)：

參考圖3所示及圖4所示，在上述自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8上在打底蓋工位與成品輸出工位之間，還依次增設(shè)檢測(cè)工位與噴碼工位，并在檢測(cè)工位對(duì)應(yīng)的機(jī)架1上安裝有底蓋檢測(cè)器9，噴碼工位對(duì)應(yīng)的機(jī)架1上安裝有旋轉(zhuǎn)噴碼頭10；同時(shí)在機(jī)架1上增設(shè)不合格品排出口11，其中底蓋檢測(cè)器9與不合格品排出口11相對(duì)應(yīng)。

上述檢測(cè)工位上底蓋檢測(cè)器9的檢測(cè)原理如下：開(kāi)啟底蓋檢測(cè)器9上的檢測(cè)汽缸閥，通過(guò)安裝在檢測(cè)汽缸上的位移傳感器檢測(cè)底蓋是否打入包裝瓶?jī)?nèi)的合格位置，如檢測(cè)結(jié)果為是，則進(jìn)行噴碼后由成品輸出工位的成品輸出架7排出，反之則啟動(dòng)合格品排出口11上的排除機(jī)構(gòu)，排除機(jī)構(gòu)上的支撐汽缸動(dòng)作，在軌道上開(kāi)一口子，利用包裝瓶20呈柱狀的特性，使包裝瓶由該口子通過(guò)合格品排出口11自動(dòng)滾入廢品收集箱。

進(jìn)一步的，為提高自動(dòng)包裝機(jī)中各個(gè)設(shè)備相互之間的協(xié)調(diào)性及可控性，發(fā)明人參考現(xiàn)有技術(shù)，需要在其中集成plc控制程序，并將上述底蓋輸送裝置2、物料計(jì)量裝置3、自動(dòng)上瓶裝置4、包裝機(jī)構(gòu)5、自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6、自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8、底蓋檢測(cè)器9及旋轉(zhuǎn)噴碼頭10均接入plc控制箱，該plc控制箱大致分為三塊，一塊是電氣控制元件，一塊是氣動(dòng)元器件，還有觸摸屏(hmi)，它們彼此通過(guò)控制箱中的plc程序控制來(lái)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、高質(zhì)量的包裝效果。

參考圖5所示，上述輸送包裝瓶行走于各個(gè)工位，使不同設(shè)備對(duì)其進(jìn)行操作的自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8是自動(dòng)包裝機(jī)中的重要部件之一，對(duì)自動(dòng)包裝機(jī)的生產(chǎn)效率，廢品產(chǎn)生率有著重要的影響，因此在本發(fā)明用于解決技術(shù)問(wèn)題更加優(yōu)選的另一個(gè)實(shí)施例中，發(fā)明人通過(guò)對(duì)上述自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)所做的多次試驗(yàn)，確定了一種相對(duì)優(yōu)選的機(jī)構(gòu)，具體為在其中設(shè)置送瓶支架81，移動(dòng)氣缸82與升降氣缸83，并在機(jī)架1上設(shè)置與送瓶支架81相配合的軌道，用于由移動(dòng)氣缸82與升降氣缸83相互配合，使置于送瓶支架81上的包裝瓶20在移動(dòng)至不同的作業(yè)工位時(shí)，處于不同的位置。

而上述自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8在自動(dòng)包裝機(jī)使用過(guò)程中一個(gè)完成的動(dòng)作為：

1)啟動(dòng)升降閥，使升降氣缸83啟動(dòng)，將送瓶支架81提升至升降氣缸83的高位；

2)啟動(dòng)前進(jìn)閥，使移動(dòng)氣缸82啟動(dòng)，將送瓶支架81向前推進(jìn)到位；

3)關(guān)閉升降閥，使升降氣缸83停止運(yùn)行，將送瓶支架81下降至升降氣缸83的低位；

4)關(guān)閉前進(jìn)閥，使移動(dòng)氣缸82停止運(yùn)行，并將送瓶支架81向后推進(jìn)到位；

在自動(dòng)包裝機(jī)連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中，自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8的上述四個(gè)運(yùn)行步驟可在自動(dòng)包裝機(jī)中每一個(gè)工位切換時(shí)均不斷循環(huán)。

本發(fā)明上述一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中的用于粘稠流體包裝的自動(dòng)包裝機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中的詳細(xì)工作過(guò)程為：

1)啟動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)，此時(shí)自動(dòng)上瓶裝置4開(kāi)始工作，通過(guò)安裝在設(shè)備上的光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)自行檢測(cè)決定輸送帶是送瓶，還是停止，同時(shí)杯式計(jì)量裝置也自行檢測(cè)物料是否充足，壓力是否合適；

2)自動(dòng)上瓶裝置4將空的包裝瓶輸出至自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8上，并使其處于機(jī)架1上的灌料工位，當(dāng)包裝瓶輸送到位、杯式計(jì)量裝置準(zhǔn)備到位后，plc控制程序輸出信號(hào)至包裝機(jī)構(gòu)5，包裝機(jī)構(gòu)5將空的包裝瓶用夾瓶氣缸52夾住從自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8上用無(wú)桿氣缸53送到杯式計(jì)量裝置的出料管上進(jìn)行灌裝，其上部的傳感器檢測(cè)到灌裝完成后再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切絲，然后再由無(wú)桿氣缸53退回原點(diǎn)，將裝有物料的包裝瓶放回自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8；

3)自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8啟動(dòng)，按照上述的四個(gè)步驟運(yùn)行，將灌料后的包裝瓶輸送至打底蓋工位，等待打底蓋封底工序和下一支包裝工作，當(dāng)檢測(cè)到底蓋已備妥時(shí)，自動(dòng)打底蓋機(jī)構(gòu)6開(kāi)始工作，頂瓶汽缸61將裝有料的包裝瓶20從自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8上送入打底蓋口，到位后停止頂瓶汽缸控制閥，然后啟動(dòng)打蓋汽缸62，瞬間底蓋打入包裝瓶20底部，同時(shí)利用安裝在打蓋汽缸62輸出端上的排氣針?biāo)查g將氣體排出，并關(guān)閉打底蓋汽缸；由于在打底蓋前頂瓶汽缸61已經(jīng)關(guān)閉，在打蓋汽缸62工作的瞬間又將包裝瓶20推回到了自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8上。

4)此時(shí)系統(tǒng)通過(guò)plc和控制系統(tǒng)自檢測(cè)，打底蓋工序完成，系統(tǒng)通過(guò)plc自行檢測(cè)前兩道工序，前兩道工序完成在并在原始位置時(shí)，自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8再次工作，按照上述的四個(gè)步驟將包裝瓶繼續(xù)輸送至檢測(cè)工位；

5)檢測(cè)完畢后，系統(tǒng)通過(guò)plc自行檢測(cè)前三道工序，前三道工序完成在原始位置時(shí)，自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8再次工作，按照上述的四個(gè)步驟，將包裝瓶輸送至噴碼工位；

6)噴碼完成后，系統(tǒng)通過(guò)plc自行檢測(cè)前四道工序，前四道工序完成在原始位置時(shí)，自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)再次工作，按照上述的四個(gè)步驟，成品通過(guò)包裝成品輸出架7輸送出設(shè)備。在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，自動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)8的送瓶支架81上全是包裝瓶，因此實(shí)際上上述五道工序是同時(shí)進(jìn)行的，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)快速包裝。

除上述以外，還需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書(shū)中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。