本實用新型涉及一種非接觸式熱灌裝機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)熱灌裝機采用機械閥接觸式灌裝方式，這種方式容易產(chǎn)生漲瓶現(xiàn)象，在灌裝結(jié)束時，瓶口與閥口脫離的瞬間會有物料噴出瓶口，這樣既造成了浪費也會在瓶子的螺紋口有物料殘留，需要增加后續(xù)瓶口沖洗以免成品產(chǎn)生瓶口霉變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種非接觸式熱灌裝機，避免了漲瓶和瓶口殘留問題的發(fā)生，同時能夠確保進入灌裝瓶中的液體物料始終保持在需要的溫度。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種非接觸式熱灌裝機，設(shè)于機架上，所述非接觸式熱灌裝機包括設(shè)于所述機架上的灌裝缸、與所述灌裝缸連通的進液管道、與所述灌裝缸連通的出液管道、與所述出液管道連通的非接觸式灌裝閥、與所述非接觸式灌裝閥連通的回流管道、設(shè)于所述回流管道上的回流控制閥、設(shè)于所述出液管道上的用于控制所述回流控制閥開閉的溫度傳感器。

優(yōu)選地，所述非接觸式熱灌裝機還包括設(shè)于所述進液管道上的進液控制閥、設(shè)于所述灌裝缸中的用于控制所述進液控制閥開閉的液位計。

優(yōu)選地，所述非接觸式熱灌裝機還包括設(shè)于所述進液管道和所述灌裝缸之間的進液分配器、與所述進液分配器連通的物料回收管道，所述進液分配器與所述回流管道連通。

優(yōu)選地，所述非接觸式熱灌裝機還包括繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述機架上的用于安裝所述灌裝缸的回轉(zhuǎn)機構(gòu)、用于驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)。

更優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括用于安裝所述灌裝缸的旋轉(zhuǎn)臺、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺下方的回轉(zhuǎn)支撐、設(shè)于所述機架上的用于安裝所述回轉(zhuǎn)支撐的安裝盤。

更進一步優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上的傳動電機、設(shè)于所述傳動電機輸出端的用于驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動的傳動齒輪。

優(yōu)選地，所述非接觸式熱灌裝機還包括設(shè)于所述出液管道上的流量傳感器。

優(yōu)選地，所述非接觸式熱灌裝機還包括設(shè)于所述機架上的用于為其供電供氣的電箱組件、設(shè)于所述機架上的用于為所述電箱組件提供電源和氣源的電氣分配器。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型一種非接觸式熱灌裝機，通過采用非接觸式灌裝閥，避免了漲瓶和瓶口殘留問題的發(fā)生；通過在出液管道上設(shè)置用于控制回流控制閥開閉的溫度傳感器，能夠確保進入灌裝瓶中的液體物料始終保持在需要的溫度。

附圖說明

附圖1為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、灌裝缸；2、進液管道；3、出液管道；4、非接觸式灌裝閥；5、回流管道；6、回流控制閥；7、溫度傳感器；8、進液控制閥；9、液位計；10、進液分配器；11、物料回收管道；12、旋轉(zhuǎn)臺；13、回轉(zhuǎn)支撐；14、安裝盤；15、傳動電機；16、傳動齒輪；17、流量傳感器；18、電箱組件；19、電氣分配器；20、呼吸管；21、視鏡；22、清洗噴球；23、分配器防轉(zhuǎn)柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。

參見圖1所示，上述一種非接觸式熱灌裝機，設(shè)于機架上，包括設(shè)于機架上的灌裝缸1、與灌裝缸1連通的進液管道2、一端與灌裝缸1連通的出液管道3、連通在出液管道3另一端上的非接觸式灌裝閥4、與非接觸式灌裝閥4連通的回流管道5、設(shè)于回流管道5上的回流控制閥6、設(shè)于出液管道3上的用于控制回流控制閥6開閉的溫度傳感器7。當溫度傳感器7的檢測到溫度低于設(shè)定值時，停止灌裝，打開回流控制閥6，使液體物料從回流管道5中流出，能夠確保進入灌裝瓶中的液體物料始終保持在設(shè)定的溫度。

該非接觸式熱灌裝機還包括設(shè)于進液管道2上的進液控制閥8、設(shè)于灌裝缸1中的用于控制進液控制閥8開閉的液位計9。當液位計9檢測到灌裝缸1內(nèi)的液位處于低液位設(shè)定值時，打開進液控制閥8進液；當液位計9檢測到灌裝缸1內(nèi)的液位處于高液位設(shè)定值時，關(guān)閉進液控制閥8，停止進液。

該非接觸式熱灌裝機還包括設(shè)于進液管道2和灌裝缸1之間的進液分配器10、與進液分配器10連通的物料回收管道11，該進液分配器10與回流管道5連通。進液分配器10用于將進液管道2中的液體物料分配送入灌裝缸1中；進液分配器10還用于將回流管道5中的液體物料送入物料回收管道11中。

該非接觸式熱灌裝機還包括繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于機架上的用于安裝灌裝缸1的回轉(zhuǎn)機構(gòu)、用于驅(qū)動該回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)。

在本實施例中，該回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括用于在其上方固定安裝灌裝缸1的旋轉(zhuǎn)臺12、與旋轉(zhuǎn)臺12固定連接的設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺12下方的回轉(zhuǎn)支撐13、設(shè)于機架上的用于安裝回轉(zhuǎn)支撐13的安裝盤14。該傳動機構(gòu)包括設(shè)于機架上的傳動電機15、設(shè)于傳動電機15輸出端的傳動齒輪16，該傳動齒輪16用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)支撐13轉(zhuǎn)動。

該非接觸式熱灌裝機還包括設(shè)于出液管道3上的流量傳感器17、設(shè)于灌裝缸1頂部的呼吸管20、設(shè)于灌裝缸1頂部的視鏡21、設(shè)于灌裝缸1內(nèi)部的清洗噴球22。通過該流量傳感器17控制灌裝量；通過該呼吸管20使灌裝缸1中的氣壓和外界大氣壓保持一致；通過該視鏡21可以人工觀察灌裝缸1內(nèi)的液位，以防止在液位計9或進液控制閥8損壞的情況下造成灌裝缸1內(nèi)滿溢；通過清洗噴球22可以對灌裝缸1內(nèi)部進行清洗。

該非接觸式熱灌裝機還包括設(shè)于機架上的用于為其供電供氣的電箱組件18、設(shè)于機架上的用于為電箱組件18提供電源和氣源的電氣分配器19、設(shè)于機架上的用于防止電氣分配器19轉(zhuǎn)動的分配器防轉(zhuǎn)柱23。

以下具體闡述下本實施例的工作過程：

灌裝時，液體物料從進液管道2進入非接觸式灌裝閥4中，在流量傳感器17的監(jiān)控下灌入灌裝瓶中；當溫度傳感器7檢測到進液管道2中液體物料的溫度低于設(shè)定值時，關(guān)閉灌裝閥的閥口，打開回流控制閥6，使溫度低于設(shè)定值的液體物料從回流管道5中回流，再從進液分配器10流入物料回收管道11中，以確保進入灌裝瓶中的液體物料始終保持在設(shè)定的溫度。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。