本實(shí)用新型涉及一種真空泵儲(chǔ)氣筒，具體的說(shuō)是能夠觀察筒內(nèi)液體容量的真空泵儲(chǔ)氣筒，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，由于異形件及薄壁件的加工越來(lái)越多，異形件及薄壁件一般用真空泵吸附在座體上進(jìn)行加工，因此真空泵的應(yīng)用也是越來(lái)越廣泛。傳統(tǒng)真空泵的儲(chǔ)氣罐采用的是空氣壓縮泵的儲(chǔ)氣罐，沒(méi)有筒內(nèi)液體觀察途徑，僅靠定期排放達(dá)到清理桶內(nèi)液體的目的。但在機(jī)加工中，由于機(jī)加工是在冷卻液噴淋的狀態(tài)下完成的，由于密封圈縫隙、夾治具貼合縫隙等原因，會(huì)導(dǎo)致在加工過(guò)程中大量的切削液隨著真空泵的負(fù)壓吸入儲(chǔ)氣罐內(nèi)，過(guò)濾器無(wú)法過(guò)濾如此大量的液體，導(dǎo)致儲(chǔ)氣罐內(nèi)容積迅速變小，減弱或喪失負(fù)壓效果，且此情況不容易被發(fā)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種真空泵儲(chǔ)氣筒，能夠觀察筒內(nèi)液體容量和及時(shí)排放桶內(nèi)廢液，減輕了重量，實(shí)用性強(qiáng)、美觀。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，真空泵儲(chǔ)氣筒包括透明筒體、真空泵座板、上蓋板和下蓋板，其特征是：透明筒體上下端密封連接上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板的四角處分別通過(guò)一個(gè)螺柱連接成一體；上蓋板上端通過(guò)四個(gè)座板支撐柱連接真空泵座板；下蓋板內(nèi)設(shè)有放水孔，放水孔內(nèi)端連通透明筒體內(nèi)部，放水孔外端口處設(shè)有堵頭螺栓。

進(jìn)一步的，透明筒體上下端和上蓋板、下蓋板之間設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步的，下蓋板內(nèi)設(shè)有放水孔，放水孔內(nèi)端連通透明筒體內(nèi)部，放水孔外端口處設(shè)有堵頭螺栓。

進(jìn)一步的透明筒體采用有機(jī)玻璃材料制作。

進(jìn)一步的下蓋板下端四角處分別設(shè)有一個(gè)萬(wàn)向輪。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，占地面積小，維修方便；采用有機(jī)玻璃罐體，使罐內(nèi)變得一目了然，隨時(shí)觀察到罐內(nèi)液體容量；密封性能可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-透明筒體、2-真空泵座板、3-上蓋板、4-下蓋板、5-座板支撐柱、6-螺柱、7-放水孔、8-萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括透明筒體1、真空泵座板2、上蓋板3和下蓋板4。

透明筒體1上下端密封連接上蓋板3和下蓋板4，上蓋板3和下蓋板4的四角處分別通過(guò)一個(gè)螺柱6連接成一體。

所述透明筒體1上下端和上蓋板3、下蓋板4之間設(shè)有密封圈，通過(guò)密封圈實(shí)現(xiàn)接觸面的密封。

上蓋板3上端通過(guò)四個(gè)座板支撐柱5連接真空泵座板2，真空泵座板2上用于安裝真空泵的泵頭。

所述下蓋板4內(nèi)設(shè)有放水孔7，放水孔7內(nèi)端連通透明筒體1內(nèi)部，放水孔7外端口處設(shè)有堵頭螺栓。

所述下蓋板4下端四角處分別設(shè)有一個(gè)萬(wàn)向輪8，萬(wàn)向輪8的設(shè)置使得透明筒體1能夠自由移動(dòng)。

所述透明筒體1采用有機(jī)玻璃材料制作，人們能夠清楚的觀察透明筒體1內(nèi)部情況。

本實(shí)用新型的工作原理是：氣體通過(guò)真空泵從筒內(nèi)將空氣排出，通過(guò)筒體的密封實(shí)現(xiàn)壓力保持，通過(guò)透明筒體觀察內(nèi)部液體容量，及時(shí)將廢液排出儲(chǔ)氣筒，以達(dá)到保持儲(chǔ)氣筒內(nèi)壓力及容量的目的。