專利名稱：一種鼓泡汽化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以液態(tài)輕烴為原料生產(chǎn)輕烴混合燃氣的鼓泡汽化器，特別是一種以穩(wěn)定 輕烴為原料生產(chǎn)輕烴混合燃氣的鼓泡汽化器。
技術(shù)背景鼓泡汽化器是輕烴混合燃氣供氣系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一，中國專利公開號CN1410700A，
公開日2003年4月16日，發(fā)明名稱為 一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，該申請案公開了一種輕烴 燃氣發(fā)生裝置，該裝置是一種由兩只汽化罐構(gòu)成的鼓泡汽化器，其不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè) 備安裝時的占地面積大，制造成本高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的以液態(tài)輕烴為原料生產(chǎn)輕烴 混合燃氣的鼓泡汽化器。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種以液態(tài)輕烴為原料生產(chǎn)輕烴混合燃氣 的鼓泡汽化器，它由一個立式罐體構(gòu)成，所述立式罐體上固設(shè)有空氣進氣管、燃氣出口管、 進油管、測溫接管和溢流管，所述立式罐體內(nèi)的下部固設(shè)有分布著若干個通孔的呈薄板狀的 空氣盤，所述空氣進氣管的末端置于空氣盤的下方。所述燃氣出口管、進油管和測溫接管均固設(shè)在立式罐體的頂部，所述測溫接管的頂端固 設(shè)有法蘭， 一溫度變送器插入測溫接管的管孔中，溫度變送器的上部也固設(shè)有一個法蘭，通 過法蘭及螺栓和螺母將溫度變送器固定在測溫接管上；所述溢流管由互相連通的立管段和水 平管段構(gòu)成，所述立管段和水平管段構(gòu)成一個逆時針旋轉(zhuǎn)九十度角度放置的"T"字形結(jié)構(gòu)， 所述溢流管的水平管段固設(shè)在立式罐體的側(cè)壁；所述立式罐體的局部為呈封閉狀態(tài)的雙層結(jié) 構(gòu)，在雙層結(jié)構(gòu)的外部固設(shè)有一進水管和一出水管，所述進水管和出水管與雙層結(jié)構(gòu)所圍成 的封閉內(nèi)腔連通。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，減小了設(shè)備安裝時的占地面積，降低了設(shè)備制造成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖l是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖3是圖2的A—A剖視圖。圖4是圖3的B—B剖視圖。圖中l(wèi).立式罐體，2.測溫接管，3.法蘭，4.法蘭，5.進油管，6.空氣進氣管，7.溢 流管，8.燃氣出口管，9.立管段，10.水平管段，11.雙層結(jié)構(gòu)，12.雙層結(jié)構(gòu)所圍成的 封閉內(nèi)腔，13.出水管，14.空氣盤，15.溫度變送器，16.進水管，17.空氣盤上的通孔。
具體實施方式
在圖l、圖2、圖3和圖4中，立式罐體1的頂部焊接有測溫接管2、進油管5和燃氣出 口管8，測溫接管2的頂端焊接有法蘭3，溫度變送器15插入測溫接管2的管孔中，溫度變 送器15的上部焊接有法蘭4，通過螺栓和螺母將法蘭3和法蘭4連接起來從而將溫度變送器 15固定在測溫接管2上；空氣進氣管6通過立式罐體1的頂部進入立式罐體內(nèi)，其末端置于 空氣盤14的下方并與空氣盤14焊接在一起，空氣進氣管6與立式罐體1在立式罐體的頂部 焊接在一起；由5毫米厚的鋼板制成的呈圓形的空氣盤14上分布著若干個直徑為5毫米的通 孔17，通孔17的數(shù)量根據(jù)空氣盤14的直徑大小進行確定，空氣盤14的直徑越大通孔17的 數(shù)量越多，通孔17的直徑根據(jù)作為生產(chǎn)輕烴混合燃氣原料的液態(tài)輕烴的密度值等因素進行確 定，通孔17的直徑一般在2至10毫米的范圍內(nèi)選取，當液態(tài)輕烴的密度值大時通孔17的直徑取小值，而當液態(tài)輕烴的密度值小時通孔17的直徑取大值，位于立式罐體1下部的空氣盤 14通過其外圓周與立式罐體1的側(cè)壁焊接在一起；溢流管7由立管段9和水平管段10焊接 而成，立管段9和水平管段10互相連通，立管段9和水平管段10構(gòu)成一個逆時針旋轉(zhuǎn)九十 度角度放置的"T"字形結(jié)構(gòu)，溢流管7通過其水平管段IO焊接在立式罐體1的側(cè)壁；立式 罐體1的側(cè)壁制成呈封閉狀態(tài)的雙層結(jié)構(gòu)11，在雙層結(jié)構(gòu)11的外部焊接有一進水管16和一 出水管13，進水管16和出水管13與雙層結(jié)構(gòu)11所圍成的封閉內(nèi)腔12連通。鼓泡汽化器工作前，需通過進油管5向立式罐體1內(nèi)輸入一定量的液態(tài)輕烴作為生產(chǎn)輕 烴混合燃氣的原料，液態(tài)輕烴的最小輸入量應(yīng)保證液態(tài)輕烴的液面超過空氣盤14的上表面且 與空氣盤14的上表面之間的距離不小于400毫米。鼓泡汽化器工作時，壓縮空氣通過空氣進 氣管6的末端管口連續(xù)不斷的進入立式罐體1內(nèi)空氣盤14的下方并以空氣泡的形式在立式罐 體l內(nèi)的液態(tài)輕烴中上浮直至脫離液態(tài)輕烴的液面后空氣泡爆裂，空氣泡上浮過程中在空氣 泡與液態(tài)輕烴接觸的相界面上的部分液態(tài)輕烴發(fā)生蒸發(fā)而產(chǎn)生氣態(tài)輕烴，即爆裂后的空氣泡 中將釋放出空氣與氣態(tài)輕烴的混合物，大量的空氣泡在脫離液態(tài)輕烴的液面后爆裂所釋放出 的空氣與氣態(tài)輕烴的混合物在立式罐體1內(nèi)的上部空間均勻混合后通過燃氣出口管8輸送到 燃氣管網(wǎng)中供用戶使用?？諝獗P14上的通孔17的作用是當壓縮空氣通過空氣進氣管6的末 端管口進入立式罐體1內(nèi)空氣盤14的下方時呈直徑較大的空氣泡，而這些直徑較大的空氣泡 在通過空氣盤14上的通孔17后成為與通孔17的直徑相當?shù)闹睆捷^小的空氣泡，這樣在通過 空氣盤14上的通孔17后，空氣泡的直徑減小導(dǎo)致空氣泡的數(shù)量增加，亦即通過空氣盤14上 的通孔17后的空氣泡的表面積的總和將大于通過空氣盤14上的通孔17之前的空氣泡的表面 積的總和，即通過空氣盤14上的通孔17后的空氣泡與液態(tài)輕烴接觸的相界面的面積增加， 從而使的液態(tài)輕烴的蒸發(fā)量增加。鼓泡汽化器工作時，在壓縮空氣通過空氣進氣管6進入立 式罐體1的同時，需通過進油管5向立式罐體1內(nèi)連續(xù)不斷的輸入液態(tài)輕烴以補充鼓泡汽化 器在工作過程中所消耗掉的液態(tài)輕烴。在鼓泡汽化器工作過程中，如果通過進油管5向立式 罐體1內(nèi)輸入的液態(tài)輕烴中含有較多的無法被汽化的重組分，則這些無法被汽化的重組分將 逐漸的向立式罐體1的底部積聚，當這些無法被汽化的重組分在立式罐體1的底部積聚到一 定量時，將引起鼓泡汽化器所生產(chǎn)的輕烴混合燃氣的熱值逐漸降低，此時應(yīng)增大通過進油管 5向立式罐體1內(nèi)輸入的液態(tài)輕烴的量，即應(yīng)使通過進油管5向立式罐體1內(nèi)輸入的液態(tài)輕 烴的量大于在同一時間內(nèi)鼓泡汽化器工作過程中消耗掉的液態(tài)輕烴的量，這樣立式罐體l內(nèi) 的液態(tài)輕烴的液面將逐漸升高至超過溢流管7的水平管段10的內(nèi)徑上的最低處，此時立式罐 體1內(nèi)底部的重組分的液態(tài)輕烴將通過溢流管7的立管段9和水平管段10被排出立式罐體1 。 由于立式罐體1內(nèi)的液態(tài)輕烴的蒸發(fā)過程是一個吸熱過程，在鼓泡汽化器工作過程中，隨著 立式罐體l內(nèi)的液態(tài)輕烴不斷的被汽化，立式罐體l內(nèi)的液態(tài)輕烴的溫度將逐漸下降，溫度 變送器15的作用是將立式罐體1內(nèi)的液態(tài)輕烴的溫度變化狀態(tài)以電信號的方式反饋給輕烴混 合燃氣供氣系統(tǒng)中的顯示儀表或執(zhí)行元件。當立式罐體1內(nèi)的液態(tài)輕烴的溫度出現(xiàn)下降時， 應(yīng)通過進水管16向立式罐體1上設(shè)置的呈封閉狀態(tài)的雙層結(jié)構(gòu)11所圍成的封閉內(nèi)腔12中連 續(xù)不斷的輸入熱水，這些熱水通過熱傳導(dǎo)的方式對立式罐體1內(nèi)的液態(tài)輕烴進行加熱，以補 充立式罐體1內(nèi)的液態(tài)輕烴在汽化過程中所消耗掉的熱量。出水管13的作用是將通過進水管 16進入立式罐體1上設(shè)置的呈封閉狀態(tài)的雙層結(jié)構(gòu)11所圍成的封閉內(nèi)腔12中的被以熱傳導(dǎo) 的方式吸收了部分熱量的熱水排出封閉內(nèi)腔12，從而使得通過進水管16向封閉內(nèi)腔12中連 續(xù)不斷的輸入熱水。
權(quán)利要求
1.一種以液態(tài)輕烴為原料生產(chǎn)輕烴混合燃氣的鼓泡汽化器，其特征是它由一個立式罐體構(gòu)成，所述立式罐體上固設(shè)有空氣進氣管、燃氣出口管、進油管、測溫接管和溢流管，所述立式罐體內(nèi)的下部固設(shè)有分布著若干個通孔的呈薄板狀的空氣盤，所述空氣進氣管的末端置于空氣盤的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡汽化器，其特征是所述燃氣出口管、進油管和測溫接管均 固設(shè)在立式罐體的頂部，所述測溫接管的頂端固設(shè)有法蘭， 一溫度變送器插入測溫接管的管 孔中，溫度變送器的上部也固設(shè)有一個法蘭，通過法蘭及螺栓和螺母將溫度變送器固定在測 溫接管上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡汽化器，其特征是所述溢流管由互相連通的立管段和水平管 段構(gòu)成，所述立管段和水平管段構(gòu)成一個逆時針旋轉(zhuǎn)九十度角度放置的"T"字形結(jié)構(gòu)，所述 溢流管的水平管段固設(shè)在立式罐體的側(cè)壁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡汽化器，其特征是所述立式罐體的局部為呈封閉狀態(tài)的雙 層結(jié)構(gòu)，在雙層結(jié)構(gòu)的外部固設(shè)有一進水管和一出水管，所述進水管和出水管與雙層結(jié)構(gòu)所 圍成的封閉內(nèi)腔連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鼓泡汽化器，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝時的占地面積小、制造成本低的鼓泡汽化器。它由一個立式罐體構(gòu)成，所述立式罐體上固設(shè)有空氣進氣管、燃氣出口管、進油管、測溫接管和溢流管，所述立式罐體內(nèi)的下部固設(shè)有分布著若干個通孔的呈薄板狀的空氣盤，所述空氣進氣管的末端置于空氣盤的下方。本發(fā)明的鼓泡汽化器是以液態(tài)輕烴為原料生產(chǎn)輕烴混合燃氣的輕烴混合燃氣供氣系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一。
文檔編號F17C7/04GK101324303SQ20071011272
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者史俊和 申請人:張 路