止塊124的底面接觸地面，此時萬向輪開始接觸第一段的頂面，此時繼續(xù)推動設備前進，萬向輪沿著第一段的頂面滾動，從而使此處的萬向輪脫離地面，最終壓桿130到達鎖定槽131內(nèi)，鎖止塊124保持不動，由于鎖止塊124與底面接觸面積較大，因此，設備停止前進。需要繼續(xù)前進時，轉動操縱桿125的操縱段128，使壓桿130從鎖止槽的靠近動作槽133的一端滑至靠近過渡槽132的一端，當壓桿130進入過渡槽132時，由于過渡槽132的深度逐漸減小，第二彈簧136推動第二段的滑塊135，使鎖止塊124回復原位，第三段推動操縱桿125上升，萬向輪沿第一段的頂面滑下直至萬向輪與地面接觸，能夠正常行駛。
[0084]作為該實施例的優(yōu)選方案，運輸腿104為伸縮桿。伸縮桿使得運輸腿104可以伸長或縮短，適應不同高度的機械本體101使用。
[0085]作為該實施例的優(yōu)選方案，兩個轉動件110均通過軸承121轉動設置在外殼109的內(nèi)部。軸承121使得轉動件110的轉動更加順暢，降低摩擦損耗、省時省力、有效延長調(diào)節(jié)件107的使用壽命。
[0086]外殼109上設置有用于測量轉動手柄113的轉動角度的刻度盤。刻度盤可以檢測轉動手柄113的轉動角度，從而可以定量控制多個轉動手柄113的轉動角度，實現(xiàn)機械本體101各部分的升起高度相同，確保其穩(wěn)定性。
[0087]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，包括: 運輸機構，所述運輸機構包括固定部和至少三個運輸腿，所述固定部用于固定設置在機械本體上，所述固定部與所述機械本體通過法蘭盤可拆卸連接，所述法蘭盤包括第一法蘭盤和第二法蘭盤，第一法蘭盤用于焊接在所述機械本體的外壁，所述固定部的靠近所述機械本體的一端設置有第二法蘭盤，所述第一法蘭盤和所述第二法蘭盤通過螺栓固定，所述運輸腿的數(shù)量與所述固定部的數(shù)量相同且一一對應，所述運輸腿的長度大于所述固定部的高度，所述運輸腿的頂端與所述固定部鉸接，所述運輸腿的底部設置有能夠在地面上行走的萬向輪，每個所述運輸腿的中間部分設置有兩個中轉件，每個所述運輸腿上的兩個所述中轉件的高度不同； 至少三個起升機構，所述起升機構包括調(diào)節(jié)件和兩根相互平行的連接絲桿，所述調(diào)節(jié)件包括外殼和兩個轉動件，兩個轉動件均轉動設置在所述外殼的內(nèi)部，所述外殼分為兩半，兩半所述外殼之間通過螺栓可拆卸連接，將兩半所述外殼分開后，能過將所述轉動件取出或放入，兩個所述轉動件的外壁均設置有相互嚙合的齒輪，其中一個所述轉動件的一端伸出所述外殼，所述轉動件的伸出所述外殼的一端為伸出端，所述伸出端設置有轉動手柄，每個所述轉動件的內(nèi)部均與其中一個所述連接絲桿嚙合，兩根所述連接絲桿的旋向相同，兩根所述連接絲桿的端部分別與相鄰的兩個所述運輸腿通過中轉件轉動連接，轉動所述轉動手柄時，兩根所述連接絲桿反向運動并使相鄰的兩個所述運輸腿相互靠近或相互遠離。2.根據(jù)權利要求1所述的機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，還包括鎖緊固定裝置，所述鎖緊固定裝置包括固定齒環(huán)、扣合蓋和復位壓簧，所述外殼的靠近所述伸出端的一側設置有管狀的定位段，所述固定齒環(huán)和所述扣合蓋均固定設置在所述定位段的外偵h所述復位壓簧套設在所述定位段的外側，所述復位壓簧的兩端分別抵住所述外殼和所述扣合蓋，所述固定齒環(huán)的外側圓周面設置有嵌入槽，所述轉動手柄與所述伸出端轉動連接，所述轉動手柄能夠轉動至嵌入所述嵌入槽內(nèi)，所述扣合蓋設置有階梯孔，所述階梯孔的最大內(nèi)徑大于所述固定齒環(huán)的外徑，所述階梯孔的最小內(nèi)徑小于所述固定齒環(huán)的外徑，所述扣合蓋的臺階面能夠在所述復位壓簧的作用下抵住所述固定齒環(huán)，所述轉動手柄能夠伸入所述扣合蓋內(nèi)并在所述扣合蓋和所述嵌入槽的作用下固定。3.根據(jù)權利要求1所述的機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，所述階梯孔的臺階面設置有環(huán)狀的擴展槽，所述轉動手柄的遠離所述伸出端的一端伸入所述擴展槽內(nèi)。4.根據(jù)權利要求1所述的機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，所述轉動手柄為至少兩個，所述轉動手柄分別與所述伸出端鉸接，所述轉動手柄的轉動軸心線與所述連接絲桿的軸心線垂直，所述伸出端設置有用于使所述轉動手柄的軸心線與所述連接絲桿的軸心線垂直的位置限定件，所述外殼設置有用于使所述轉動手柄逐漸轉動至與所述連接絲桿平行的收攏件，收攏后的所述轉動手柄能夠從兩個所述連接絲桿之間通過。5.根據(jù)權利要求1所述的機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，所述收攏件為弧形環(huán)，所述弧形環(huán)與所述外殼固定連接，所述弧形環(huán)位于兩個所述連接絲桿之間，所述轉動手柄能夠與所述弧形環(huán)接觸，在所述伸出端轉動過程中，所述轉動手柄能夠沿著所述弧形環(huán)滑動并且所述轉動手柄的遠離所述伸出端的一端逐漸向所述連接絲桿靠近。6.根據(jù)權利要求1所述的機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，所述固定部繞所述機械本體的中心線旋轉對稱，所述固定部的遠離所述機械本體的一端為U形塊，所述U形塊的兩個側板上穿設有轉軸銷，所述運輸腿的頂端伸入所述U形塊內(nèi)并繞所述轉軸銷轉動連接。7.根據(jù)權利要求1所述的機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，所述運輸腿的頂端和底端分別設置有卡環(huán)，所述卡環(huán)為C字形，所述運輸腿上的兩個所述連接桿能夠分別卡合固定在所述卡環(huán)內(nèi)。8.根據(jù)權利要求1所述的機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，至少一個所述運輸腿的底部設置有鎖止裝置，所述鎖止裝置包括固定塊、鎖止塊和操縱桿，所述固定塊與所述運輸腿可拆卸連接，所述固定塊分為兩個半塊，兩個半塊之間通過螺栓可拆卸連接，所述操縱桿包括工作段、連接段和操縱段，所述連接段的兩端分別與所述工作段和所述操縱段連接，所述工作段為圓錐狀或半球狀； 兩個所述半塊的相對面上均設置有凹槽，兩個所述半塊上的兩個凹槽能夠形成圓柱形腔體，所述連接段滑動設置在所述圓柱形腔體內(nèi)，所述凹槽的側壁設置有盲孔，所述盲孔內(nèi)設置第一彈簧和壓桿，所述連接段的側壁上設置有第一滑槽，所述第一彈簧推動所述壓桿抵住所述第一滑槽，所述第一滑槽包括依次首尾連接的鎖定槽、過渡槽和動作槽，所述鎖定槽橫向設置，所述動作槽豎向設置，所述鎖定槽的深度大于所述動作槽的深度，所述過渡槽的深度由靠近所述鎖定槽的一端向另一端逐漸減小，所述過渡槽的一端深度與所述鎖定槽的深度相同，所述過渡槽的另一端深度與所述動作槽的深度相同； 所述半塊的側壁設置有第二滑槽，所述鎖止塊的底面為平面，所述鎖止塊包括一體成型的第一段、第二段和第三段，所述第一段和所述第二段的頂面均為斜面，所述第一段的頂面坡度與所述第二段的頂面坡度相同，所述第二段的兩側均設置有滑塊，所述滑塊滑動嵌設在所述第二滑槽內(nèi)，所述第二滑槽內(nèi)設置有用于使所述滑塊復位的第二彈簧，所述第三段的遠離所述第二段的一側為斜面且與所述工作段接觸； 當所述操作桿向下運動時，所述操縱桿能夠推動所述鎖止塊沿所述第二滑槽滑動且所述壓桿沿所述動作槽滑動；當所述鎖止塊的底面與地面接觸時，所述萬向輪與所述第一段的頂面接觸且能夠沿所述第一段的頂面滾動；將所述操縱桿旋轉至所述壓桿位于過渡槽內(nèi)時，所述第二彈簧推動所述鎖止塊復位且壓桿沿所述過渡槽滑動。9.根據(jù)權利要求1所述的機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，兩個轉動件均通過軸承轉動設置在所述外殼的內(nèi)部。10.根據(jù)權利要求1所述的機械起升式工程機械轉移裝置，其特征在于，所述外殼上設置有用于測量所述轉動手柄的轉動角度的刻度盤。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種機械起升式工程機械轉移裝置，屬于工程機械輔助裝置領域，包括運輸機構和起升機構，運輸機構和起升機構可以從機械本體上卸下，使機械本體在使用時能夠正常工作，需要移動機械本體時，只需要安裝運輸機構和起升機構并通過起升機構的轉動手柄使轉動件轉動即可將機械本體抬起，然后對其進行移動，操作簡單方便，有效提高工作效率。另外，這種位置調(diào)整的方式受到的環(huán)境因素影響較小、制作使用成本較低，僅需人工操作即可完成。
【IPC分類】F16M3/00, B66F19/00
【公開號】CN105423073
【申請?zhí)枴緾N201511018320
【發(fā)明人】蘇紐
【申請人】重慶市環(huán)島機械制造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月29日