閥以及具備該閥的工程機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)流路管內(nèi)的液體流動的閥和具備該閥的工程機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]在流路管中，設(shè)有調(diào)節(jié)液體流動的各種閥。例如，日本實(shí)用新型公開公報實(shí)開平2-23056號中公開了一種液壓挖掘機(jī)，其具備:前附屬裝置，具備能夠安裝破碎機(jī)等特殊作業(yè)工具的遠(yuǎn)端部；大流量用配管，為了對所述特殊作業(yè)工具供應(yīng)工作油而沿著所述前附屬裝置設(shè)置；以及斷流閥，設(shè)置在該大流量用配管的下游側(cè)。所述斷流閥在所述前附屬裝置上安裝有所述特殊作業(yè)工具時打開，而在除此以外的情況下關(guān)閉。
[0003]作為如上述斷流閥等設(shè)置在流路管中的閥，已知有圖8所示的閥。該閥110具有:閥體111，具有流路孔113 ;以及作為保持部件的塊體112，將該閥體111保持為能夠以垂直于所述流路孔113的旋轉(zhuǎn)中心軸X為中心旋轉(zhuǎn)。在所述閥體111的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)動板115，通過轉(zhuǎn)動操作該轉(zhuǎn)動板115而改變所述流通孔113的方向，以使流路開閉。具體而言，所述塊體112具有入口部121與出口部122，所述入口部121連接于流路管的上游側(cè)部分，所述出口部122連接于該流路管的下游側(cè)部分。
[0004]如圖9所示，所述轉(zhuǎn)動板115通過螺栓117固定于所述保持部件112，由此將所述閥體111固定在開位置與閉位置。該結(jié)構(gòu)具有能夠切實(shí)地固定閥體111的位置的優(yōu)點(diǎn)，但每當(dāng)其開閉切換時，需要相對于塊體112裝卸螺栓117，作業(yè)效率不佳。若為了避免該問題而簡化或者省略用于將該閥體111卡止于所述開位置與所述閉位置的結(jié)構(gòu)，則有可能會因位于開位置的閥體111偏向閉位置側(cè)而導(dǎo)致開口面積容易下降，或者導(dǎo)致閥關(guān)閉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種具備閥體的閥和具備該閥的工程機(jī)械，能夠抑制該閥體意外從開位置轉(zhuǎn)動至閉位置而閉閥的問題。
[0006]本發(fā)明提供一種閥，被設(shè)置在形成流路的流路管的中途，用于調(diào)節(jié)該流路中的液體的流動，包括:閥體，具有以垂直于所述流路管的流路方向的轉(zhuǎn)動中心軸為中心的圓筒狀的外周面，且形成有沿與所述轉(zhuǎn)動中心軸垂直的方向貫穿所述閥體的流路孔；保持部件，以允許所述閥體以所述轉(zhuǎn)動中心軸為中心向第一方向及與該第一方向相反的第二方向轉(zhuǎn)動的方式貼合于所述閥體的所述外周面并保持該閥體，且具有在與所述轉(zhuǎn)動中心軸垂直的方向上分別位于所述閥體的兩側(cè)的入口部及出口部，所述流路管的上游側(cè)部分及下游側(cè)部分分別連接于所述入口部及所述出口部；以及轉(zhuǎn)動限制部，限制所述閥體以所述轉(zhuǎn)動中心軸為中心的轉(zhuǎn)動，其中，所述閥體具有開位置和閉位置，在所述開位置，所述流路孔將所述入口部與所述出口部相互連通以開通流路，在所述閉位置，通過讓所述流路孔在所述閥的轉(zhuǎn)動方向上偏離所述入口部及所述出口部而將該入口部與該出口部之間隔斷，以使所述流路關(guān)閉，所述轉(zhuǎn)動限制部限制所述閥體的轉(zhuǎn)動以便使所述閥體向所述第一方向的轉(zhuǎn)動在所述開位置停止，所述開位置是指所述閥體的外周面的特定部位與所述入口部重合的位置，所述特定部位在所述第一方向上位于所述流路孔的后側(cè)的部位，通過承受流過所述入口部的液體的壓力而使該壓力對處于所述開位置的閥體向所述第一方向施力。
[0007]本發(fā)明提供一種工程機(jī)械，以工作液體為媒介來工作，所述工程機(jī)械包括:流路管，形成所述工作液體的流路；以及所述閥，其中，所述閥被設(shè)置在所述流路管的中途，以調(diào)節(jié)所述流路管內(nèi)的所述工作液體的流動。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制閥體意外從開位置轉(zhuǎn)動至閉位置而閉閥的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式所涉及的工程機(jī)械的前附屬裝置的立體圖。
[0010]圖2A是設(shè)置在上述工程機(jī)械中的閥的立體圖。
[0011]圖2B是表示上述閥中除了保持部件以外的部分的立體圖。
[0012]圖3是表示在上述閥的閥體位于開位置時轉(zhuǎn)動板相對于該閥的轉(zhuǎn)動限制螺栓的位置的俯視圖。
[0013]圖4是表示在上述閥的閥體位于閉位置時轉(zhuǎn)動板相對于上述轉(zhuǎn)動限制螺栓的位置的俯視圖。
[0014]圖5A是表示比較例中的閥的閥體位于開位置時的該閥的俯視圖。
[0015]圖5B是表示實(shí)施方式中的閥的閥體位于開位置時的該閥的俯視圖。
[0016]圖6A是表示比較例中的閥的閥體位于開位置時的該閥的局部剖切主視圖。
[0017]圖6B是表示實(shí)施方式中的閥的閥體位于開位置時的該閥的局部剖切主視圖。
[0018]圖7A是表示沿圖6A的VIIA-VIIA線的剖面的俯視圖。
[0019]圖7B是表示沿圖6B的VIIB-VIIB線的剖面的俯視圖。
[0020]圖8是以往的斷流閥的立體圖。
[0021]圖9A是表示以往的斷流閥上所設(shè)置的轉(zhuǎn)動固定部將該斷流閥的閥體固定于開位置的狀態(tài)的俯視圖。
[0022]圖9B是表示以往的斷流閥上所設(shè)置的轉(zhuǎn)動固定部將該斷流閥的閥體固定于閉位置的狀態(tài)的俯視圖。
[0023]圖1OA是表示上述實(shí)施方式中的閥體位于開位置時的所述轉(zhuǎn)動限制部的俯視圖。
[0024]圖1OB是表示上述實(shí)施方式中的閥體位于閉位置時的所述轉(zhuǎn)動限制部的俯視圖。
[0025]圖1IA?圖1IC是表示在上述比較例的閥的各轉(zhuǎn)動位置上的轉(zhuǎn)動限制部的轉(zhuǎn)動板相對于轉(zhuǎn)動限制螺栓的相對位置的俯視圖。
[0026]圖12A?圖12C是表示分別與圖1IA?圖1lC對應(yīng)的轉(zhuǎn)動位置上的閥體的流路孔的開口度的局部剖切主視圖。
[0027]圖13A是表示沿圖12A的X IIIA-X IIIA線的剖面的俯視圖。
[0028]圖13B是表示沿圖12B的X IIIB-X IIIB線的剖面的俯視圖。
[0029]圖13C是表示沿圖12C的X IIIC-X IIIC線的剖面的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]基于圖1至圖7來說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的閥及具備該閥的工程機(jī)械。以下，作為工程機(jī)械及閥的一例，分別以液壓挖掘機(jī)及設(shè)置在該液壓挖掘機(jī)中的斷流閥(Stopvalve)為例進(jìn)行說明。
[0031]圖1表示作為所述工程機(jī)械的示例的液壓挖掘機(jī)的前附屬裝置I。該液壓挖掘機(jī)還具備流路管3及閥10。
[0032]所述流路管3沿著所述前附屬裝置I的側(cè)面而設(shè)置，形成工作液體例如油的流路。
[0033]所述閥10以調(diào)節(jié)該流路管3內(nèi)的工作液體的流動的方式設(shè)置在所述流路管3的中途。本實(shí)施方式所涉及的閥10作為使所述流路管3所形成的流路開放或關(guān)閉的斷流閥發(fā)揮功能。具體而言，在將工具裝卸于前附屬裝置I的遠(yuǎn)端部時，關(guān)閉閥10，由此，流路管3內(nèi)的工作液體暫時停止流動。隨后，當(dāng)在前附屬裝置I的遠(yuǎn)端部安裝好工具后，再次打開閥10，使流路管3內(nèi)的工作液體重新開始流動。作為將工具裝卸于前附屬裝置I的遠(yuǎn)端部的狀況，例如，假設(shè)有為了進(jìn)行破碎作業(yè)而將安裝于該遠(yuǎn)端部的鏟斗取下，并安裝特殊作業(yè)工具的情況。
[0034]如圖2A及圖2B所示，所述閥10具備形成有流路孔13的閥體11、保持部件12以及轉(zhuǎn)動限制部，轉(zhuǎn)動限制部具有轉(zhuǎn)動板15和螺栓17。
[0035]閥體11具有以指定的轉(zhuǎn)動中心軸Xl為中心的圓筒狀的外周面14。本實(shí)施方式中，閥體11呈圓柱狀，且以沿著與所述旋轉(zhuǎn)中心軸Xl垂直的中心軸X2穿該閥體的方式形成所述流路孔13。本實(shí)施方式中的流路孔13在其整個軸向上具有均等的剖面，具體為圓形的剖面。閥體11以所述轉(zhuǎn)動中心軸Xl與所述流路孔13的中心軸X2及所述流路管3中形成的流路的中心軸X2相互垂直的姿勢插入并保持在所述保持部件12中。
[0036]所述保持部件12在本實(shí)施方式中為長方體狀的塊體，具有包圍供所述閥體11插入的空間的內(nèi)周面12a，該內(nèi)周面12a呈與該閥體11的外周面14 一致的圓筒狀。并且，在該內(nèi)周面12a與所述外周面14貼合的狀態(tài)下保持所述閥體11，且允許所述閥體11隨著所述外周面14與該內(nèi)周面12a的滑動接觸而相對于所述保持部件12以所述轉(zhuǎn)動中心軸Xl為中心相對轉(zhuǎn)動。
[0037]所述保持部件12具有入口部18A與出口部18B。入口部18A與出口部18B在與所述轉(zhuǎn)動中心軸Xi垂直的方向上分別位于所述閥體11的兩側(cè)，將供所述閥體11插入的空間與所述保持部件12的外部予以連通。所述入口部18A