一種石油用輸送管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油管道技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石油用輸送管道。
【背景技術(shù)】
[0002]輸油管道是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油栗機(jī)組，設(shè)計(jì)安裝成一個(gè)完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸送任務(wù)，輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接裝置連接成長距離管道，并使用閥門進(jìn)行開閉控制和流量調(diào)節(jié)。目前輸油管道已經(jīng)成為石油的主要輸送工具之一，且在未來依舊具有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展?jié)摿?，但是，現(xiàn)有的管道腐蝕速度較快，導(dǎo)致在輸送石油時(shí)存在安全隱患，而且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵塞的癥狀，所以在輸送石油時(shí)，防腐和防堵塞成了有待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種石油用輸送管道，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種石油用輸送管道，包括管道本體，所述管道本體的后端側(cè)面上部設(shè)有偵聽裝置，所述管道本體的前端內(nèi)部設(shè)有緩沖彈片，所述管道本體的內(nèi)壁中部設(shè)有四個(gè)長形塊，且四個(gè)長形塊對(duì)稱設(shè)在管道本體的內(nèi)壁上，四個(gè)長形塊對(duì)應(yīng)設(shè)在緩沖彈片的縫隙處，所述管道本體包括內(nèi)管道和外管道，所述外管道的側(cè)面設(shè)有第一防腐層，第一防腐層為瀝青防腐層，所述外管道的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層，所述保溫層的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)層的內(nèi)部設(shè)有第二防腐層，該第二防腐層設(shè)在內(nèi)管道的外壁上。
[0005]優(yōu)選的，所述管道本體的側(cè)面底部設(shè)有支撐座，且支撐座的上部開設(shè)有凹槽，管道本體套接在凹槽內(nèi)，所述支撐座的底部設(shè)有減震墊。
[0006]優(yōu)選的，所述偵聽裝置包括聲音放大器、聲音管套和聲音輸送器，所述聲音放大器的一端與管道本體連接，所述聲音放大器的另一端通過聲音管套與聲音輸送器連接。
[0007]優(yōu)選的，所述緩沖彈片的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)緩沖彈片對(duì)稱設(shè)置在管道本體的內(nèi)壁上。
[0008]優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為八個(gè)，且八個(gè)加強(qiáng)筋周向等距設(shè)在加強(qiáng)層的內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的，所述第二防腐層為聚乙烯防腐層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(1)、本發(fā)明石油用輸送管道，結(jié)構(gòu)簡單且使用方便，該石油解決了在輸送石油時(shí)堵塞的狀況，還具備了防腐的功能，通過對(duì)管道本體內(nèi)壁的緩沖彈片和長形條結(jié)合，達(dá)到了對(duì)石油輸送時(shí)緩沖的效果，保持管道內(nèi)通暢不堵塞，提高輸送石油的效率。
[0011](2)、本發(fā)明石油用輸送管道，提高的管道防腐的能力，避免外界因素和石油對(duì)管道的影響，第一防腐層和第二防腐層的改進(jìn)，分別對(duì)管道外側(cè)和管道內(nèi)側(cè)進(jìn)行防腐，提高了管道的使用年限，保障了石油的輸送安全。
[0012](3)、本發(fā)明石油用輸送管道，可跟蹤石油堵塞的位置，偵聽裝置可對(duì)管道內(nèi)的石油流量速度進(jìn)行辨別，便于及時(shí)處理堵塞的狀況，提高對(duì)石油的輸送效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明管道本體結(jié)剖面圖；
圖3為本發(fā)明管道本體內(nèi)部示意圖。
[0014]圖中:1管道本體、2偵聽裝置、21聲音放大器、22聲音管套、23聲音輸送器、3緩沖彈片、4長形塊、5內(nèi)管道、6外管道、7第一防腐層、8保溫層、9加強(qiáng)層、10加強(qiáng)筋、11第二防腐層、12支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種石油用輸送管道，結(jié)構(gòu)簡單且使用方便，該石油解決了在輸送石油時(shí)堵塞的狀況，還具備了防腐的功能，提高的管道防腐的能力，避免外界因素和石油對(duì)管道的影響，包括管道本體1，管道本體1的側(cè)面底部設(shè)有支撐座12，且支撐座12的上部開設(shè)有凹槽，管道本體1套接在凹槽內(nèi)，支撐座12的底部設(shè)有減震墊，減震墊起到減震的作用，管道本體1的后端側(cè)面上部設(shè)有偵聽裝置2，偵聽裝置2可對(duì)管道內(nèi)的石油流量速度進(jìn)行辨別，便于及時(shí)處理堵塞的狀況，提高對(duì)石油的輸送效率，偵聽裝置2包括聲音放大器21、聲音管套22和聲音輸送器23，聲音放大器21的一端與管道本體1連接，聲音放大器21的另一端通過聲音管套22與聲音輸送器23連接，管道本體1的前端內(nèi)部設(shè)有緩沖彈片3，緩沖彈片3在石油流量過快時(shí)進(jìn)行緩沖，避免突然堵塞對(duì)管道對(duì)來的損傷，緩沖彈片3的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)緩沖彈片3對(duì)稱設(shè)置在管道本體1的內(nèi)壁上，管道本體1的內(nèi)壁中部設(shè)有四個(gè)長形塊4，且四個(gè)長形塊4對(duì)稱設(shè)在管道本體1的內(nèi)壁上，四個(gè)長形塊4對(duì)應(yīng)設(shè)在緩沖彈片3的縫隙處，通過對(duì)管道本體內(nèi)壁的緩沖彈片3和長形條4結(jié)合，達(dá)到了對(duì)石油輸送時(shí)緩沖的效果，保持管道內(nèi)通暢不堵塞，提高輸送石油的效率，管道本體1包括內(nèi)管道5和外管道6，外管道6的側(cè)面設(shè)有第一防腐層7，第一防腐層7為瀝青防腐層，第一防腐層7可防止外界的因素對(duì)管道進(jìn)行腐蝕，外管道6的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層8，保溫層8用來保證石油的密度，避免冷卻凝固對(duì)管道造成堵塞，保溫層8的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)層9，該加強(qiáng)層9的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋10，加強(qiáng)筋10提高管道的強(qiáng)度，加強(qiáng)筋10的數(shù)量為八個(gè)，且八個(gè)加強(qiáng)筋10周向等距設(shè)在加強(qiáng)層9的內(nèi)部，加強(qiáng)層9的內(nèi)部設(shè)有第二防腐層11，第二防腐層11為聚乙烯防腐層，該第二防腐層11設(shè)在內(nèi)管道5的外壁上，第一防腐層7和第二防腐層11的改進(jìn)，分別對(duì)管道外側(cè)和管道內(nèi)側(cè)進(jìn)行防腐，提高了管道的使用年限，保障了石油的輸送安全。
[0017]綜上所述，該石油用輸送管道解決了在輸送石油時(shí)堵塞的狀況，還具備了防腐的功能，第一防腐層7和第二防腐層11的改進(jìn)，分別對(duì)管道外側(cè)和管道內(nèi)側(cè)進(jìn)行防腐，提高了管道的使用年限，保障了石油的輸送安全，可跟蹤石油堵塞的位置，偵聽裝置2可對(duì)管道內(nèi)的石油流量速度進(jìn)行辨別，便于及時(shí)處理堵塞的狀況，提高對(duì)石油的輸送效率。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油用輸送管道，包括管道本體(1)，其特征在于:所述管道本體(1)的后端側(cè)面上部設(shè)有偵聽裝置(2)，所述管道本體(1)的前端內(nèi)部設(shè)有緩沖彈片(3)，所述管道本體(1)的內(nèi)壁中部設(shè)有四個(gè)長形塊(4)，且四個(gè)長形塊(4)對(duì)稱設(shè)在管道本體(1)的內(nèi)壁上，四個(gè)長形塊(4)對(duì)應(yīng)設(shè)在緩沖彈片(3)的縫隙處，所述管道本體(1)包括內(nèi)管道(5)和外管道(6)，所述外管道(6)的側(cè)面設(shè)有第一防腐層(7)，第一防腐層(7)為瀝青防腐層，所述外管道(6)的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層(8)，所述保溫層(8)的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)層(9)，該加強(qiáng)層(9)的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋(10)，所述加強(qiáng)層(9)的內(nèi)部設(shè)有第二防腐層(11)，該第二防腐層(11)設(shè)在內(nèi)管道(5)的外壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油用輸送管道，其特征在于:所述管道本體(1)的側(cè)面底部設(shè)有支撐座(12)，且支撐座(12)的上部開設(shè)有凹槽，管道本體(1)套接在凹槽內(nèi)，所述支撐座(12)的底部設(shè)有減震墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油用輸送管道，其特征在于:所述偵聽裝置(2)包括聲音放大器(21)、聲音管套(22)和聲音輸送器(23)，所述聲音放大器(21)的一端與管道本體(1)連接，所述聲音放大器(21)的另一端通過聲音管套(22)與聲音輸送器(23)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油用輸送管道，其特征在于:所述緩沖彈片(3)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)緩沖彈片(3)對(duì)稱設(shè)置在管道本體(1)的內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油用輸送管道，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(10)的數(shù)量為八個(gè)，且八個(gè)加強(qiáng)筋(10)周向等距設(shè)在加強(qiáng)層(9)的內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油用輸送管道，其特征在于:所述第二防腐層(11)為聚乙烯防腐層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油用輸送管道，包括管道本體，所述管道本體的后端側(cè)面上部設(shè)有偵聽裝置，所述管道本體的前端內(nèi)部設(shè)有緩沖彈片，所述管道本體的內(nèi)壁中部設(shè)有四個(gè)長形塊，且四個(gè)長形塊對(duì)稱設(shè)在管道本體的內(nèi)壁上，四個(gè)長形塊對(duì)應(yīng)設(shè)在緩沖彈片的縫隙處，所述管道本體包括內(nèi)管道和外管道，所述外管道的側(cè)面設(shè)有第一防腐層，第一防腐層為瀝青防腐層，所述外管道的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。本發(fā)明石油用輸送管道，結(jié)構(gòu)簡單且使用方便，通過對(duì)管道本體內(nèi)壁的緩沖彈片和長形條結(jié)合，達(dá)到了對(duì)石油輸送時(shí)緩沖的效果，保持管道內(nèi)通暢不堵塞，第一防腐層和第二防腐層的改進(jìn)，分別對(duì)管道外側(cè)和管道內(nèi)側(cè)進(jìn)行防腐，提高了管道的使用年限。
【IPC分類】F16L59/14, F16L58/12, F16L55/02, F16L58/10, F16L55/027, F17D5/00, F16L9/14, F16L3/02
【公開號(hào)】CN105423070
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510921583
【發(fā)明人】續(xù)繼威
【申請(qǐng)人】無錫市永億精密鑄造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日