一種石油管道切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油管道切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油行業(yè)中，需要鋪設(shè)較長(zhǎng)的管道來(lái)用于石油的運(yùn)輸，但是由于石油管道太多鋪設(shè)在較為惡劣的環(huán)境中，常常會(huì)出現(xiàn)滲漏、破裂等情況，如果損傷較大，無(wú)法補(bǔ)焊時(shí)，就需要將破損的部分切割下來(lái)，更換新的管道，在更換的過程中，需保證切割管道平整，但現(xiàn)有的工序一般通過一個(gè)人用圈帶圍住石油管道的外壁，另一個(gè)人用專門的石筆沿圈帶畫線，然后沿著畫出的線進(jìn)行切割，這種方式所存在的問題是當(dāng)管徑較大時(shí)，必須要兩個(gè)人同時(shí)操作才能完成畫線工作，浪費(fèi)人力，且根據(jù)畫出的線進(jìn)行切割，往往無(wú)法保證平齊，影響最后與新管段的連接、密封效果。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的石油管道切割機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種石油管道切割機(jī)，所述石油管道切割機(jī)包括支撐板、位于所述支撐板上方的固定裝置、設(shè)置于所述固定裝置上的切割裝置、位于所述切割裝置上方的驅(qū)動(dòng)裝置、位于所述支撐板下方的支撐裝置及位于所述支撐裝置上的氣缸裝置，所述支撐板之間設(shè)有推動(dòng)塊，所述固定裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿一側(cè)的第一斜桿、位于所述第一支撐桿另一側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第二橫桿、設(shè)置于所述第一橫桿上的第一豎桿及設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一支架，所述切割裝置包括水平桿、位于所述水平桿下方的定位桿、設(shè)置于所述定位桿上的彈簧、位于所述水平桿下方的切割齒及位于所述水平桿上方的第一鋸齒，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括水平板、設(shè)置于所述水平板上的驅(qū)動(dòng)輪、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)輪上的第二鋸齒、位于所述水平板上方的固定框、位于所述固定框左右兩側(cè)的固定塊及設(shè)置于所述固定框上的第二支撐桿，所述支撐裝置包括底板、位于所述底板下方的滾輪、位于所述底板左右兩側(cè)的固定架、設(shè)置于所述固定架上的第三橫桿及位于所述第三橫桿下方的第三支撐桿，所述氣缸裝置包括位于左右兩側(cè)的固定桿、位于所述固定桿之間的氣缸、位于所述氣缸上方的推動(dòng)桿及位于所述推動(dòng)桿左右兩側(cè)的固定板，所述水平桿呈長(zhǎng)方體，所述水平桿水平放置，所述水平桿貫穿所述第一支撐桿的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述定位桿呈長(zhǎng)方體，所述定位桿豎直放置，所述定位桿的上端與所述水平桿的下表面固定連接，所述彈簧呈水平狀，所述彈簧的一端與所述定位桿的側(cè)面固定連接，所述彈簧的另一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述切割齒的上表面與所述水平桿的下表面固定連接，所述第一鋸齒的下表面與所述水平桿的上表面固定連接，所述第一支架的一端與所述水平桿的上表面滑動(dòng)連接。
[0007]所述推動(dòng)塊的上表面設(shè)有第二凹槽，所述推動(dòng)塊的側(cè)面與所述支撐板的側(cè)面滑動(dòng)連接。
[0008]所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿的另一端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一橫桿的一端與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿的下表面與所述支撐板的上表面固定連接。
[0009]所述水平板呈長(zhǎng)方體，所述水平板水平放置，所述水平板的端部與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述水平板上設(shè)有矩形孔，所述驅(qū)動(dòng)輪呈圓柱體，所述驅(qū)動(dòng)輪收容于所述矩形孔中且與所述水平板軸轉(zhuǎn)連接，所述第二鋸齒與所述驅(qū)動(dòng)輪固定連接。
[0010]所述固定框的橫截面呈凹字形，所述固定框的兩端與所述水平板的上表面固定連接，所述固定塊呈長(zhǎng)方體，所述固定塊的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述固定塊的另一端與所述固定框的側(cè)面固定連接。
[0011]所述底板呈長(zhǎng)方體，所述底板水平放置，所述滾輪呈圓柱體，所述固定架呈L型，所述固定架的一端與所述底板的側(cè)面固定連接，所述固定架的另一端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的一端與所述固定架固定連接。
[0012]所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上表面與所述第三橫桿的下表面固定連接。
[0013]所述固定桿呈長(zhǎng)方體，所述固定桿豎直放置，所述固定桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述固定桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第三橫桿與所述固定桿的側(cè)面固定連接，所述氣缸的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述氣缸的側(cè)面與所述固定桿的側(cè)面固定連接。
[0014]所述推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述推動(dòng)桿豎直放置，所述推動(dòng)桿的下端與所述氣缸連接，所述推動(dòng)桿的上端與所述推動(dòng)塊的下表面固定連接，所述固定板呈長(zhǎng)方體，所述固定板的上端與所述支撐板的下表面固定連接且與所述推動(dòng)塊的下表面接觸。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明石油管道切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不需要認(rèn)為的畫圈即可對(duì)石油管道進(jìn)行順利的切割，切割齊整，從而更有利于后續(xù)的密封效果，減少人力的使用，節(jié)約了人力成本，并且保證了切割的品質(zhì)，使得切割快速，提高了切割的效率。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明石油管道切割機(jī)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明石油管道切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明石油管道切割機(jī)包括支撐板1、位于所述支撐板1上方的固定裝置2、設(shè)置于所述固定裝置2上的切割裝置3、位于所述切割裝置3上方的驅(qū)動(dòng)裝置4、位于所述支撐板1下方的支撐裝置5及位于所述支撐裝置5上的氣缸裝置6。
[0020]如圖1所示，所述支撐板1設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述支撐板1水平放置，所述支撐板1上設(shè)有第一凹槽12，所述第一凹槽12呈圓弧形。所述支撐板1之間設(shè)有推動(dòng)塊11，所述推動(dòng)塊11的上表面設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽呈圓環(huán)狀，所述第一凹槽12與所述第二凹槽構(gòu)成半圓形，所述推動(dòng)塊11的側(cè)面與所述支撐板1的側(cè)面滑動(dòng)連接。
[0021]如圖1所示，所述固定裝置2設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述固定裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21 —側(cè)的第一斜桿22、位于所述第一支撐桿21另一側(cè)的第一橫桿23、位于所述第一橫桿23上方的第二橫桿24、設(shè)置于所述第一橫桿23上的第一豎桿25及設(shè)置于所述第一支撐桿21上的第一支架26。所述第一支撐桿21呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿21豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述支撐板1的上表面固定連接。所述第一斜桿22呈傾斜狀，所述第一斜桿22的一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿22的另一端與所述支撐板1的上表面固定連接。所述第一橫桿23呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿23呈水平放置，所述第一橫桿23的一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第二橫桿24呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿24水平放置，所述第二橫桿24的右端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第一豎桿25呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿25豎直放置，所述第一橫桿23的一端與所述第一豎桿25的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿25的下表面與所述支撐板1的上表面固定連接。所述第一支架26呈L型，所述第一支架26的一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一支架26的另一端豎直向下。
[0022]如圖1所示，所述切割裝置3包括水平桿31、位于所述水平桿31下方的定位桿32、設(shè)置于所述定位桿32上的彈簧33、位于所述水平桿31下方的切割齒34及位于所述水平桿31上方的第一鋸齒35。所述水平桿31呈長(zhǎng)方體，所述水平桿31水平放置，所述水平桿31貫穿所述第一支撐桿21的左右表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述水平桿31可以左右移動(dòng)。所述定位桿32設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述定位桿32呈長(zhǎng)方體，所述定位桿32豎直放置，所述定位桿32的上端與所述水平桿31的下表面固定連接。所述彈簧33設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述彈簧33呈水平狀，所述彈簧33的一端與所述定位桿32的側(cè)面固定連接，所述彈簧33的另一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述切割齒34設(shè)有若干個(gè)且橫向依次排列，所述切割齒34的橫截面呈三角形，所述切割齒34的上表面與所述水平桿31的下表面固定連接。所述第一鋸齒35設(shè)有若干個(gè)且橫向依次排列，所述第一鋸齒35的橫截面呈三角形，所述第一鋸齒35的下表面與所述水平桿31的上表面固定連接。所述第一支架26的一端與所述水平桿31的上表面滑動(dòng)連接。
[0023]如圖1所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括水平板41、設(shè)置于所述水平板41上的驅(qū)動(dòng)輪42、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)輪42上的第二鋸齒43、位于所述水平板41上方的固定框44、位于所述固定框44左右兩側(cè)的固定塊45及設(shè)置于所述固定框44上的第二支撐桿46。所述水平板41呈長(zhǎng)方體，所述水平板41水平放置，所述水平板41的端部與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述水平板41上設(shè)有矩形孔411，所述矩形孔411呈長(zhǎng)方體狀，所述矩形孔411貫穿所述水平板41的上下表面。所