本實(shí)用新型涉及石油管道技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種保溫石油管道。

背景技術(shù)：

石油開(kāi)采后必須運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的加工部門(mén)，才能得到更佳地利用，其中輸送石油的石油管道則是必不可少的設(shè)備，而石油在采油過(guò)程中，由于石油含蠟量過(guò)高，提油濃度大，往往引起輸油管道輸油困難，尤其是在寒冷季節(jié)，石油管道中的石油的流動(dòng)阻力會(huì)大幅增加，現(xiàn)有的管道保溫技術(shù)中管道不防腐，使用壽命短，為此，我們推出一種保溫石油管道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫石油管道，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種保溫石油管道，包括管道本體，所述管道本體的表面設(shè)有加強(qiáng)筋，所述管道本體的兩端設(shè)有對(duì)接安裝座，所述對(duì)接安裝座的表面設(shè)有安裝孔，所述管道本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)筒，所述管道本體的外側(cè)設(shè)有外筒，所述內(nèi)筒和外筒之間依次設(shè)有第一防銹層、第一保護(hù)層、保溫圈、第二保護(hù)層和第二防銹層，所述保溫圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)側(cè)支撐圈，所述保溫圈的外側(cè)設(shè)有外側(cè)支撐圈，所述內(nèi)側(cè)支撐圈和外側(cè)支撐圈之間設(shè)有保溫層。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋為等距對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述安裝孔呈圓形等距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述對(duì)接安裝座的表面內(nèi)圈設(shè)有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)支撐圈和外側(cè)支撐圈之間通過(guò)加強(qiáng)桿相連。

優(yōu)選的，所述保溫層采用玻璃棉制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)第一防銹層和第二防銹層的設(shè)置，防止外筒和內(nèi)筒生銹對(duì)保溫圈造成損害，通過(guò)第一保護(hù)層和第二保護(hù)層的設(shè)置，起到保護(hù)保溫圈的作用，通過(guò)加強(qiáng)桿的設(shè)置，使得內(nèi)側(cè)支撐圈和外側(cè)支撐圈相連后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，起到保護(hù)保溫層的作用，具有防腐防水性能，延長(zhǎng)了使用壽命，節(jié)約了成本，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保溫效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型管道本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型保溫圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1管道本體、2對(duì)接安裝座、3密封墊圈、4安裝孔、5加強(qiáng)筋、6第一防銹層、7第一保護(hù)層、8保溫圈、9第二保護(hù)層、10第二防銹層、11內(nèi)筒、12外筒、81外側(cè)支撐圈、82保溫層、83加強(qiáng)桿、84內(nèi)側(cè)支撐圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種保溫石油管道，包括管道本體1，所述管道本體1的表面設(shè)有加強(qiáng)筋5，所述管道本體1的兩端設(shè)有對(duì)接安裝座2，所述對(duì)接安裝座2的表面設(shè)有安裝孔4，所述管道本體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)筒11，所述管道本體1的外側(cè)設(shè)有外筒12，所述內(nèi)筒11和外筒12之間依次設(shè)有第一防銹層6、第一保護(hù)層7、保溫圈8、第二保護(hù)層9和第二防銹層10，所述保溫圈8的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)側(cè)支撐圈84，所述保溫圈8的外側(cè)設(shè)有外側(cè)支撐圈81，所述內(nèi)側(cè)支撐圈84和外側(cè)支撐圈81之間設(shè)有保溫層82。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋5為等距對(duì)稱(chēng)設(shè)置，通過(guò)加強(qiáng)筋5的等距對(duì)稱(chēng)設(shè)置，增強(qiáng)了管道本體1的抗壓能力，進(jìn)一步加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述安裝孔4呈圓形等距設(shè)置，通過(guò)安裝孔4呈圓形等距設(shè)置，在管道本體1通過(guò)對(duì)接安裝座2對(duì)接時(shí)，使得安裝孔4內(nèi)部螺栓均等的受力，對(duì)接效果好。

進(jìn)一步的，所述對(duì)接安裝座2的表面內(nèi)圈設(shè)有密封墊圈3，通過(guò)密封墊圈3的設(shè)置，在管道本體1通過(guò)對(duì)接安裝座2對(duì)接后，起到密封的作用，避免石油的泄露。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)側(cè)支撐圈84和外側(cè)支撐圈81之間通過(guò)加強(qiáng)桿83相連，通過(guò)加強(qiáng)桿83的設(shè)置，使得內(nèi)側(cè)支撐圈84和外側(cè)支撐圈81相連后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，起到保護(hù)保溫層82的作用。

進(jìn)一步的，所述保溫層82采用玻璃棉制成，通過(guò)保溫層82采用玻璃棉制成，使得管道本體1具有很好的保溫效果。

具體的，使用時(shí)，通過(guò)第一防銹層6和第二防銹層10的設(shè)置，防止外筒12和內(nèi)筒11生銹對(duì)保溫圈8造成損害，通過(guò)第一保護(hù)層7和第二保護(hù)層9的設(shè)置，起到保護(hù)保溫圈8的作用，通過(guò)加強(qiáng)筋5的等距對(duì)稱(chēng)設(shè)置，增強(qiáng)了管道本體1的抗壓能力，進(jìn)一步加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過(guò)加強(qiáng)桿83的設(shè)置，使得內(nèi)側(cè)支撐圈84和外側(cè)支撐圈81相連后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，起到保護(hù)保溫層82的作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。