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提高石油原料輸送效率的設(shè)備的制造方法

文檔序號:9316969閱讀:349來源:國知局
提高石油原料輸送效率的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)備,尤其是涉及一種提高石油原料輸送效率的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]機械是指機器與機構(gòu)的總稱。機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置,像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械,他們是簡單機械。而復(fù)雜機械就是由兩種或兩種以上的簡單機械構(gòu)成。通常把這些比較復(fù)雜的機械叫做機器。從結(jié)構(gòu)和運動的觀點來看,機構(gòu)和機器并無區(qū)別,泛稱為機械。機械的種類繁多,可以按幾個不同方面分為各種類別,如:機械齒輪按功能可分為動力機械、物料搬運機械、粉碎機械等;按服務(wù)的產(chǎn)業(yè)可分為農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、紡織機械、包裝機械等;按工作原理可分為熱力機械、流體機械、仿生機械等。2012年以來,機械行業(yè)延續(xù)2011年增速下行態(tài)勢,工業(yè)增加值、總產(chǎn)值、實現(xiàn)利潤、出口創(chuàng)匯、產(chǎn)品產(chǎn)量、固定資產(chǎn)投資等六大主要經(jīng)濟指標(biāo)均呈下滑態(tài)勢。數(shù)據(jù)顯示,I月至9月,機械工業(yè)同比增長8.6%,低于全國工業(yè)平均增速1.3個百分點,在12個工業(yè)行業(yè)中按增加值增速排位已降至第10位。在機械裝置中,對于原料的輸送的裝置是一種非常重要的裝置,但是現(xiàn)有的輸送過程由于對輸送狀況等沒有進行實時控制,由于原料時多時少就會造成裝置內(nèi)部出現(xiàn)卡滯,原料輸送的數(shù)量也沒有做出計量,常常是工人根據(jù)經(jīng)驗估計,誤差很大,對于后續(xù)的操作造成很大麻煩,在輸送過程中,由于原料的重量變化會導(dǎo)致輸送帶出現(xiàn)變化,現(xiàn)有的輸送裝置沒有考慮到這些問題,使用一段時間后就會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,影響輸送效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有裝置輸送過程由于對輸送狀況等沒有進行實時控制,會造成裝置內(nèi)部出現(xiàn)卡滯,原料輸送的數(shù)量也沒有做出計量,原料的重量變化會導(dǎo)致輸送帶出現(xiàn)變化造成輸送帶松動,影響輸送效率的問題,設(shè)計了一種提高石油原料輸送效率的設(shè)備,該設(shè)備根據(jù)設(shè)置的信號擋板對原料輸送狀況控制,防止出現(xiàn)原料量的猛然變化,而且對原料數(shù)量進行稱重控制,準(zhǔn)確度高,而且能夠進行輸送帶的調(diào)整,防止出現(xiàn)輸送帶松動,提高輸送的效率,解決了現(xiàn)有裝置輸送過程由于對輸送狀況等沒有進行實時控制,會造成裝置內(nèi)部出現(xiàn)卡滯,原料輸送的數(shù)量也沒有做出計量,原料的重量變化會導(dǎo)致輸送帶出現(xiàn)變化造成輸送帶松動,影響輸送效率的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):提高石油原料輸送效率的設(shè)備,包括內(nèi)部中空的箱體,所述箱體上設(shè)置有與箱體內(nèi)部連通的進料口和出料口,箱體中設(shè)置有驅(qū)動滾筒、張緊滾筒以及張力滾筒,張力滾筒設(shè)置在驅(qū)動滾筒和張緊滾筒之間,且張力滾筒設(shè)置在驅(qū)動滾筒和張緊滾筒之間的連線下方,驅(qū)動滾筒的外壁上設(shè)置有輸料皮帶,且驅(qū)動滾筒、張緊滾筒以及張力滾筒均與輸料皮帶的內(nèi)壁接觸并保持輸料皮帶繃緊,輸料皮帶設(shè)置在進料口和出料口之間,進料口與輸料皮帶的頂端接觸,出料口靠近驅(qū)動滾筒,箱體中設(shè)置有張緊滾筒座導(dǎo)軌,張緊滾筒與張緊滾筒座導(dǎo)軌連接,張緊滾筒座導(dǎo)軌遠離張緊滾筒的一端伸出箱體,張緊滾筒座導(dǎo)軌設(shè)置在箱體外部的一端設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)螺桿,且張緊調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在箱體外部,箱體中設(shè)置有支撐托輥,支撐托輥的外壁與輸料皮帶接觸,支撐托輥下方設(shè)置有支撐板,支撐板一端與支撐托輥接觸,另一端連接有稱重托架,稱重托架的底端與輸料皮帶接觸,稱重托架連接有負荷傳感器和承重校塊,且負荷傳感器與輸料皮帶接觸,承重校塊設(shè)置在負荷傳感器的下方;所述箱體中設(shè)置有斷料信號擋板,斷料信號擋板設(shè)置在輸料皮帶的上方,斷料信號擋板的底端與輸料皮帶的頂端存在間隙;輸料皮帶下方設(shè)置有刮板鏈,刮板鏈?zhǔn)孜策B接成環(huán)狀結(jié)構(gòu),刮板鏈中設(shè)置有張緊鏈輪和驅(qū)動鏈輪,且張緊鏈輪和驅(qū)動鏈輪均與刮板鏈形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁接觸,刮板鏈的頂端與輸料皮帶的底端接觸,刮板鏈的側(cè)壁處設(shè)置有刮板鏈張緊螺絲,且刮板鏈張緊螺絲一端與刮板鏈接觸,另一端與箱體連接,箱體中設(shè)置有與外界連通的吹氣管道,吹氣管道的端口正對刮板鏈的外壁面;所述箱體中設(shè)置有卸料板,卸料板一端與出料口的最低端連接,另一端靠近驅(qū)動滾筒且設(shè)置在驅(qū)動滾筒的下方。
[0005]所述箱體中設(shè)置有堵塞信號擋板,堵塞信號擋板一端與箱體的內(nèi)壁底端固定,且堵塞信號擋板設(shè)置在刮板鏈的下方,堵塞信號擋板靠近出料口。
[0006]所述箱體中設(shè)置有皮帶刮板,皮帶刮板一端設(shè)置在驅(qū)動滾筒下方且與輸料皮帶接觸,且皮帶刮板設(shè)置在驅(qū)動滾筒下方且與輸料皮帶接觸的一端設(shè)置在卸料板靠近驅(qū)動滾筒的一端的下方。
[0007]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該設(shè)備根據(jù)設(shè)置的信號擋板對原料輸送狀況控制,防止出現(xiàn)原料量的猛然變化,而且對原料數(shù)量進行稱重控制,準(zhǔn)確度高,而且能夠進行輸送帶的調(diào)整,防止出現(xiàn)輸送帶松動,提高輸送的效率,解決了現(xiàn)有裝置輸送過程由于對輸送狀況等沒有進行實時控制,會造成裝置內(nèi)部出現(xiàn)卡滯,原料輸送的數(shù)量也沒有做出計量,原料的重量變化會導(dǎo)致輸送帶出現(xiàn)變化造成輸送帶松動,影響輸送效率的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一張緊滾筒;2—進料口 ;3—支撐托棍;4一負荷傳感器;5—稱重托架;6—承重fe塊;7—支撐板;8—斷料彳目號擋板;9一驅(qū)動滾筒;10—皮帶刮板;11 一出料口 ;12—卸料板;13—驅(qū)動鏈輪;14一堵塞信號擋板;15—輸料皮帶;16—張力滾筒;17—刮板鏈;18—箱體;19一張緊鏈輪;20—刮板鏈張緊螺絲;21—吹氣管道;22—張緊滾筒座導(dǎo)軌;23—張緊調(diào)節(jié)螺桿。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0011]實施例:
如圖1所示,提高石油原料輸送效率的設(shè)備,包括內(nèi)部中空的箱體18,所述箱體18上設(shè)置有與箱體18內(nèi)部連通的進料口 2和出料口 11,箱體18中設(shè)置有驅(qū)動滾筒9、張緊滾筒I以及張力滾筒16,張力滾筒16設(shè)置在驅(qū)動滾筒9和張緊滾筒I之間,且張力滾筒16設(shè)置在驅(qū)動滾筒9和張緊滾筒I之間的連線下方,驅(qū)動滾筒9的外壁上設(shè)置有輸料皮帶15,且驅(qū)動滾筒9、張緊滾筒I以及張力滾筒16均與輸料皮帶15的內(nèi)壁接觸并保持輸料皮帶15繃緊,輸料皮帶15設(shè)置在進料口 2和出料口 11之間,進料口 2與輸料皮帶15的頂端接觸,出料口 11靠近驅(qū)動滾筒9,箱體18中設(shè)置有張緊滾筒座導(dǎo)軌22,張緊滾筒I與張緊滾筒座導(dǎo)軌22連接,張緊滾筒座導(dǎo)軌22遠離張緊滾筒I的一端伸出箱體18,張緊滾筒座導(dǎo)軌22設(shè)置在箱體18外部的一端設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)螺桿23,且張緊調(diào)節(jié)螺桿23設(shè)置在箱體18外部,箱體18中設(shè)置有支撐托輥3,支撐托輥3的外壁與輸料皮帶15接觸,支撐托輥3下方設(shè)置有支撐板7,支撐板7 —端與支撐托輥3接觸,另一端連接有稱重托架5,稱重托架5的底端與輸料皮帶15接觸,稱重托架5連接有負荷傳感器4和承重校塊6,且負荷傳感器4與輸料皮帶15接觸,承重校塊6設(shè)置在負荷傳感器4的下方;所述箱體18中設(shè)置有斷料信號擋板8,斷料信號擋板8設(shè)置在輸料皮帶15的上方,斷料信號擋板8的底端與輸料皮帶15的頂端存在間隙;輸料皮帶15下方設(shè)置有刮板鏈17,刮板鏈17首尾連接成環(huán)狀結(jié)構(gòu),刮板鏈17中設(shè)置有張緊鏈輪19和驅(qū)動鏈輪13,且張緊鏈輪19和驅(qū)動鏈輪13均與刮板鏈17形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁接觸,刮板鏈17的頂端與輸料皮帶15的底端接觸,刮板鏈17的側(cè)壁處設(shè)置有刮板鏈張緊螺絲20,且刮
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