一種卡箍式管道修補器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體管道快速修補領(lǐng)域，特別是涉及一種卡箍式管道修補器。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道發(fā)生泄露時，在使用現(xiàn)有的修補器產(chǎn)品進行修補時，往往受制于管徑和泄露處大小、長度的限制。很多時候需要根據(jù)泄露管道的管徑大小，定制合適的修補器或者增加庫存的修補器的型號。既耽誤修補時間，影響管道搶修的速度，又增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種卡箍式管道修補器，不受修補管道的管徑，泄露處的長度，寬度等限制，可以根據(jù)修補泄露的長度，被修復(fù)管道管徑，自由的調(diào)節(jié)。因此，將極大的提高了管道搶修的時間和效率，也大大降低了庫存成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案:
[0005]—種卡箍式管道修補器，其特征在于:包括固定修補鋼殼1、螺栓2、螺母3、橡膠密封板5、掛鉤鋼帶6、可調(diào)鋼帶7、導(dǎo)向板8、第一支撐板9、第二支撐板10及扣板11，所述固定修補鋼殼1為弧形結(jié)構(gòu)，所述固定修補鋼殼1的兩邊分別焊接一片所述第一支撐板9，所述第一支撐板9上分別焊有三組所述導(dǎo)向裝置，每組所述導(dǎo)向裝置包含兩片導(dǎo)向板8，所述固定修補鋼殼1 一側(cè)安裝有所述掛鉤鋼帶6，所述固定修補鋼殼1另一側(cè)安裝有所述可調(diào)鋼帶7，所述扣板11扣在支撐板和導(dǎo)向板8上，并使用螺栓2螺母3及墊片4固定所述扣板11。
[0006]掛鉤鋼帶6沒有掛鉤的一端與所述第二支撐板10的一面焊接在一起，所述第二支撐板10的另一面與所述螺栓2底部焊接在一起，可調(diào)鋼帶7沒有調(diào)節(jié)孔的一端與所述第二支撐板10的一面焊接在一起，所述第二支撐板10的另一面與所述螺栓2底部焊接在一起。
[0007]所述可調(diào)鋼帶7的調(diào)節(jié)孔為長圓孔。
[0008]所述扣板11上有三個導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔用于安裝螺栓2。
[0009]所述固定修補鋼殼1內(nèi)側(cè)粘有所述橡膠密封板5。
[0010]所述橡膠密封板5在修補器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu)，所述橡膠密封板5內(nèi)表面有細小的網(wǎng)格。
[0011]所述可調(diào)鋼帶7—端有多個調(diào)節(jié)孔，所述可調(diào)鋼帶7另一端與一片第二支撐板焊接在一起。所述掛鉤鋼帶6—端有掛鉤，所述掛鉤鋼帶6的掛鉤可以鉤入所述可調(diào)鋼帶7的調(diào)節(jié)孔，所述掛鉤鋼帶6另一端與一片第二支撐板焊接在一起。
[0012]所述扣板11兩側(cè)分別有一條折邊，所述扣板11的一條折邊安裝在所述固定修補鋼殼1與第一支撐板9之間的縫隙間。
[0013]所述可調(diào)鋼帶的調(diào)節(jié)孔數(shù)量為6-10個。
[0014]可以多個所述卡箍修補器配合使用。
[0015]根據(jù)本發(fā)明提供的具體實施例，本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果:
[0016]本發(fā)明，不受修補管道的管徑，泄露處的長度，寬度等限制，可調(diào)鋼帶上有6-10個調(diào)節(jié)孔，可以根據(jù)被修復(fù)管道管徑，自由的調(diào)節(jié)，所以一個型號可以涵蓋以往傳統(tǒng)修補器3-5個型號的管徑范圍，密封橡膠板在修補器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu)，可以與相鄰修補器的橡膠板搭接在一起，因而可以根據(jù)修補泄露的長度，自由選擇使用一個或多個修補器。因此，不需要定制修補器或增加庫存的修補器型號，極大地縮短了修補的時間，加快了修補的速度，又降低了成本。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實施例一的卡箍式管道修補器的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例二的第二支撐板的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例二的可調(diào)鋼帶的結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]圖中:1.固定修補鋼殼，2.螺栓，3.螺母，4.墊片，5.密封橡膠板，6.掛鉤鋼帶，7.可調(diào)鋼帶，8.導(dǎo)向板，9.第一支撐板，10.第二支撐板11.扣板
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]本發(fā)明的目的是提供一種卡箍式管道修補器。
[0024]實例一:圖1為本發(fā)明的一個實施例。如圖1所示，一種卡箍式管道修補器，其特征在于:包括固定修補鋼殼1、螺栓2、螺母3、橡膠密封板5、掛鉤鋼帶6、可調(diào)鋼帶7、導(dǎo)向板8、第一支撐板9、第二支撐板10及扣板11，所述固定修補鋼殼1為弧形結(jié)構(gòu)，所述固定修補鋼殼1的兩邊分別焊接一片所述第一支撐板9，所述第一支撐板9上分別焊有三組所述導(dǎo)向裝置，每組所述導(dǎo)向裝置包含兩片導(dǎo)向板8，所述固定修補鋼殼1 一側(cè)安裝有所述掛鉤鋼帶6，所述固定修補鋼殼1另一側(cè)安裝有所述可調(diào)鋼帶7，所述扣板11扣在支撐板和導(dǎo)向板8上，并使用螺栓2螺母3及墊片4固定所述扣板11。
[0025]掛鉤鋼帶6沒有掛鉤的一端與所述第二支撐板10的一面焊接在一起，所述第二支撐板10的另一面與所述螺栓2底部焊接在一起，可調(diào)鋼帶7沒有調(diào)節(jié)孔的一端與所述第二支撐板10的一面焊接在一起，所述第二支撐板10的另一面與所述螺栓2底部焊接在一起。
[0026]所述可調(diào)鋼帶7的調(diào)節(jié)孔為長圓孔。
[0027]所述扣板11上有三個導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔用于安裝螺栓2。
[0028]所述固定修補鋼殼1內(nèi)側(cè)粘有所述橡膠密封板5。
[0029]所述橡膠密封板5在修補器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu)，所述橡膠密封板5內(nèi)表面有細小的網(wǎng)格。
[0030]所述可調(diào)鋼帶7—端有多個調(diào)節(jié)孔，所述可調(diào)鋼帶7另一端與一片第二支撐板焊接在一起。
[0031]所述掛鉤鋼帶6—端有掛鉤，所述掛鉤鋼帶6的掛鉤可以鉤入所述可調(diào)鋼帶7的調(diào)節(jié)孔，所述掛鉤鋼帶6另一端與一片第二支撐板焊接在一起。
[0032]所述扣板11兩側(cè)分別有一條折邊，所述扣板11的一條折邊安裝在所述固定修補鋼殼1與第一支撐板9之間的縫隙間。
[0033]所述可調(diào)鋼帶的調(diào)節(jié)孔數(shù)量為6-10個。
[0034]可以多個所述卡箍修補器配合使用。
[0035]實例二:
[0036]圖2為本發(fā)明實施例二的第二支撐板的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明實施例二的可調(diào)鋼帶的結(jié)構(gòu)圖。
[0037]考慮到本申請的卡箍修補器在使用時受力較大，可調(diào)鋼帶和掛鉤鋼帶為薄板制作的鈑金件，重復(fù)使用過程中可能會出現(xiàn)損壞，將所述第二支撐板10底端焊接一個掛鉤，在所述掛鉤鋼帶6的沒有調(diào)節(jié)孔的一端增加一個長圓孔，所述第二支撐板10底端焊接的掛鉤可以插入所述掛鉤鋼帶6增加的長圓孔中。
[0038]修補管道時，將固定修補鋼殼1放置在被修補管道的泄露處，并確保橡膠密封板5可將泄露處完全覆蓋，待泄露處完全包覆完畢后，在可調(diào)鋼帶7選擇距離合適的調(diào)節(jié)孔，將掛鉤鋼帶6的掛鉤掛入可調(diào)鋼帶7上所選的調(diào)節(jié)孔中，可調(diào)鋼帶7與掛鉤鋼帶6連接完畢后，將焊接在可調(diào)鋼帶7與掛鉤鋼帶6上的螺栓2分別插入與導(dǎo)向板11對應(yīng)的導(dǎo)向孔中，將扣板11通過螺栓2，扣在第一支撐板9和導(dǎo)向板8上，將扣板11 一側(cè)的折邊放在固定修補鋼殼1與第一支撐板9之間的縫隙間，將螺母3及墊片4緊固在螺栓2上，通過擰緊或擰松螺母3調(diào)節(jié)本修補器對管道的壓力，橡膠密封板5的軸向兩端帶有坡口型結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)泄露處的長度進行搭接延伸修補長度。
[0039]本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種卡箍式管道修補器，其特征在于:包括固定修補鋼殼(1)、螺栓(2)、螺母(3)、橡膠密封板(5)、掛鉤鋼帶(6)、可調(diào)鋼帶(7)、導(dǎo)向板(8)、第一支撐板(9)、第二支撐板(10)及扣板(11)，所述固定修補鋼殼(1)為弧形結(jié)構(gòu)，所述固定修補鋼殼(1)的兩邊分別焊接一片所述第一支撐板(9)，所述第一支撐板(9)上分別焊有三組所述導(dǎo)向裝置，每組所述導(dǎo)向裝置包含兩片導(dǎo)向板(8)，所述固定修補鋼殼(1) 一側(cè)安裝有所述掛鉤鋼帶(6)，所述固定修補鋼殼(1)另一側(cè)安裝有所述可調(diào)鋼帶(7)，所述扣板(11)扣在支撐板和導(dǎo)向板(8)上，并使用螺栓(2)螺母(3)及墊片(4)固定所述扣板(11)。2.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補器，其特征在于:掛鉤鋼帶(6)沒有掛鉤的一端與所述第二支撐板(10)的一面焊接在一起，所述第二支撐板(10)的另一面與所述螺栓(2)底部焊接在一起，可調(diào)鋼帶(7)沒有調(diào)節(jié)孔的一端與所述第二支撐板(10)的一面焊接在一起，所述第二支撐板(10)的另一面與所述螺栓(2)底部焊接在一起。3.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補器，其特征在于:所述可調(diào)鋼帶(7)的調(diào)節(jié)孔為長圓孔。4.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補器，其特征在于:所述扣板(11)上有三個導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔用于安裝螺栓(2)。5.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補器，其特征在于:所述固定修補鋼殼(1)內(nèi)側(cè)粘有所述橡膠密封板(5)。6.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補器，其特征在于:所述橡膠密封板(5)在修補器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu)，所述橡膠密封板(5)內(nèi)表面有細小的網(wǎng)格。7.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補器，其特征在于:所述可調(diào)鋼帶(7)—端有多個調(diào)節(jié)孔，所述可調(diào)鋼帶(7)另一端與一片第二支撐板焊接在一起。8.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補器，其特征在于:所述掛鉤鋼帶(6)一端有掛鉤，所述掛鉤鋼帶(6)的掛鉤可以鉤入所述可調(diào)鋼帶(7)的調(diào)節(jié)孔，所述掛鉤鋼帶(6)另一端與一片第二支撐板焊接在一起。9.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補器，其特征在于:所述扣板(11)兩側(cè)分別有一條折邊，所述扣板(11)的一條折邊安裝在所述固定修補鋼殼(1)與第一支撐板(9)之間的縫隙間。10.權(quán)利要求2所述卡箍式管道修補器，其特征在于:所述可調(diào)鋼帶的調(diào)節(jié)孔數(shù)量為6-10個。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種卡箍式管道修補器，在管道發(fā)生泄露時，可以快速修補管道泄露的裝置。并且不受限于管道受損長度和管道管徑。本裝置包括固定修補鋼殼(1)、螺栓(2)、螺母(3)、墊片(4)、橡膠密封板(5)、掛鉤鋼帶(6)、可調(diào)鋼帶(7)、導(dǎo)向板(8)、第一支撐板(9)、第二支撐板(10)及扣板(11)，橡膠密封板(5)在修補器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu)，可根據(jù)管道漏洞的長度進行軸向延伸，靈活方便，大大縮短了管道泄露時的修補。
【IPC分類】F16L55/172
【公開號】CN105423062
【申請?zhí)枴緾N201511027005
【發(fā)明人】郭文星
【申請人】郭文星
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月18日