本發(fā)明涉及給排水工程中管道連接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管道連接結(jié)構(gòu)及其連接方法。
背景技術(shù):
混凝土管具備硬度高、可承受較高的水壓、具有較好的穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝簡單,成本低等優(yōu)點,在給排水工程中得到了大量的使用。在給排水工程中,混凝土管常常需要與其他材質(zhì)管道進行連接。傳統(tǒng)的,混凝土管與其他材質(zhì)管道連接后,管道接口處的穩(wěn)定性較差,連接性能有待進一步提升。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種管道連接結(jié)構(gòu)及其連接方法,該管道連接結(jié)構(gòu)及其連接方法能夠保證管道接口處具有較強的穩(wěn)定性。
其技術(shù)方案如下:
一種管道連接結(jié)構(gòu),包括混凝土管以及連接管件,所述連接管件的材質(zhì)與所述混凝土管的材質(zhì)不同,所述連接管件的一端為連接管段,所述連接管段伸入所述混凝土管中,所述混凝土管與所述連接管段相對應(yīng)的管段為管道接口段,所述管道接口段的外壁上設(shè)有至少兩道加強環(huán),至少兩道所述加強環(huán)沿所述管道接口段的軸向方向間隔設(shè)置,其中一道所述加強環(huán)設(shè)于所述管道接口段的一端,其中另一道所述加強環(huán)設(shè)于所述管道接口段的另一端。
在其中一道實施例中,所述連接管段的外壁上設(shè)有至少兩道止水環(huán),至少兩道所述止水環(huán)沿所述連接管段的軸向方向間隔設(shè)置,其中一道所述止水環(huán)設(shè)于所述連接管段的一端,其中另一道所述止水環(huán)設(shè)于所述連接管段的另一端。
在其中一道實施例中,所述加強環(huán)為兩道,一道所述加強環(huán)設(shè)于所述管道接口段的一端,另一道所述加強環(huán)設(shè)于所述管道接口段的另一端;所述止水環(huán)對應(yīng)為兩道,一道所述止水環(huán)設(shè)于所述連接管段的一端,另一道所述止水環(huán)設(shè)于所述連接管段的另一端。
在其中一道實施例中,所述加強環(huán)突出所述混凝土管的外壁的厚度大于所述混凝土管的管壁厚度。
在其中一道實施例中,所述連接管段的長度為所述連接管件的內(nèi)徑的2-3倍。
在其中一道實施例中,所述加強環(huán)為鋼筋混凝土梁。
在其中一道實施例中,所述止水環(huán)與所述連接管件焊接連接。
在其中一道實施例中,所述連接管件為鋼管或PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)管。
一種管道連接結(jié)構(gòu)的連接方法,包括以下步驟:
在連接管件的連接管段的外壁上設(shè)置止水環(huán);
搭建用于澆注形成混凝土管的管澆注鋼筋,并在管澆注鋼筋與所述連接管段對應(yīng)的鋼筋接口段搭建用于澆注形成至少兩道加強環(huán)的至少兩道環(huán)澆注鋼筋,其中一道環(huán)澆注鋼筋位于所述鋼筋接口段的一端,其中另一道環(huán)澆注鋼筋位于所述鋼筋接口段的另一端;
澆注形成混凝土管以及加強環(huán)。
在其中一道實施例中,在連接管件的連接管段的外壁上設(shè)置止水環(huán)的具體步驟為:在連接管段的外壁上焊接至少兩道止水環(huán),其中一道所述止水環(huán)焊接于所述連接管段的一端,其中另一道所述止水環(huán)焊接于所述連接管段的另一端。
本發(fā)明的有益效果在于:
所述管道連接結(jié)構(gòu),混凝土管與連接管件連接時,連接管件的連接管段伸入混凝土管中,通過在混凝土管與連接管段重疊的管道接口段的外壁上設(shè)置至少兩道加強環(huán),且其中一道加強環(huán)設(shè)于管道接口段的一端,其中另一道加強環(huán)設(shè)于管道接口段的另一端,加強環(huán)能夠在混凝土管與連接管件重合的管道接口處的兩端起到加固作用。所述管道連接結(jié)構(gòu),混凝土管與連接管件連接后,連接結(jié)構(gòu)能夠有效減小混凝土管和連接管件的管道接口處兩側(cè)由于材質(zhì)差異引起的不均勻沉降,使管道接口處不易出現(xiàn)拉裂破壞,使得混凝土管與連接管件重合的管道接口處具有較強的整體穩(wěn)定性。
所述管道連接結(jié)構(gòu)的連接方法,混凝土管與連接管件連接后,能夠有效減小混凝土管和連接管件的管道接口處兩側(cè)由于材質(zhì)差異引起的不均勻沉降,使管道接口處不易出現(xiàn)拉裂破壞,使得混凝土管與連接管件重合的管道接口處具有較強的整體穩(wěn)定性,且在連接管段的外壁上設(shè)置止水環(huán),可增加水浸滲的路徑長度,避免由于連接管件和混凝土管接觸面粘合不好而導(dǎo)致有水流出,具備較好的密封性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例所述的管道連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖2為本發(fā)明實施例所述的管道連接結(jié)構(gòu)的正視圖;
圖3為本發(fā)明實施例所述的管道連接結(jié)構(gòu)的連接方法的流程示意圖。
附圖標記說明:
100、混凝土管,110、管道接口段,200、連接管件,210、連接管段,300、加強環(huán),400、止水環(huán)。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一道元件,它可以直接在另一道元件上或者也可以存在居中的元件。當一道元件被認為是“連接”另一道元件,它可以是直接連接到另一道元件或者可能同時存在居中元件。相反,當元件被稱作“直接在”另一元件“上”時,不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一道或多道相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。本文所使用的術(shù)語“第一”、“第二”等在本文中用于區(qū)分對象,但這些對象不受這些術(shù)語限制。
如圖1、圖2所示,一種管道連接結(jié)構(gòu),包括混凝土管100以及連接管件200。所述連接管件200的材質(zhì)與所述混凝土管100的材質(zhì)不同。所述連接管件200的一端為連接管段210,所述連接管段210伸入所述混凝土管100中。所述混凝土管100與所述連接管段210相對應(yīng)的管段為管道接口段110。所述管道接口段110的外壁上設(shè)有至少兩道加強環(huán)300,至少兩道所述加強環(huán)300沿所述管道接口段110的軸向方向間隔設(shè)置。其中一道所述加強環(huán)300設(shè)于所述管道接口段110的一端,其中另一道所述加強環(huán)300設(shè)于所述管道接口段110的另一端。
所述管道連接結(jié)構(gòu),混凝土管100與連接管件200連接時,連接管件200的連接管段210伸入混凝土管100中,通過在混凝土管100與連接管段210重疊的管道接口段110的外壁上設(shè)置至少兩道加強環(huán)300,且其中一道加強環(huán)300設(shè)于管道接口段110的一端,其中另一道加強環(huán)300設(shè)于管道接口段110的另一端,加強環(huán)300能夠在混凝土管100與連接管件200重合的管道接口處的兩端起到加固作用。所述管道連接結(jié)構(gòu),混凝土管100與連接管件200連接后,連接結(jié)構(gòu)能夠有效減小混凝土管100和連接管件200的管道接口處兩側(cè)由于材質(zhì)差異引起的不均勻沉降,使管道接口處不易出現(xiàn)拉裂破壞,使得混凝土管100與連接管件200重合的管道接口處具有較強的整體穩(wěn)定性,尤其適用于大型給排水工程、輸水工程中。
本實施例中,所述加強環(huán)300為剛性加強環(huán),加固效果好??蛇x地,所述加強環(huán)300為鋼筋混凝土梁,加固效果好,且加強環(huán)300的材質(zhì)與混凝土管100的材質(zhì)一樣,進行澆注成型時施工方便,便于制造。
進一步地,所述連接管段210的外壁上設(shè)有至少兩道止水環(huán)400,至少兩道所述止水環(huán)400沿所述連接管段210的軸向方向間隔設(shè)置。其中一道所述止水環(huán)400設(shè)于所述連接管段210的一端,其中另一道所述止水環(huán)400設(shè)于所述連接管段210的另一端。采用上述結(jié)構(gòu),一方面,至少兩道止水環(huán)400能夠形成至少兩級防水結(jié)構(gòu),有效增加水流的浸滲路徑,避免由于連接管件200和混凝土管100接觸面粘合不好而導(dǎo)致有水流出,減小連接結(jié)構(gòu)漏水的可能性,保證管道接口處具有較好的密封性,尤其在水壓較大的情況下,能夠有效保證連接位置有較好的密封性,避免或減少水的滲漏;另一方面,在連接管段210的兩端分別設(shè)有一道止水環(huán)400,止水環(huán)400的設(shè)置位置與加強環(huán)300的設(shè)置位置相對應(yīng),止水環(huán)400與加強環(huán)300結(jié)構(gòu)相互協(xié)同配合,能夠進一步有效保證管道接口處既具備強的穩(wěn)定性,又具備好的密封性。
本實施例中,所述止水環(huán)400與所述連接管件200焊接連接,止水環(huán)400安裝穩(wěn)固可靠,密封性能好。
本實施例中,所述加強環(huán)300為兩道,其中一道所述加強環(huán)300設(shè)于所述管道接口段110的一端,另一道所述加強環(huán)300設(shè)于所述管道接口段110的另一端。所述止水環(huán)400對應(yīng)為兩道,其中一道所述止水環(huán)400設(shè)于所述連接管段210的一端,另一道所述止水環(huán)400設(shè)于所述連接管段210的另一端。采用上述結(jié)構(gòu),加強環(huán)300與止水環(huán)400的數(shù)量合適,既能有效保證管道接口處具備較強的穩(wěn)定性和較好的密封性,又能夠節(jié)省材料成本,降低施工難度。
本實施例中,所述加強環(huán)300突出所述混凝土管100的外壁的厚度大于所述混凝土管100的管壁厚度。通過將加強環(huán)300的厚度設(shè)置得大于混凝土管100的壁厚,加強環(huán)300的加固效果好,能夠有效減小混凝土管100和連接管件200的管道接口處兩側(cè)由于材質(zhì)差異引起的不均勻沉降程度,使管道接口處不易出現(xiàn)拉裂破壞。
進一步地,所述連接管段210的長度為所述連接管件200的內(nèi)徑的2-3倍。進而,連接管件200伸入混凝土管100的連接管段210的長度較長,一方面,能夠使得連接管件200和混凝土管的粘合接觸面較大,保證連接管件200與混凝土管100連接的穩(wěn)定可靠性;另一方面,便于在連接管段210的兩端布置止水環(huán)400,在管道接口段110的兩端設(shè)置加強環(huán)300,進一步保證管道接口處具備較強的穩(wěn)定性和較好的密封性。
具體地,所述連接管件200可以為鋼管或PVC管等與混凝土管100材質(zhì)不同的管件??蛇x地,所述連接管件200為鋼管。鋼材受力性能好,具有高強度、高延伸性的特點,同時由于管壁光滑,可降低輸水過程中的水頭損失,在大型輸水工程中的應(yīng)用十分廣泛。本實施例所述的管道連接結(jié)構(gòu),尤其適用于在大型給排水工程中鋼管與混凝土管100的連接,可適應(yīng)實際工程應(yīng)用中的大多數(shù)情形,如用于循環(huán)水管與冷卻塔淋水構(gòu)架的混凝土箱涵的連接,能夠有效保證鋼管與混凝土管100的管道接口處既具備強的穩(wěn)定性,又具備好的密封性。
如圖1、圖3所示,一種管道連接結(jié)構(gòu)的連接方法,包括以下步驟:
S10:在連接管件200的連接管段210的外壁上設(shè)置止水環(huán)400。
S20:搭建用于澆注形成混凝土管100的管澆注鋼筋,并在管澆注鋼筋與所述連接管段210對應(yīng)的鋼筋接口段搭建用于澆注形成至少兩道加強環(huán)300的至少兩道環(huán)澆注鋼筋,其中一道環(huán)澆注鋼筋位于所述鋼筋接口段的一端,其中另一道環(huán)澆注鋼筋位于所述鋼筋接口段的另一端。
S30:澆注形成混凝土管100以及加強環(huán)300。
所述管道連接結(jié)構(gòu)的連接方法,混凝土管100與連接管件200連接后,連接結(jié)構(gòu)能夠有效減小混凝土管100和連接管件200的管道接口處兩側(cè)由于材質(zhì)差異引起的不均勻沉降,使管道接口處不易出現(xiàn)拉裂破壞,使得混凝土管100與連接管件200重合的管道接口處具有較強的整體穩(wěn)定性,且在連接管段210的外壁上設(shè)置止水環(huán)400,可增加水浸滲的路徑長度,避免由于連接管件200和混凝土管100接觸面粘合不好而導(dǎo)致有水流出,具備較好的密封性能;此外,加強環(huán)300與混凝土管100采用同樣的方法成型,加強環(huán)300結(jié)構(gòu)強度高,混凝土管100以及加強環(huán)300能夠一起制造成型,施工方便。
進一步地,所述步驟S10的具體步驟為:在連接管段210的外壁上焊接至少兩道止水環(huán)400,其中一道所述止水環(huán)400焊接于所述連接管段210的一端,其中另一道所述止水環(huán)400焊接于所述連接管段210的另一端。采用上述結(jié)構(gòu),一方面,至少兩道止水環(huán)400能夠形成至少兩級防水結(jié)構(gòu),有效增加水流的浸滲路徑,避免由于連接管件200和混凝土管100接觸面粘合不好而導(dǎo)致有水流出,減小連接結(jié)構(gòu)漏水的可能性,保證管道接口處具有較好的密封性,尤其在水壓較大的情況下,能夠有效保證連接位置有較好的密封性,避免或減少水的滲漏;另一方面,在連接管段210的兩端分別設(shè)有一道止水環(huán)400,止水環(huán)400的設(shè)置位置與加強環(huán)300的設(shè)置位置相對應(yīng),止水環(huán)400與加強環(huán)300結(jié)構(gòu)相互協(xié)同配合,能夠進一步有效保證管道接口處既具備強的穩(wěn)定性,又具備好的密封性。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各道技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。