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一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道的制作方法

文檔序號:10419613閱讀:424來源:國知局
一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設備及核安全技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,自動卸壓系統(tǒng)(ADS)是反應堆冷卻系統(tǒng)(RCS)非常重要的一個子系統(tǒng),其主要功能是為RCS系統(tǒng)提供可控的卸壓方式。具體的,第四級卸壓管路連接在主管道(熱段)上,以緩解失水事故引起的壓力上升,實現(xiàn)主管道自動卸壓的功能。然而,電廠正常運行時,第四級卸壓管路中并不存在明顯的熱分層現(xiàn)象,主管道的高溫會對第四級卸壓支管的爆破閥產(chǎn)生影響,并且主管道的熱量容易傳入第四級卸壓管路中,影響主管道(熱段)中的熱效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中等缺陷,提供一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]提供一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,所述管道含有流經(jīng)高溫流體的熱段,所述熱段上連接有卸壓管道,所述卸壓管道包括與所述熱段相連通的主管及至少一列與所述主管相連通的支管,每一所述支管遠離所述熱段的端部設置有爆破閥,所述主管形成有供流體向下流動的第一坡段,每一所述支管形成有供流體向下流動的第二坡段,所述卸壓管道靠近所述熱段的一端具有保溫層。
[0006]在本實用新型所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道中,所述支管內(nèi)布置有至少一個與所述爆破閥相串聯(lián)的隔離閥,所述隔離閥為常開狀態(tài)。
[0007]在本實用新型所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道中,所述隔離閥包括兩個。
[0008]在本實用新型所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道中,所述支管包括兩列,兩列所述支管相互并行的連接在所述主管上。
[0009]在本實用新型所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道中,所述保溫層均勻分布在所述卸壓管道的第一節(jié)點至第二節(jié)點所處的管道位置處。
[0010]在本實用新型所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道中,所述保溫層由玻璃棉或珍珠巖制成。
[0011]綜上所述,實施本實用新型的一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,具有以下有益效果:本申請的主管形成有供流體向下流動的第一坡段,每一支管形成有供流體向下流動的第二坡段,卸壓管道靠近熱段的一端具有保溫層,通過這種兩段高度差的布置,及保溫層的設置,可以在卸壓管道處形成穩(wěn)定的熱分層現(xiàn)象,不僅保證了熱段中熱量損失盡可能的少,而且熱段對支管的傳熱產(chǎn)生的溫度在熱分層處迅速下降到環(huán)境溫度,不會對爆破閥的存在和功能產(chǎn)生影響。
【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
[0013]圖1是本實用新型實施例提供的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1所示,本實用新型提供了一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,所述管道含有流經(jīng)高溫流體的熱段I,熱段I上連接有卸壓管道,所述卸壓管道包括與熱段I相連通的主管2及至少一列與主管2相連通的支管3,每一支管3遠離熱段I的端部設置有爆破閥4,主管2形成有供流體向下流動的第一坡段20,每一支管3形成有供流體向下流動的第二坡段30,卸壓管道靠近熱段I的一端具有保溫層。
[0016]本申請的熱段I為核電廠正常運行階段的主管路熱段,高溫流體從端部100流向端部200,由于熱段I中流體的流速快、流量大,流量大致在30000m3/h?50000m3/h范圍內(nèi),在正常運行階段,熱段I到支管3為不流通狀態(tài)。當核電廠非正常運行時,熱段I中的流體將通過主管2進入支管3內(nèi),支管3端部的爆破閥4與PXS系統(tǒng)一起運行,可以緩解失水事故引起的壓力上升,實現(xiàn)自動卸壓的功能。
[0017]當電廠正常運行時,首先,由于熱段I內(nèi)流體的溫度較高,大約在500K?700K范圍內(nèi),高溫容易引起爆破閥4的誤啟動或損壞,從而影響卸壓管道的卸壓效果。其次,熱段I中的熱量傳入卸壓管道,卸壓管道向環(huán)境輸出熱量,造成整個系統(tǒng)熱效率降低。故需要在熱段I與爆破閥4之間形成一個熱分層現(xiàn)象,以使熱量在熱分層之前熱損耗較小,熱分層之后熱損耗較大,從而避免電廠在正常運行時,既保證熱段I中的熱效率,同時又要避免熱段I中的高溫引發(fā)爆破閥4的誤啟動或損壞。
[0018]具體的,本實施例的主管2形成有供流體向下流動的第一坡段20,每一支管3形成有供流體向下流動的第二坡段30,并在卸壓管道靠近熱段I的一段管路中設置保溫層,而在爆破閥4所處管道位置處并未設置保溫層。通過這種兩段高度差的布置,及保溫層的設置,可以在圖示第二節(jié)點400的位置處形成穩(wěn)定的熱分層現(xiàn)象,即從第一節(jié)點300到第二節(jié)點400處的熱量損失盡可能的少,第二節(jié)點400到爆破閥4處的熱量損失較大,避免高溫對爆破閥4產(chǎn)生影響。通過在第二節(jié)點400處形成穩(wěn)定的熱分層現(xiàn)象,不僅保證了熱段I中熱量損失盡可能的少,而且熱段I對支管3的傳熱產(chǎn)生的溫度在熱分層處迅速下降到環(huán)境溫度,不會對爆破閥4的存在和功能產(chǎn)生影響。
[0019]優(yōu)選的,為了避免爆破閥4誤啟動,每列支管3內(nèi)布置有至少一個與爆破閥4相串聯(lián)的隔離閥5,隔離閥5為常開狀態(tài)。本實施例中,每列支管3內(nèi)的隔離閥5包括兩個。
[0020]由于每一支管3的端部均設置有爆破閥4,故支管3的列數(shù)越多越能增加卸壓管道的卸壓作用,但是支管3越多,電廠的運行成本也越高。本實施例中,支管3包括兩列,兩列支管3相互并行的連接在主管2上,并與主管2相連通。可以理解的是,本實施例并不限定支管3的具體列數(shù),支管3還可以為三列或其它列數(shù)。
[0021]綜上所述,實施本實用新型的一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,具有以下有益效果:本申請的主管形成有供流體向下流動的第一坡段,每一支管形成有供流體向下流動的第二坡段,卸壓管道靠近熱段的一端具有保溫層,通過這種兩段高度差的布置,及保溫層的設置,可以在卸壓管道處形成穩(wěn)定的熱分層現(xiàn)象,不僅保證了熱段中熱量損失盡可能的少,而且熱段對支管的傳熱產(chǎn)生的溫度在熱分層處迅速下降到環(huán)境溫度,不會對爆破閥的存在和功能產(chǎn)生影響。
[0022]雖然本實用新型是通過具體實施例進行說明的,本領(lǐng)域技術(shù)人員應當明白,在不脫離本實用新型范圍的情況下,還可以對本實用新型進行各種變換及等同替代。另外,針對特定情形或材料,可以對本實用新型做各種修改,而不脫離本實用新型的范圍。因此,本實用新型不局限于所公開的具體實施例,而應當包括落入本實用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,所述管道含有流經(jīng)高溫流體的熱段(I),其特征在于,所述熱段(I)上連接有卸壓管道,所述卸壓管道包括與所述熱段(I)相連通的主管(2)及至少一列與所述主管(2)相連通的支管(3),每一所述支管(3)遠離所述熱段(I)的端部設置有爆破閥(4),所述主管(2)形成有供流體向下流動的第一坡段(20),每一所述支管(3)形成有供流體向下流動的第二坡段(30),所述卸壓管道靠近所述熱段(I)的一端具有保溫層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,其特征在于,所述支管(3)內(nèi)布置有至少一個與所述爆破閥(4)相串聯(lián)的隔離閥(5),所述隔離閥(5)為常開狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,其特征在于,所述隔離閥(5)包括兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,其特征在于,所述支管(3)包括兩列,兩列所述支管(3)相互并行的連接在所述主管(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,其特征在于,所述保溫層均勻分布在所述卸壓管道的第一節(jié)點(300)至第二節(jié)點(400)所處的管道位置處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,其特征在于,所述保溫層由玻璃棉或珍珠巖制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種核電廠的具有自動卸壓結(jié)構(gòu)的管道,所述管道含有流經(jīng)高溫流體的熱段,所述熱段上連接有卸壓管道,所述卸壓管道包括與所述熱段相連通的主管及至少一列與所述主管相連通的支管,每一所述支管遠離所述熱段的端部設置有爆破閥,所述主管形成有供流體向下流動的第一坡段,每一所述支管形成有供流體向下流動的第二坡段,所述卸壓管道靠近所述熱段的一端具有保溫層。本實用新型的有益效果:通過兩段高度差的布置,及保溫層的設置,可以在卸壓管道處形成穩(wěn)定的熱分層現(xiàn)象,不僅保證了熱段中熱量損失盡可能的少,而且熱段對支管的傳熱產(chǎn)生的溫度在熱分層處迅速下降到環(huán)境溫度,不會對爆破閥的存在和功能產(chǎn)生影響。
【IPC分類】F16L59/00
【公開號】CN205331711
【申請?zhí)枴緾N201520923835
【發(fā)明人】張江, 高亞甫, 李澍, 陳樹山, 肖三平, 王明遠
【申請人】中廣核工程有限公司, 中國廣核集團有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年11月18日
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