一種拆裝方便的管道安全防護罩結構及其安裝方法
【專利摘要】一種拆裝方便的管道安全防護罩結構及其安裝方法,所述結構用于套設在管道(7)的外部起到隔熱防護作用,包括能合并組成圓柱體的作為較大圓缺部段柱體的主防護部(8)與作為較小圓缺部段柱體的蓋體部(4),其中,所述主防護部(8)的底部與所述蓋體部(4)的頂部對稱地設置有彈性對頂平臺管件(81、41),所述主防護部(8)的直徑方向上相對的兩側(cè)對稱地設置有彈性夾組件(82),由此兩個所述彈性對頂平臺管件(81、41)能夠形成對于所述管道(7)的垂直方向的夾緊。
【專利說明】
_種拆裝方便的管道安全防護罩結構及其安裝方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及管道防護領域,具體為一種拆裝方便的管道安全防護罩結構及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]管道在使用過程中,可能會面臨外部的物理性沖擊、腐蝕性工作環(huán)境或高溫工作環(huán)境;這可能會對管道的結構產(chǎn)生不利影響從而影響管道的使用壽命甚至造成安全隱患。為了克服這種缺陷,可以采用防護罩來保護管道。
[0003]現(xiàn)有技術中有采用在管道生產(chǎn)車間中即對管道形成防護罩,以免受外界損壞。但是,現(xiàn)有的工業(yè)現(xiàn)場中,各種需要防護的管道往往已經(jīng)安裝完畢。而在一些未完成安裝的情形中,管道的生產(chǎn)也已經(jīng)結束而不便于再次進入工廠進行二次加工。因此,需要一種對于管道進行附屬性在線安裝的防護罩或出廠后安裝的防護罩,其能夠靈活實現(xiàn)對于管道的防護需要,以適應于各種應用場合的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種一種拆裝方便的管道安全防護罩結構及其安裝方法,其能夠克服現(xiàn)有技術中的缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的拆裝方便的管道安全防護罩結構,用于套設在管道的外部起到隔熱防護作用,包括能合并組成圓柱體的作為較大圓缺部段柱體的主防護部與作為較小圓缺部段柱體的蓋體部,其中,所述主防護部的底部與所述蓋體部的頂部對稱地設置有彈性對頂平臺管件,所述主防護部的直徑方向上相對的兩側(cè)對稱地設置有彈性夾組件,由此兩個所述彈性對頂平臺管件能夠形成對于所述管道的垂直方向的夾緊,直徑方向上相對的兩個所述彈性夾組件能夠形成對于所述管道的水平方向的夾緊,其中,所述主防護部的開口處的左右兩側(cè)對稱設置有朝向彼此延伸的凸伸部,每個所述凸伸部的內(nèi)側(cè)端部處設置有圓弧頭部,以有利于通過所述開口使得所述主防護部從所述管道的底部而初步套設到所述管道上,并暫時將主防護部承載于所述管道上以防止松脫掉落;每個所述凸伸部的頂部面上設置有兩個具有頂部開槽的圓柱形固定槽用以與所述蓋體部的兩個端面中的對應一個處的兩個彈性變形圓柱緊固條配合,其中,每個所述彈性變形圓柱緊固條的對稱面位置處設置有彈性變形容許間隙;其中,每個所述彈性對頂平臺管件包括相對設置的管道接合臂以及輔助支撐臂,所述管道接合臂包括與主防護部的本體連接的平臺彈性彎曲部、與所述平臺彈性彎曲部連接的平臺部用以接合所述管道、以及與所述平臺部連接的支撐接合傾斜部,所述輔助支撐臂包括與所述主防護部的本體連接的輔助臂彈性彎曲部以及與所述輔助臂彈性彎曲部連接并且用以與所述支撐接合傾斜部滑動配合的傾斜支撐部,由此,當在安裝時所述彈性對頂平臺管件受到所述管道的頂壓作用力而發(fā)生彈性變形時,所述支撐接合傾斜部能相對于所述傾斜支撐部發(fā)生相對滑動;其中,所述主防護部在所述直徑方向上相對的兩側(cè)中的每側(cè)上沿縱向方向設置有多個所述彈性夾組件,每個所述彈性夾組件均包括關于直徑方向?qū)ΨQ設置的兩個彈性夾,所述兩個彈性夾中的一個為V型彈性彎曲件,所述V型彈性彎曲件的一個支臂與所述主防護部的主體相連,另一個支臂與所述兩個彈性夾中的另一個的對應支臂交叉布置從而實現(xiàn)對于所述管道的交叉式支撐接合;所述蓋體部的兩個端面內(nèi)側(cè)均固定安裝有密封墊圈,所述密封墊圈用以在所述蓋體部與所述主防護部接合時起到密封作用;所述蓋體部的兩個端面外側(cè)均固定安裝有金屬片,所述金屬片外側(cè)端設置有拉環(huán),當所述蓋體部需要從所述主防護部上拆卸時,借助于所述拉環(huán)將所述蓋體部拆卸。
[0006]根據(jù)本發(fā)明,上述防護罩裝置的安裝方法,首先,將所述主防護部的所述開口朝上,從所述管道的底部而通過所述開口使所述凸伸部借助所述圓柱形固定槽的空隙發(fā)生彈性變形從而將所述主防護部安裝并承載于所述管道上,然后,通過將所述彈性變形圓柱緊固條插入并配合到所述圓柱形固定槽中而將所述蓋體部固定到所述主防護部上,從而利用所述所述主防護部的兩個所述彈性對頂平臺管件形成對于所述管道的垂直方向的夾緊,利用直徑方向上相對的所述彈性夾組件形成對于所述管道的水平方向的夾緊。
[0007]通過本發(fā)明,由于設置了具有上部開口的主防護部,因此能夠使得防護罩在現(xiàn)場進行安裝而承載于管道上。而在組裝時,由于護罩被分成大小不一的兩部分,因此,較大部分的主防護部的開口為圓缺開口,其便于將防護罩暫時承載于管道上而不易掉落;通過設置位于該開口處的凸伸部以及利用圓形凹槽,能夠在安裝過程中發(fā)生彈性變形而暫時將護罩卡住,這對于沿著管道軸向而逐漸裝卡護罩的過程中尤其有利。在組裝完畢后,蓋體部朝上,能夠使得所述凸伸部作為護罩受到重力向下而承壓的備用承托部,避免在長期安裝使用過程中護罩的自身重力對于護罩的彈性平臺管部的長期偏壓變形而導致的護罩過度下沉,從而使得周圍環(huán)形空氣空間發(fā)生擠壓而影響隔熱效果。整個護罩裝置具有安裝方便,安裝牢固而使用可靠的優(yōu)點。能夠有效解決現(xiàn)有技術中的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的拆裝方便的管道安全防護罩結構的主防護部的整體結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的蓋體部的整體結構示意圖;
圖3是組裝安裝后的本發(fā)明的拆裝方便的管道安全防護罩結構的整體結構示意圖;
圖4是圖1中的所述彈性對頂平臺管件處的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合圖1-4對本發(fā)明進行詳細說明。
[0010]根據(jù)實施例的拆裝方便的管道安全防護罩結構,用于套設在管道7的外部起到隔熱防護作用,包括能合并組成圓柱體的作為較大圓缺部段柱體的主防護部8與作為較小圓缺部段柱體的蓋體部4,其中,所述主防護部8的底部與所述蓋體部4的頂部對稱地設置有彈性對頂平臺管件81、41,所述主防護部8的直徑方向上相對的兩側(cè)對稱地設置有彈性夾組件82,由此兩個所述彈性對頂平臺管件81、41能夠形成對于所述管道7的垂直方向的夾緊,直徑方向上相對的兩個所述彈性夾組件82能夠形成對于所述管道7的水平方向的夾緊,其中,所述主防護部8的開口處的左右兩側(cè)對稱設置有朝向彼此延伸的凸伸部83,每個所述凸伸部83的內(nèi)側(cè)端部處設置有圓弧頭部84,以有利于通過所述開口使得所述主防護部8從所述管道7的底部而初步套設到所述管道7上,并暫時將主防護部8承載于所述管道7上以防止松脫掉落;每個所述凸伸部83的頂部面上設置有兩個具有頂部開槽的圓柱形固定槽830用以與所述蓋體部4的兩個端面中的對應一個處的兩個彈性變形圓柱緊固條43配合,其中,每個所述彈性變形圓柱緊固條43的對稱面位置處設置有彈性變形容許間隙431;其中,每個所述彈性對頂平臺管件81、41包括相對設置的管道接合臂2以及輔助支撐臂3,所述管道接合臂2包括與主防護部8的本體連接的平臺彈性彎曲部21、與所述平臺彈性彎曲部21連接的平臺部22用以接合所述管道7、以及與所述平臺部22連接的支撐接合傾斜部23,所述輔助支撐臂3包括與所述主防護部8的本體連接的輔助臂彈性彎曲部31以及與所述輔助臂彈性彎曲部31連接并且用以與所述支撐接合傾斜部23滑動配合的傾斜支撐部32,由此,當在安裝時所述彈性對頂平臺管件81、41受到所述管道7的頂壓作用力而發(fā)生彈性變形時,所述支撐接合傾斜部23能相對于所述傾斜支撐部32發(fā)生相對滑動;其中,所述主防護部8在所述直徑方向上相對的兩側(cè)中的每側(cè)上沿縱向方向設置有多個所述彈性夾組件82,每個所述彈性夾組件82均包括關于直徑方向?qū)ΨQ設置的兩個彈性夾821,所述兩個彈性夾821中的一個為V型彈性彎曲件,所述V型彈性彎曲件的一個支臂與所述主防護部8的主體相連,另一個支臂與所述兩個彈性夾821中的另一個的對應支臂交叉布置從而實現(xiàn)對于所述管道7的交叉式支撐接合;所述蓋體部4的兩個端面內(nèi)側(cè)均固定安裝有密封墊圈48,所述密封墊圈48用以在所述蓋體部4與所述主防護部8接合時起到密封作用;所述蓋體部4的兩個端面外側(cè)均固定安裝有金屬片47,所述金屬片47外側(cè)端設置有拉環(huán)55,當所述蓋體部4需要從所述主防護部8上拆卸時,借助于所述拉環(huán)55將所述蓋體部4拆卸。
[0011]根據(jù)實施例,上述防護罩裝置的安裝方法,首先,將所述主防護部8的所述開口朝上,從所述管道7的底部而通過所述開口使所述凸伸部83借助所述圓柱形固定槽830的空隙發(fā)生彈性變形從而將所述主防護部8安裝并承載于所述管道7上,然后,通過將所述彈性變形圓柱緊固條43插入并配合到所述圓柱形固定槽830中而將所述蓋體部4固定到所述主防護部8上,從而利用所述所述主防護部8的兩個所述彈性對頂平臺管件81、41形成對于所述管道7的垂直方向的夾緊,利用直徑方向上相對的所述彈性夾組件82形成對于所述管道7的水平方向的夾緊。
[0012]示例性地,主防護部8可以為一體成型,所述蓋體部4也可以為一體成型。
[0013]由于設置了具有上部開口的主防護部,因此能夠使得防護罩在現(xiàn)場進行安裝而承載于管道上。而在組裝時,由于護罩被分成大小不一的兩部分,因此,較大部分的主防護部的開口為圓缺開口,其便于將防護罩暫時承載于管道上而不易掉落;通過設置位于該開口處的凸伸部以及利用圓形凹槽,能夠在安裝過程中發(fā)生彈性變形而暫時將護罩卡住,這對于沿著管道軸向而逐漸裝卡護罩的過程中尤其有利。在組裝完畢后,蓋體部朝上,能夠使得所述凸伸部作為護罩受到重力向下而承壓的備用承托部,避免在長期安裝使用過程中護罩的自身重力對于護罩的彈性平臺管部的長期偏壓變形而導致的護罩過度下沉,從而使得周圍環(huán)形空氣空間發(fā)生擠壓而影響隔熱效果。整個護罩裝置具有安裝方便,安裝牢固而使用可靠的優(yōu)點。
[0014]通過以上方式,本領域的技術人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。
【主權項】
1.一種拆裝方便的管道安全防護罩結構,用于套設在管道(7)的外部起到隔熱防護作用,包括能合并組成圓柱體的作為較大圓缺部段柱體的主防護部(8)與作為較小圓缺部段柱體的蓋體部(4),其中,所述主防護部(8)的底部與所述蓋體部(4)的頂部對稱地設置有彈性對頂平臺管件(81、41),所述主防護部(8)的直徑方向上相對的兩側(cè)對稱地設置有彈性夾組件(82),由此兩個所述彈性對頂平臺管件(81、41)能夠形成對于所述管道(7)的垂直方向的夾緊,直徑方向上相對的兩個所述彈性夾組件(82)能夠形成對于所述管道(7)的水平方向的夾緊,其中,所述主防護部(8)的開口(80)處的左右兩側(cè)對稱設置有朝向彼此延伸的凸伸部(83),每個所述凸伸部(83)的內(nèi)側(cè)端部處設置有圓弧頭部(84),以有利于通過所述開口使得所述主防護部(8)從所述管道(7)的底部而初步套設到所述管道(7)上,并暫時將主防護部(8)承載于所述管道(7)上以防止松脫掉落;每個所述凸伸部(83)的頂部面上設置有兩個具有頂部開槽的圓柱形固定槽(830)用以與所述蓋體部(4)的兩個端面中的對應一個處的兩個彈性變形圓柱緊固條(43)配合,其中,每個所述彈性變形圓柱緊固條(43)的對稱面位置處設置有彈性變形容許間隙(431);其中,每個所述彈性對頂平臺管件(81、41)包括相對設置的管道接合臂(2)以及輔助支撐臂(3),所述管道接合臂(2)包括與主防護部(8)的本體連接的平臺彈性彎曲部(21)、與所述平臺彈性彎曲部(21)連接的平臺部(22)用以接合所述管道(7)、以及與所述平臺部(22)連接的支撐接合傾斜部(23),所述輔助支撐臂(3)包括與所述主防護部(8)的本體連接的輔助臂彈性彎曲部(31)以及與所述輔助臂彈性彎曲部(31)連接并且用以與所述支撐接合傾斜部(23)滑動配合的傾斜支撐部(32),由此,當在安裝時所述彈性對頂平臺管件(81、41)受到所述管道(7)的頂壓作用力而發(fā)生彈性變形時,所述支撐接合傾斜部(23)能相對于所述傾斜支撐部(32)發(fā)生相對滑動;其中,所述主防護部(8)在所述直徑方向上相對的兩側(cè)中的每側(cè)上沿縱向方向設置有多個所述彈性夾組件(82),每個所述彈性夾組件(82)均包括關于直徑方向?qū)ΨQ設置的兩個彈性夾(821),所述兩個彈性夾(821)中的一個為V型彈性彎曲件,所述V型彈性彎曲件的一個支臂與所述主防護部(8)的主體相連,另一個支臂與所述兩個彈性夾(821)中的另一個的對應支臂交叉布置從而實現(xiàn)對于所述管道(7)的交叉式支撐接合;所述蓋體部(4)的兩個端面內(nèi)側(cè)均固定安裝有密封墊圈(48),所述密封墊圈(48)用以在所述蓋體部(4)與所述主防護部(8)接合時起到密封作用;所述蓋體部(4)的兩個端面外側(cè)均固定安裝有金屬片(47),所述金屬片(47)外側(cè)端設置有拉環(huán)(55),當所述蓋體部(4)需要從所述主防護部(8)上拆卸時,借助于所述拉環(huán)(55)將所述蓋體部(4)拆卸。2.如權利要求所述的一種防護罩裝置的安裝方法,首先,將所述主防護部(8)的所述開口朝上,從所述管道(7)的底部而通過所述開口使所述凸伸部(83)借助所述圓柱形固定槽(830)的空隙發(fā)生彈性變形從而將所述主防護部(8)安裝并承載于所述管道(7)上,然后,通過將所述彈性變形圓柱緊固條(43)插入并配合到所述圓柱形固定槽(830)中而將所述蓋體部(4)固定到所述主防護部(8)上,從而利用所述所述主防護部(8)的兩個所述彈性對頂平臺管件(81、41)形成對于所述管道(7)的垂直方向的夾緊,利用直徑方向上相對的所述彈性夾組件(82)形成對于所述管道(7)的水平方向的夾緊。
【文檔編號】F16L59/06GK105864576SQ201610454017
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】陳廣生
【申請人】陳廣生