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一種管道修復結構的制作方法

文檔序號:10226090閱讀:540來源:國知局
一種管道修復結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管道修復結構,屬于管道修復和增強技術領域。
【背景技術】
[0002]目前不銹鋼內(nèi)襯修復老化的給水管道,在國內(nèi)有一定的應用。不銹鋼內(nèi)襯主要用于供水管道非開挖修復,其主要施工工藝為,采用不銹鋼板材預制成一定形狀的管坯,在舊管道內(nèi)部將管坯焊接成整圓結構。但是在實際工程中,仍然存在較大的問題,由于不銹鋼內(nèi)襯管道壁厚小,形成的內(nèi)襯環(huán)剛度很小,容易在負壓作用下發(fā)生屈曲破壞,內(nèi)襯整體失去穩(wěn)定性,破壞了管道的結構性和功能性。盡管增加不銹鋼板材的壁厚雖然能提高其外壓穩(wěn)定性,但是也會導致卷制成型困難,另一方面也會極大地提高施工成本,不利于該技術的推廣和應用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種管道修復結構,在不增加不銹鋼內(nèi)襯壁厚的前提下,從結構設計的角度出發(fā),以簡單有效地方式提高不銹鋼內(nèi)襯結構的外壓穩(wěn)定性,保障不銹鋼內(nèi)襯修復工程的質(zhì)量和使用壽命。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:提供了一種管道修復結構,包括管道襯里,所述管道襯里包括2片以上不銹鋼管片,所述不銹鋼管片均為拱形,與管道內(nèi)壁面對應處弧度相等,貼合于管道的內(nèi)壁面,并且沿著管道的軸向延伸;各不銹鋼管片首尾相接,相鄰不銹鋼管片有搭接處,搭接處相互焊接,所述搭接處直接焊接于管道內(nèi)壁面,或者通過連接件固定于管道的內(nèi)壁面。
[0005]所述不銹鋼管片的數(shù)量為3至5片。
[0006]所述搭接處的長度為管道內(nèi)徑的0.02?0.08倍。
[0007]所述搭接處與管道內(nèi)壁面的間隙填充有固化膠結材料。
[0008]所述連接件采用薄壁鋼板,薄壁鋼板貼合于內(nèi)壁面,相鄰不銹鋼管片的搭接處相互焊接,并與薄壁鋼板焊接。
[0009]所述連接件采用沉頭釘或鉚釘。
[0010]本實用新型基于其技術方案所具有的有益效果在于:
[0011 ] (1)本實用新型的一種管道修復結構由多片拱形不銹鋼管片拼接而成,各拱形管片均貼合待修復的管道內(nèi)壁面,不論管道內(nèi)壁橫截面是否為規(guī)則圓,均可自由拼接,并且拱形不銹鋼管片拼接后的內(nèi)襯結構提高不銹鋼內(nèi)襯結構的外壓穩(wěn)定性,保障不銹鋼內(nèi)襯修復工程的質(zhì)量和使用壽命;
[0012](2)本實用新型的一種管道修復結構相鄰不銹鋼管片設有搭接處,搭接處相互焊接,形成密封的整體結構,與直接首尾端面貼合焊接相比,在搭接處焊接固定更容易焊接操作,并且焊接效果更穩(wěn)固;
[0013](3)本實用新型的一種管道修復結構搭接處搭接處可以直接焊接于管道內(nèi)壁面,也可以通過連接件固定于管道的內(nèi)壁面,能夠針對待修補管道進行選擇,對于鋼管,可直接將相互焊接好的搭接處焊接于管道內(nèi)壁面,而對于其他類型的管道,如混凝土管、鑄鐵管、化學管或者復合管道,則可以通過薄壁鋼板、沉頭釘或鉚釘將搭接處固定于鋼板內(nèi)壁面,選擇靈活,簡化了固定操作。
【附圖說明】
[0014]圖1是針對圓形非鋼管道的管道修復結構橫切示意圖。
[0015]圖2是針對圓形非鋼管道的管道修復結構縱切示意圖。
[0016]圖3是針對圓形鋼管道的管道修復結構橫切示意圖。
[0017]圖4是針對非圓形鋼管道的管道修復結構橫切示意圖。
[0018]圖中,1-管道,2-搭接處,3-不銹鋼管片,4-連接件。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例1:
[0021]參照圖1和圖2,本實用新型提供了一種針對圓形非鋼管道的管道修復結構,包括管道襯里,所述管道襯里包括3片不銹鋼管片3,所述不銹鋼管片為形狀相同的拱形,與管道1的內(nèi)壁面對應處弧度相等,貼合于管道的內(nèi)壁面,并且沿著管道的軸向延伸;各不銹鋼管片首尾相接,相鄰不銹鋼管片有搭接處2,所述搭接處的長度為管道內(nèi)徑的0.02倍。搭接處相互焊接,所述搭接處直接焊接于管道內(nèi)壁面,或者通過連接件4固定于管道的內(nèi)壁面。所述搭接處與管道內(nèi)壁面的間隙填充有固化膠結材料,使固化后的填充物的表面剛好與下一塊交疊的管片弧度一直,最終減小或者消除環(huán)狀間隙,增強不銹鋼管片的外部支撐范圍和支撐強度。所述連接件采用薄壁鋼板,薄壁鋼板貼合于內(nèi)壁面,相鄰不銹鋼管片的搭接處相互焊接,并與薄壁鋼板焊接。
[0022]實施例2:
[0023]參照圖3,本實用新型提供了一種針對圓形鋼管道的管道修復結構,包括管道襯里,所述管道襯里包括3片不銹鋼管片3,所述不銹鋼管片為形狀相同的拱形,與管道1內(nèi)壁面對應處弧度相等,貼合于管道的內(nèi)壁面,并且沿著管道的軸向延伸;各不銹鋼管片首尾相接,相鄰不銹鋼管片有搭接處2,所述搭接處的長度為管道內(nèi)徑的0.05倍。搭接處相互焊接,然后直接焊接于管道的內(nèi)壁面。所述搭接處與管道內(nèi)壁面的間隙涂抹厚度不均的水泥砂漿,使固化后的填充物的表面剛好與下一塊交疊的管片弧度一直,最終減小或者消除環(huán)狀間隙,增強不銹鋼管片的外部支撐范圍和支撐強度。
[0024]實施例3:
[0025]參照圖4,本實用新型提供了一種針對非圓形鋼管道的管道修復結構,包括管道襯里,所述管道襯里包括4片不銹鋼管片3,所述不銹鋼管片為拱形。
[0026]由于待修復的管道1為非圓形,因此需要預先測量其內(nèi)壁的幾何參數(shù),獲得準確的舊管道內(nèi)壁輪廓,通過判斷舊管道的幾何輪廓沿軸向的變化,對舊管道進行進一步分段;再針對管段,根據(jù)管壁周向上的曲率半徑的變化,進行分區(qū),再針對每個區(qū)確定不銹鋼管片3的弧度,最終采用與管道1內(nèi)壁面對應處弧度相等的不銹鋼管片,使其貼合于管道的內(nèi)壁面,并且沿著管道的軸向延伸;各不銹鋼管片首尾相接,相鄰不銹鋼管片有搭接處2,所述搭接處的長度為管道內(nèi)徑的0.08倍。搭接處相互焊接,然后直接焊接于管道的內(nèi)壁面。所述搭接處與管道內(nèi)壁面的間隙涂抹厚度不均的水泥砂漿,使固化后的填充物的表面剛好與下一塊交疊的管片弧度一直,最終減小或者消除環(huán)狀間隙,增強不銹鋼管片的外部支撐范圍和支撐強度。
【主權項】
1.一種管道修復結構,包括管道襯里,其特征在于:所述管道襯里包括2片以上不銹鋼管片,所述不銹鋼管片均為拱形,與管道內(nèi)壁面對應處弧度相等,貼合于管道的內(nèi)壁面,并且沿著管道的軸向延伸;各不銹鋼管片首尾相接,相鄰不銹鋼管片有搭接處,搭接處相互焊接,所述搭接處直接焊接于管道內(nèi)壁面,或者通過連接件固定于管道的內(nèi)壁面。2.根據(jù)權利要求1所述的管道修復結構,其特征在于:所述不銹鋼管片的數(shù)量為3至5片。3.根據(jù)權利要求1所述的管道修復結構,其特征在于:所述搭接處的長度為管道內(nèi)徑的0.02 ?0.08 倍。4.根據(jù)權利要求1所述的管道修復結構,其特征在于:所述搭接處與管道內(nèi)壁面的間隙填充有固化膠結材料。5.根據(jù)權利要求1所述的管道修復結構,其特征在于:所述連接件采用薄壁鋼板,薄壁鋼板貼合于內(nèi)壁面,相鄰不銹鋼管片的搭接處相互焊接,并與薄壁鋼板焊接。6.根據(jù)權利要求1所述的管道修復結構,其特征在于:所述連接件采用沉頭釘或鉚釘。
【專利摘要】本實用新型提供了一種管道修復結構,包括管道襯里,所述管道襯里包括2片以上不銹鋼管片,所述不銹鋼管片均為拱形,與管道內(nèi)壁面對應處弧度相等,貼合于管道的內(nèi)壁面,并且沿著管道的軸向延伸;各不銹鋼管片首尾相接,相鄰不銹鋼管片有搭接處,搭接處相互焊接,所述搭接處直接焊接于管道內(nèi)壁面,或者通過連接件固定于管道的內(nèi)壁面。本實用新型解決了目前采用不銹鋼襯里修復結構強度不高,容易出現(xiàn)穩(wěn)定性破壞的技術問題,在不增加不銹鋼內(nèi)襯壁厚的前提下,從結構設計的角度出發(fā),以簡單有效地方式提高不銹鋼內(nèi)襯結構的外壓穩(wěn)定性,保障不銹鋼內(nèi)襯修復工程的質(zhì)量和使用壽命。
【IPC分類】F16L55/163, F16L55/175
【公開號】CN205136952
【申請?zhí)枴緾N201520984926
【發(fā)明人】周維, 馬保松
【申請人】中國地質(zhì)大學(武漢)
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月2日
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