本發(fā)明涉及管件領(lǐng)域，特別涉及一種避震管及制冷設(shè)備。
背景技術(shù)：
：避震管主要用于空調(diào)機(jī)組、冰柜、汽車空調(diào)、冷凍干燥機(jī)、大型洗衣機(jī)等的壓縮機(jī)與循環(huán)管路的連接，用以吸收由壓縮機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)，以保護(hù)整個(gè)管路系統(tǒng)，并有效消除因壓縮機(jī)震動(dòng)產(chǎn)生的噪音?，F(xiàn)有的避震管一般由波紋管、編織網(wǎng)套、銅接管、外環(huán)套四個(gè)部件組成，為了保證避震管的減震性能，避震管內(nèi)部的波紋管一般由厚度較薄的不銹鋼管制成，其柔韌性較好，但抗壓能力較差，因此現(xiàn)有的避震管容易因內(nèi)部壓力擴(kuò)張變形，甚至出現(xiàn)爆裂，對用戶的正常使用產(chǎn)生不良影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種避震管，旨在提高避震管的耐壓強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的避震管，包括：波紋管；網(wǎng)套，所述網(wǎng)套套設(shè)于所述波紋管的外側(cè)，所述網(wǎng)套的外側(cè)壁上設(shè)有定位部；以及加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)套設(shè)于所述定位部中，且所述加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)壁面緊貼所述網(wǎng)套的外壁面設(shè)置。優(yōu)選地，所述定位部為定位環(huán)槽，所述定位環(huán)槽由所述網(wǎng)套的側(cè)壁向內(nèi)凹陷所形成，所述波紋管對應(yīng)所述定位環(huán)槽向內(nèi)凹設(shè)有避讓段。優(yōu)選地，所述網(wǎng)套在所述定位環(huán)槽的兩側(cè)設(shè)有兩導(dǎo)向段，所述兩導(dǎo)向段在遠(yuǎn)離所述網(wǎng)套中軸線的方向呈背離設(shè)置。優(yōu)選地，所述避讓段的外壁面與所述定位環(huán)槽的內(nèi)壁面間隔設(shè)置。優(yōu)選地，所述避讓段的橫截面積沿所述波紋管中軸線的方向保持不變。優(yōu)選地，所述波紋管還包括與所述避讓段連接的波紋段，所述波紋段具有波峰部和與所述波峰部連接的波谷部，所述避讓段的直徑與所述波谷部的直徑相同。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)環(huán)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述加強(qiáng)環(huán)在所述網(wǎng)套的外壁上呈均勻間隔設(shè)置。優(yōu)選地，任意相鄰兩所述加強(qiáng)環(huán)之間間距的范圍為150mm至600mm。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)環(huán)軸向長度的范圍為10mm至60mm。本發(fā)明還提出一種制冷設(shè)備，該制冷設(shè)備包括避震管，其中，該避震管包括：波紋管；網(wǎng)套，所述網(wǎng)套套設(shè)于所述波紋管的外側(cè)，所述網(wǎng)套的外側(cè)壁上設(shè)有定位部；以及加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)套設(shè)于所述定位部中，且所述加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)壁面緊貼所述網(wǎng)套的外壁面設(shè)置。本發(fā)明避震管通過在網(wǎng)套的外壁上套設(shè)有加強(qiáng)環(huán)，該加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)壁面緊貼所述網(wǎng)套的外壁面設(shè)置，使得加強(qiáng)環(huán)能夠?qū)W(wǎng)套的徑向擴(kuò)張產(chǎn)生限制，如此，當(dāng)波紋管內(nèi)的壓強(qiáng)異常升高時(shí)，加強(qiáng)環(huán)能夠限制波紋管的體積在徑向的擴(kuò)張變形，從而增強(qiáng)了避震管的抗壓強(qiáng)度。此外，由于本發(fā)明在網(wǎng)套的外壁面上設(shè)有定位部，加強(qiáng)環(huán)對應(yīng)設(shè)置在該定位部中，如此，使得定位環(huán)的安裝更為方便。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明避震管一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大示意圖；圖3為圖1中B處的放大示意圖；圖4為本發(fā)明避震管又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100波紋管600加強(qiáng)環(huán)200管接頭110波紋段300內(nèi)連接環(huán)120避讓段400外固定環(huán)510定位環(huán)槽500網(wǎng)套520導(dǎo)向段本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種避震管，該避震管在網(wǎng)套的外壁上設(shè)有定位部，該定位部內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)環(huán)，從而提高避震管的抗壓強(qiáng)度。在本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，該避震管包括一波紋管100，兩管接頭200、兩內(nèi)連接環(huán)300、兩外固定環(huán)400、一網(wǎng)套500以及至少一個(gè)加強(qiáng)環(huán)600，其中，所述網(wǎng)套500套設(shè)于所述波紋管100的外側(cè)，所述網(wǎng)套500的外側(cè)壁上設(shè)有定位部，所述加強(qiáng)環(huán)600套設(shè)于所述定位部中，且所述加強(qiáng)環(huán)600的內(nèi)壁面緊貼所述網(wǎng)套500的外壁面設(shè)置。具體地，所述兩管接頭200分設(shè)于所述波紋管100的兩端，所述兩內(nèi)連接環(huán)300一對一地固設(shè)在所述管接頭200的外壁，并與所述管接頭200圍合形成供所述波紋管100的端部抵接的安裝臺階，所述兩外固定環(huán)400一對一地間隔套設(shè)在所述內(nèi)連接環(huán)300的外壁，以在所述內(nèi)連接環(huán)300和外固定環(huán)400之間形成環(huán)形安裝間隙，所述網(wǎng)套500的端部插設(shè)于所述環(huán)形安裝間隙以使所述網(wǎng)套500固定在波紋管100的外側(cè)，網(wǎng)套500的外壁上設(shè)有至少一個(gè)定位部，每一個(gè)定位部內(nèi)對應(yīng)設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)環(huán)600。由于網(wǎng)套500的外壁上套設(shè)有加強(qiáng)環(huán)600，該加強(qiáng)環(huán)600的內(nèi)壁面緊貼所述網(wǎng)套500的外壁面，使得加強(qiáng)環(huán)600能夠?qū)W(wǎng)套500的徑向擴(kuò)張產(chǎn)生限制，例如當(dāng)波紋管100內(nèi)的壓強(qiáng)異常升高時(shí)，波紋管100的體積在徑向發(fā)生擴(kuò)張，波紋管100向外壓迫網(wǎng)套500，因?yàn)楸景l(fā)明在網(wǎng)套500的外壁上設(shè)有加強(qiáng)環(huán)600，該加強(qiáng)環(huán)600能夠限制網(wǎng)套500的擴(kuò)張變形，從而增強(qiáng)了避震管的抗壓強(qiáng)度。此外，由于本發(fā)明在網(wǎng)套500的外壁面上設(shè)有定位部，加強(qiáng)環(huán)600對應(yīng)設(shè)置在該定位部中，使得定位環(huán)的安裝更為方便。然本專利的設(shè)計(jì)不限于此，在本發(fā)明其他實(shí)施例中，所述避震管的結(jié)構(gòu)還可以為將管接頭200、內(nèi)連接環(huán)300以及外固定環(huán)400設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)，進(jìn)而直接形成安裝臺階和安裝間隙，從而進(jìn)一步提高避震管的安裝效率。請參照圖1和圖3，在本發(fā)明一實(shí)施例中，為了方便在網(wǎng)套500上形成該定位部，本實(shí)施例中該定位部為定位環(huán)槽510，所述定位環(huán)槽510由所述網(wǎng)套500的側(cè)壁向內(nèi)凹陷所形成，所述波紋管100對應(yīng)所述定位環(huán)槽510向內(nèi)凹設(shè)有避讓段120。本實(shí)施例中，網(wǎng)套500側(cè)壁上的定位部為擠壓成型或壓鑄成型的定位環(huán)槽510，擠壓成型工藝或壓鑄成型工藝能夠避免切削、打磨等工序，不僅可以避免披鋒、毛刺等進(jìn)入避震管內(nèi)部，從而保證避震管內(nèi)部的清潔度，而且還可以大幅降低加工成本。然本專利的設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，該定位部還可以為凸設(shè)于網(wǎng)套500外壁面的定位筋環(huán)。請繼續(xù)參照圖3，為了使得加強(qiáng)環(huán)600在扣壓工藝過程中能夠準(zhǔn)確地安裝到位，所述網(wǎng)套500在所述定位環(huán)槽510的兩側(cè)設(shè)有兩導(dǎo)向段520，所述兩導(dǎo)向段520在遠(yuǎn)離所述網(wǎng)套500中軸線的方向呈背離設(shè)置。如此，該導(dǎo)向段520與定位環(huán)槽510的槽壁共同形成向外呈漸擴(kuò)設(shè)置的敞口，如此，加強(qiáng)環(huán)600能夠準(zhǔn)確地裝入定位環(huán)槽510，提高加強(qiáng)環(huán)600的安裝效率。請仍參照圖3，為了在提高避震管抗壓強(qiáng)度的同時(shí)，還能夠保持避震管具有較高的柔韌性，在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述避讓段120的外壁面與所述定位環(huán)槽510的內(nèi)壁面間隔設(shè)置。由于波紋管100的避讓段120與定位環(huán)槽510的內(nèi)壁面之間形成間隔，如此，在波紋管100發(fā)生擴(kuò)張的時(shí)候，波紋管100避讓段120的外壁面仍能夠與網(wǎng)套500定位環(huán)槽510的內(nèi)壁面保持一定間距，如此不會(huì)出現(xiàn)避讓段120與定位環(huán)槽510緊貼的情況發(fā)生，因此，不會(huì)降低避震管的柔性，使得避震管能夠保持較高的減振性能。如圖3所示，波紋管100包括波紋段110和與波紋段110連接的避讓段120，其中，避讓段120的作用是為了給定位環(huán)槽510提供向內(nèi)凹槽的成型空間，因此避讓段120的直徑必須小于波紋段110的直徑。本發(fā)明一實(shí)施例中為了方便波紋管100的生產(chǎn)加工，將所述避讓段120的橫截面積設(shè)置為沿所述波紋管100中軸線的方向保持不變，即：避讓段120為直徑相同的圓環(huán)，如此，避讓段120的形狀簡單，能夠方便波紋管100的生產(chǎn)加工。然本專利的設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，所述避讓段120的縱向截面還可以呈小波浪形設(shè)置，小波浪形的避讓段120具有更高的柔性，從而進(jìn)一步提高波紋管100的減震性能。請參照圖3，考慮到波紋管100生產(chǎn)加工過程和運(yùn)輸過程，本發(fā)明上述實(shí)施例中，該波紋段110具有波峰部和與所述波峰部連接的波谷部，所述避讓段120的直徑與所述波谷部的直徑相同，如此，波紋管100最細(xì)處的內(nèi)徑具有相同的數(shù)值，一方面能夠便于波紋管100的加工和運(yùn)輸，另一方面還能夠避免內(nèi)部流體流動(dòng)過程產(chǎn)生較大的震動(dòng)，提高避震管的減震性能。為了提高避震管的抗壓能力，所述避讓段120與所述波紋段110的連接處設(shè)有凹向所述定位環(huán)槽510的圓弧過渡。此外，考慮到避震管與網(wǎng)套500的安裝，為了提高避震管與網(wǎng)套500安裝后的抗壓強(qiáng)度，導(dǎo)向段520的內(nèi)壁面抵接于所述波紋段110的外壁面，且導(dǎo)向段520與波紋段110在抵接處的弧度相同，如此，避震管安裝后的強(qiáng)度更高，運(yùn)輸、加工過程都不容易出現(xiàn)裂痕，進(jìn)而保證了避震管的壽命和耐壓能力。在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)環(huán)600設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述加強(qiáng)環(huán)600在所述網(wǎng)套500的外壁上呈均勻間隔設(shè)置。具體地，請參照圖4，本實(shí)施例中的加強(qiáng)環(huán)600設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)加強(qiáng)環(huán)600兩端的外固定環(huán)400之間均勻間隔分布，其中，兩個(gè)加強(qiáng)環(huán)600之間的間距以及鄰近端部的加強(qiáng)環(huán)600與端部的外固定環(huán)400之間間距的范圍均為150mm至600mm。為了保證加強(qiáng)環(huán)600的緊固作用，所述加強(qiáng)環(huán)600需要具有一定的長度，在本發(fā)明上述實(shí)施例中，該加強(qiáng)環(huán)600軸向長度的范圍為10mm至60mm。在此需要說明的是，加強(qiáng)環(huán)600的軸向長度與避震管的耐壓性能成正相關(guān)，每兩個(gè)加強(qiáng)環(huán)600之間的間距以及加強(qiáng)環(huán)600與外固定環(huán)400之間的間距與避震管的耐壓性能成負(fù)相關(guān)，因此，避震管的管徑值D越小，管內(nèi)壓強(qiáng)越大時(shí)，該間距值L1通常取較小值，該加強(qiáng)環(huán)600的長度值L2通常取較大值；作為一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式，管徑值D＝8mm至12.7mm時(shí)，間距值L1＝150mm至400mm；管徑值D＝12.7mm至25mm時(shí)，間距值L1＝300mm至600mm；另一方面，管長S越長，避震管的抗壓能力越低，因此需要增加加強(qiáng)環(huán)600的數(shù)量，例如：管長S≤3m，加強(qiáng)環(huán)600的數(shù)量為5個(gè)至20個(gè)，每個(gè)加強(qiáng)環(huán)600的長度為10mm至60mm。本發(fā)明還提出一種制冷設(shè)備，該制冷設(shè)備包括上述各實(shí)施例所述的避震管。所述制冷設(shè)備可以為空調(diào)機(jī)組、冰柜、汽車空調(diào)、冷凍干燥機(jī)、具有壓縮機(jī)系統(tǒng)的大型洗衣機(jī)等，由于該制冷設(shè)備具有上述各個(gè)實(shí)施例中的避震管的全部技術(shù)特征，因此該制冷設(shè)備具有該避震管的全部有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3