本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及一種滑動軸承裝置。

背景技術：

纖維轉盤濾池是近年來得到較快發(fā)展的一種污水過濾技術。由于是一種運轉于水下的機械，在工作時機械幾乎完全浸泡在水中，故而所有零部件都必須完全適應在水下的工作條件，加之機械所處理的對象是污水，對零部件的腐蝕性和污染性都很大，因此纖維轉盤的很多零部件都需要針對這種工況進行特別的設計，例如軸承部分。

纖維轉盤工作時會在水中繞軸作周期旋轉，軸和軸承是其必備的零部件。由于承載力不是很大，現有的纖維轉盤技術幾乎都采用普通深溝球軸承，即一種常用滾動軸承。

深溝球軸承的滾動體是陶瓷球或不銹鋼球，摩擦阻力比較小，短期內并不會出現太大問題，效果看上去也算平穩(wěn)正常，但長期運轉會發(fā)現以下弊端：由于深溝球軸承屬于較復雜精密的機械零件，對污染物質較為敏感，一些絮狀或顆粒狀的雜質的累積都會使?jié)L動軸承失效，而且一旦銹蝕，就會有結構性垮塌的危險，壽命極低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種滑動軸承裝置，其結構簡單、成本低、耐腐蝕、污染物敏感度低、壽命長，完全適合且不限于在纖維轉盤中應用。

本實用新型的一種滑動軸承裝置，包括：

固定軸1和轉動軸2；轉動軸2為中空柱狀結構，且內側裝有滑動軸承21，外側裝有膠輪22；固定軸1嵌入滑動軸承21內；固定軸1固定在機架上。

可選的，

固定軸1包括：螺栓11、螺母12和擋套13；螺栓11頂端設有螺帽，末端設有螺紋，螺帽和螺紋之間為螺桿；螺栓11依次穿過第一支撐板16、第一擋板14、擋套13、第二擋板15和第二支撐板17，且末端的螺紋與螺母12匹配旋緊；第一支撐板16和第二支撐板17均固定在機架上。

可選的，

擋套13與螺栓11之間的間隙為0.2～0.5mm。

可選的，

轉動軸2還包括加強套23；加強套23過盈套在滑動軸承21外，且過盈嵌入膠輪22內。

可選的，

加強套23的內徑偏差為-0.01～0mm；加強套23與膠輪22過盈0.01～0.015mm。

可選的，

滑動軸承21、膠輪22和加強套23的高相同。

可選的，

擋套13的高大于滑動軸承21的高。

可選的，

滑動軸承21與擋套13之間的間隙為0.01～0.05mm。

可選的，

滑動軸承21為工程塑料。

可選的，

膠輪22為玻纖尼龍材料；擋套13、第一擋板14、第二擋板15、第一支撐板16、第二支撐板17和加強套23均為不銹鋼材質。

從以上技術方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點：

本實用新型的一種滑動軸承裝置，包括：固定軸1和轉動軸2；轉動軸2為中空柱狀結構，且內側裝有滑動軸承21，外側裝有膠輪22；固定軸1嵌入滑動軸承21內，固定軸1固定在機架上。轉動軸2為中空柱狀結構，其為軸對稱結構，固定軸1嵌入轉動軸2的滑動軸承21內，將固定軸1固定在機架上，則轉動軸2可繞固定軸1轉動，由于結構和零件形狀都比較簡單，滑動軸承21為標準件統(tǒng)一生產不易產生誤差，其它零件精度要求不高、成本低，完全適合且不限于在纖維轉盤中應用。

附圖說明

圖1為本實用新型中一種滑動軸承裝置實施例的剖視圖。

具體實施方式

本實用新型的一種滑動軸承裝置，其結構簡單、成本低、耐腐蝕、污染物敏感度低、壽命長，完全適合且不限于在纖維轉盤中應用。

下面參閱圖1，對本實用新型中一種滑動軸承裝置實施例進行說明：

本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例，包括：固定軸1和轉動軸2；轉動軸2為中空柱狀結構，且內側裝有滑動軸承21，外側裝有膠輪22；固定軸1嵌入滑動軸承21內；固定軸1固定在機架上。

本實施例中，轉動軸2為中空柱狀結構，其為軸對稱結構，固定軸1嵌入轉動軸2的滑動軸承21內，將固定軸1固定在機架上，則轉動軸2可繞固定軸1轉動，由于結構和零件形狀都比較簡單，滑動軸承21為標準件統(tǒng)一生產不易產生誤差，其它零件精度要求不高、成本低，完全適合且不限于在纖維轉盤中應用。

下面對本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例做進一步說明，固定軸1包括：螺栓11、螺母12和擋套13；螺栓11頂端設有螺帽，末端設有螺紋，螺帽和螺紋之間為螺桿；螺栓11依次穿過第一支撐板16、第一擋板14、擋套13、第二擋板15和第二支撐板17，且末端的螺紋與螺母12匹配旋緊；第一支撐板16和第二支撐板17均固定在機架上。

本實施例中，固定軸1由螺栓11為主軸嵌入擋套13內，固定軸1一端結構為：第一檔板14一側抵住第一支撐板16，另一側緊貼擋套13的一端；固定軸1另一端結構為：第二檔板15一側抵住第二支撐板17，另一側緊貼擋套13的另一端。固定軸1兩端由螺栓11和螺母12擰緊，同時通過第一支撐板16和第二支撐板17將固定軸1固定在機架上。整個裝置結構簡單、易于安裝，且兩端的支撐板和擋板及前述擋套13均為對稱結構，因此整個裝置能夠很好地分流負載和吸收機械能，在不完全穩(wěn)定的環(huán)境下仍然能夠保持平穩(wěn)、流暢的運轉。

下面對本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例做進一步說明，擋套13與螺栓11之間的間隙為0.2～0.5mm。

本實施例中，因擋套13與螺栓11之間的孔軸為間隙配合，間隙大小可在0.2～0.5mm范圍內；可保證軸承正常運轉。

下面對本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例做進一步說明，轉動軸2還包括加強套23；加強套23過盈套在滑動軸承21外，且過盈嵌入膠輪22內。

本實施例中，過盈連接使得滑動軸承21、加強套23和膠輪22成為一個緊密的整體，當轉動軸2繞固定軸1轉動時，結構穩(wěn)固、不易散落，加強套23能有效保護動軸承21的結構完整、防止受力不均破損，從而延長轉動軸的使用壽命。

下面對本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例做進一步說明，加強套23的內徑偏差為-0.01～0mm；加強套23與膠輪22過盈0.01～0.015mm。

本實施例中，加強套23的內徑偏差為-0.01～0mm、加強套23與膠輪22過盈0.01～0.015mm能保證過盈安裝的最優(yōu)效果。

下面對本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例做進一步說明，滑動軸承21、膠輪22和加強套23的高相同。

本實施例中，滑動軸承21、膠輪22和加強套23三者的高相同，即保證過盈安裝后，三者的上下切面是平行的，進而在轉動中不易發(fā)生剮蹭或重心不穩(wěn)。

下面對本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例做進一步說明，擋套13的高大于滑動軸承21的高。

本實施例中，擋套13的高大于滑動軸承21的高，即表示擋套13高于轉動軸2的零件的高，當轉動軸2的滑動軸承21等距對稱套在擋套13外時，轉動不會發(fā)生偏移，且不易與擋板發(fā)生摩擦，減小零件的損耗，延長使用壽命，保證穩(wěn)定性。

下面對本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例做進一步說明，滑動軸承21與擋套13之間的間隙為0.01～0.05mm。

本實施例中，轉動軸2與固定軸1之間的轉動是靠滑動軸承21與擋套13之間的轉動而形成的，滑動軸承21與擋套13之間太緊則摩擦大、不易轉動，太松則易偏移、發(fā)生側方摩擦、影響使用壽命。

下面對本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例做進一步說明，滑動軸承21為工程塑料。

本實施例中，滑動軸承21為工程塑料，可以統(tǒng)一標準化生產、不易變形，高強度的工程塑料具備高機械載荷、高化學抗性和對污染物的低敏感度，能夠耐水、耐磨、耐腐蝕，可以持久高負荷地工作。

下面對本實用新型的一種滑動軸承裝置實施例做進一步說明，膠輪22為玻纖尼龍材料；擋套13、第一擋板14、第二擋板15、第一支撐板16、第二支撐板17和加強套23均為不銹鋼材質。

本實施例中，膠輪22為玻纖尼龍材料，其強度高，且具有一定的柔性，可以較好地吸收震動或者其他擾動產生的機械能，保證運轉的平穩(wěn)性，以減輕軸承的動載負擔；擋套13選用不銹鋼材質能有效支撐轉動軸2，且能防止受到螺帽與螺母的擠壓變形；支撐板選用不銹鋼使得固定軸1與機架的安裝穩(wěn)固不易脫落；擋板選用不銹鋼防止上下壓力磨損轉動軸2上的零件；加強套23選用不銹鋼能分擔滑動軸承21的壓力，有效保護滑動軸承，對膠輪22起到有力支撐。不銹鋼材質還具有防水，耐高、低溫，耐磨等特點，適于水下作業(yè)。

所屬領域的技術人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的裝置的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應過程，在此不再贅述。在本申請所提供的幾個實施例中，應該理解到，所揭露的裝置可以通過其它的方式實現。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。