本實(shí)用新型涉及特種軸承檢具類(lèi)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是新型石墨軸承。

背景技術(shù)：

石油、化工、醫(yī)療行業(yè)的腐蝕性液體輸送不能用常規(guī)泵輸送，大多選用磁傳動(dòng)無(wú)泄漏泵傳送，此類(lèi)傳動(dòng)泵的材質(zhì)需要選用不銹鋼等耐腐蝕材料，泵內(nèi)的軸承選用石墨軸承，因石墨軸承脆性高，與泵連接方式不能用常規(guī)的緊密式過(guò)盈配合，一般為手推的方式裝入泵的軸承孔，后用膠水粘結(jié)的方式把石墨軸承與泵的軸承孔一固定，但是，在使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)石墨軸承在泵的軸承孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供新型石墨軸承，包括軸承本體、半圓凹槽、軸承孔，軸承本體內(nèi)設(shè)軸承孔，外圓周壁設(shè)半圓凹槽，半圓凹槽處于軸承本體的圓周外壁的中心，與軸承本體的中心線平行，本實(shí)用新型的外圓周壁設(shè)有半圓凹槽，把軸承本體用手推入泵的軸承孔一后，把半圓凹槽與軸承孔一的半圓孔對(duì)正形成孔，彈性銷(xiāo)裝入孔內(nèi)，把軸承本體在泵的軸承孔一內(nèi)位置固定后，再用膠水粘結(jié)固定，解決了以往使用時(shí)軸承本體與軸承孔一旋轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：新型石墨軸承，包括軸承本體、半圓凹槽、軸承孔，所述軸承本體內(nèi)設(shè)軸承孔，外圓周壁設(shè)半圓凹槽，所述半圓凹槽處于軸承本體的圓周外壁的中心，與軸承本體的中心線平行。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的外圓周壁設(shè)有半圓凹槽，把軸承本體用手推入泵的軸承孔一后，把半圓凹槽與軸承孔一的半圓孔對(duì)正形成孔， 彈性銷(xiāo)裝入孔內(nèi)，把軸承本體在泵的軸承孔一內(nèi)位置固定后，再用膠水粘結(jié)固定，解決了以往使用時(shí)軸承本體與軸承孔一旋轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型與泵體的安裝示意圖。

圖中：軸承本體1、半圓凹槽2、軸承孔3、彈性銷(xiāo)4、泵1001、軸承孔一1002、半圓孔1003。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

如圖1～圖3所示，新型石墨軸承，包括軸承本體1、半圓凹槽2、軸承孔3，所述軸承本體1內(nèi)設(shè)軸承孔3，外圓周壁設(shè)半圓凹槽2，所述半圓凹槽2處于軸承本體1的圓周外壁的中心，與軸承本體1的中心線平行，本實(shí)用新型的外圓周壁設(shè)有半圓凹槽，把軸承本體用手推入泵1001的軸承孔一1002后，把半圓凹槽與軸承孔一1002的半圓孔1003對(duì)正形成孔，彈性銷(xiāo)4裝入孔內(nèi)，把軸承本體在泵1001的軸承孔一1002內(nèi)位置固定后，再用膠水粘結(jié)固定，解決了以往使用時(shí)軸承本體與軸承孔一1002旋轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型連接計(jì)范疇前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求 書(shū)及其等效物界定。