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一種減震緩沖床的制作方法

文檔序號:11444968閱讀:682來源:國知局
一種減震緩沖床的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種減震裝置,尤其涉及一種減震緩沖床。



背景技術(shù):

減震床一般采用天然橡膠制造,通常被用做支承件,廣泛用于各種車輛、船舶、機(jī)械、儀器儀表、橋梁、建筑中,用以消除或減緩震動(dòng)的不良后果。但傳統(tǒng)的減震床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,重量偏重,影響使用和減震效果。另外,目前市場上的減震床很少帶有聚攏和防止外落的效果。

現(xiàn)有技術(shù)中,如專利號為201320861501.X ,申請日為2013.12.25《減震墊》,該實(shí)用新型支撐面大,防滑性好,且對室外機(jī)支撐架的棱角有采取防護(hù)措施。但是該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜,制造麻煩且成本高,減震效果欠佳,有待于進(jìn)一步改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便且成本低、減震效果好且不會使物體散落到外部、實(shí)用性強(qiáng)的減震緩沖床。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種減震緩沖床,包括橫梁、墊塊、固定片、撐條、連接條、支承條、橡膠條和螺釘,其特征在于:所述橫梁為工字型鋼材,所述橫梁的兩端下方均焊接有一個(gè)墊塊,所述墊塊的下方均連接有一個(gè)固定片;所述支承條為槽鋼,所述支承條的底面中心開設(shè)有多組連接孔組合,所述連接孔組合包括兩個(gè)通孔;所述支承條的下方設(shè)置有三個(gè)連接條,所述連接條為槽鋼,所述連接條的側(cè)面開設(shè)有三個(gè)等距排布的螺紋孔,所述螺釘從上往下穿過支承條上的通孔,進(jìn)而擰入到連接條上的螺紋孔中,從而將三根支承條與三根連接條連接在一起;所述支承條的上方均嵌入有一根橡膠條,所述橡膠條的底部兩側(cè)開設(shè)有T字型槽,所述橡膠條的上平面兩端均成型有擋塊。

進(jìn)一步地,所述連接孔組合的數(shù)量為3~6個(gè),且相鄰兩個(gè)連接孔組合之間的間距相等。

進(jìn)一步地,所述連接條的兩端分別切割成型有第一斜面和第二斜面,所述第一斜面的切割角度a為30度,所述第二斜面的切割角度b為60度。

進(jìn)一步地,所述撐條為槽鋼,所述撐條的兩端分別切割成型有第三斜面和第四斜面,所述第三斜面的切割角度c為60度,所述第四斜面的切割角度d為30度。

進(jìn)一步地,所述切割角度a與切割角度d相等,所述切割角度b與切割角度c相等。

進(jìn)一步地,所述撐條上的第四斜面焊接在連接條上的第二斜面上,從而將撐條與連接條連接在一起。

進(jìn)一步地,所述橫梁的兩端上方均焊接有一個(gè)撐條和連接條組合。

進(jìn)一步地,所述橫梁的上方中部還連接有四根等距排布的支承條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造方便且成本低,減震效果好且不會使物體散落到外部,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型橫梁、撐條與連接條相互之間的連接結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示,一種減震緩沖床,包括橫梁1、墊塊2、固定片3、撐條4、連接條5、支承條6、橡膠條7和螺釘8;橫梁1為工字型鋼材,橫梁1的兩端下方均焊接有一個(gè)墊塊2,墊塊2的下方均連接有一個(gè)固定片3;固定片3的兩端均開設(shè)有一個(gè)固定孔31;支承條6為槽鋼,支承條6的底面中心開設(shè)有三組連接孔組合,相鄰兩個(gè)連接孔組合之間的間距相等,連接孔組合包括兩個(gè)通孔61;支承條6的下方設(shè)置有三個(gè)連接條5,連接條5為槽鋼,連接條5的側(cè)面開設(shè)有三個(gè)等距排布的螺紋孔51,螺釘8從上往下穿過支承條6上的通孔61,進(jìn)而擰入到連接條5上的螺紋孔51中,從而將三根支承條6與三根連接條5連接在一起;連接條5的兩端分別切割成型有第一斜面52和第二斜面53,第一斜面52的切割角度a為30度,第二斜面53的切割角度b為60度;撐條4為槽鋼,撐條4的兩端分別切割成型有第三斜面41和第四斜面42,第三斜面41的切割角度c為60度,第四斜面42的切割角度d為30度;切割角度a與切割角度d相等,切割角度b與切割角度c相等;撐條4上的第四斜面42焊接在連接條5上的第二斜面53上,從而將撐條4與連接條5連接在一起;橫梁1的兩端上方均焊接有一個(gè)撐條4和連接條5組合;橫梁1的上方中部還連接有四根等距排布的支承條6;每根支承條6的上方均嵌入有一根橡膠條7,橡膠條7的底部兩側(cè)開設(shè)有T字型槽71,以增加緩沖力;橡膠條7的上平面兩端均成型有擋塊72,防止物體掉落到外部;使用時(shí),物體從上方掉落下來,橡膠條7起到了良好的減震作用,并且兩側(cè)傾斜放置的橡膠條7能將物體匯聚到中部,防止彈到外部;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造方便且成本低,減震效果好且不會使物體散落到外部,實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。

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