本實(shí)用新型屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種新型渣體細(xì)粉體閥門。

背景技術(shù)：

在輸送粉體渣體材料的技術(shù)領(lǐng)域中需要提供粉體隔離閥以切斷并密封來自倉體等設(shè)備的粉體渣體材料流?，F(xiàn)如今行業(yè)內(nèi)多采用滑動(dòng)閥、蝶形閥等閥門來實(shí)現(xiàn)上述功能，但現(xiàn)有的這種粉體閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較復(fù)雜、制造工藝要求高、制造成本高，更關(guān)鍵的是傳統(tǒng)這種結(jié)構(gòu)的閥門無法在帶有正/負(fù)壓的工況下工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種新型渣體細(xì)粉體閥門。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型渣體細(xì)粉體閥門，包括閥門主體、PLC智能控制器、設(shè)置在所述閥門主體內(nèi)部的橡皮筒形變機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述閥門主體內(nèi)部的擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橡皮筒形變機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述閥門主體的上出料口和下出料口之間，所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述閥門主體的兩側(cè)，所述橡皮筒形變機(jī)構(gòu)由所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)形變，所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述PLC智能控制器電氣連接。

優(yōu)選地，所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力包、與所述動(dòng)力包油管連接的液壓油缸，所述液壓油缸對稱設(shè)置在所述橡皮筒形變機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述液壓油缸的伸縮桿前端還固定安裝設(shè)有橡皮筒壓輥。

優(yōu)選地，所述液壓油缸的數(shù)量為四，兩兩為一組，均分別經(jīng)伸縮油缸支座固定在所述閥門主體內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述橡皮筒形變機(jī)構(gòu)包括橡皮筒、連接過渡筒，所述橡皮筒兩端經(jīng)各自的連接過渡筒分別與所述閥門主體的上出料口、下出料口法蘭固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單巧妙，采用雙閥門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封性能很好，隔離了料倉與外界的壓力，能夠在各種帶有正/負(fù)壓力(水壓、氣壓以及各種液體壓力)的工況條件下，實(shí)現(xiàn)對渣體粉體物料的切斷、排放功能；本實(shí)用新型控制部分采用PLC自動(dòng)智能控制器與液壓系統(tǒng)相結(jié)合的方式，具備安全可靠、動(dòng)作穩(wěn)定、控制簡單、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性很強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于化工、建材、冶金等行業(yè)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖(不包含動(dòng)力包、PLC智能控制器)；

圖2是本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.閥門主體；2.PLC智能控制器；3.上出料口；4.下出料口；5.動(dòng)力包；6.液壓油缸；7.橡皮筒壓輥；8.伸縮油缸支座；9.橡皮筒；10.連接過渡筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

一種新型渣體細(xì)粉體閥門，包括閥門主體1、PLC智能控制器2、設(shè)置在所述閥門主體1內(nèi)部的橡皮筒形變機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述閥門主體1內(nèi)部的擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橡皮筒形變機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述閥門主體1的上出料口3和下出料口4之間，所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述閥門主體1的兩側(cè)，所述橡皮筒形變機(jī)構(gòu)由所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)形變，所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述PLC智能控制器2電氣連接。

優(yōu)選地，所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力包5、與所述動(dòng)力包5油管連接的液壓油缸6，所述液壓油缸6對稱設(shè)置在所述橡皮筒形變機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述液壓油缸6的伸縮桿前端還固定安裝設(shè)有橡皮筒壓輥7。

優(yōu)選地，所述液壓油缸6的數(shù)量為四，兩兩為一組，均分別經(jīng)伸縮油缸支座8固定在所述閥門主體1內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述橡皮筒形變機(jī)構(gòu)包括橡皮筒9、連接過渡筒10，所述橡皮筒9兩端經(jīng)各自的連接過渡筒10分別與所述閥門主體1的上出料口3、下出料口4法蘭固定連接。

本實(shí)用新型包括閥門主體1、PLC智能控制器2，閥門主體1的上出料口3經(jīng)連接過渡筒與橡皮筒9上端固定連接，橡皮筒9的底端則經(jīng)另外一個(gè)連接過渡筒與閥門主體1的下出料口4固定連接，過渡鏈接筒再經(jīng)法蘭固定在物料口。所述橡皮筒9兩側(cè)對稱設(shè)有液壓油缸6，液壓油缸6的數(shù)量為四，分別為兩兩一組，構(gòu)成一道閥門和二道閥門。所述液壓油缸6經(jīng)油管與動(dòng)力包5相連，并由PLC智能控制器2進(jìn)行電氣控制。

當(dāng)物料從帶有正壓或者負(fù)壓的倉體中向下一道工序的設(shè)備卸料時(shí)，由PLC 智能控制器2控制擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將第一組油缸(上面一層)縮回、第二組油缸(下面一層)伸出，在第二組油缸的作用下，橡皮筒9會(huì)被夾緊，物料在重力作用下順利通過第一組油缸而止于第二組油缸，隨后關(guān)閉第一組油缸，打開第二組油缸，物料便可順利進(jìn)入下一道工序設(shè)備中。

當(dāng)倉體中無正負(fù)壓時(shí)，第二組油缸的作用主要體現(xiàn)在：當(dāng)大顆粒物料夾在第一組油缸的兩橡皮筒壓輥7之間而使得第一組油缸夾緊不嚴(yán)時(shí)，第二組油缸可作為第二道關(guān)卡確保了整個(gè)閥門的密封性能。當(dāng)然這種情況是極少數(shù)甚至不會(huì)發(fā)生的，因?yàn)橄鹌ね?有很強(qiáng)的伸縮性，只要夾在橡皮筒壓輥7間的顆粒不超過橡皮筒9的最大伸縮范圍，均能對其空隙進(jìn)行補(bǔ)償，而達(dá)到關(guān)閉嚴(yán)實(shí)的效果。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單巧妙，采用雙閥門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封性能很好，隔離了料倉與外界的壓力，能夠在各種帶有正/負(fù)壓力(水壓、氣壓以及各種液體壓力)的工況條件下，實(shí)現(xiàn)對渣體粉體物料的切斷、排放功能；本實(shí)用新型控制部分采用PLC自動(dòng)智能控制器與液壓系統(tǒng)相結(jié)合的方式，具備安全可靠、動(dòng)作穩(wěn)定、控制簡單、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性很強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于化工、建材、冶金等行業(yè)領(lǐng)域。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。