本實用新型屬于用于有球形表面的塞子的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鎖渣閥。
背景技術(shù):
在煤漿氣化工況的排渣管道上,介質(zhì)中有渣水、蒸汽、煤氣等高溫、高磨損、強腐蝕特點,要求管道上使用的閥門具有全流通、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等功能,所以一般采用硬密封球閥;目前硬密封球閥的結(jié)構(gòu)一般由閥體、球體、閥座、閥桿、閥蓋、密封件和安裝件組成,球體與閥座的密封面分別噴涂或堆焊硬質(zhì)合金材料,提高密封副的耐磨性能。閥座采用浮動式結(jié)構(gòu),防止閥座與球體高溫膨脹卡死。具有耐高溫、耐磨損等特點。但是,在煤漿氣化工況中,介質(zhì)具有顆粒、結(jié)焦等特點,煤渣會結(jié)焦在球體和閥座密封面上,球閥啟閉時結(jié)焦物使密封副很快磨損,產(chǎn)品密封可靠性差、使用壽命短。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種鎖渣閥,該鎖渣閥通過將球體支承在耐磨支撐板和支撐軸上,使閥桿和支撐軸上下同心,減少閥芯在閥體內(nèi)震動以及抖動,減少閥芯密封磨損,另外通過在閥座和閥體之間設(shè)置有雙碟簧組合墊片、扣環(huán)以及閥座密封墊結(jié)構(gòu),在使用過程中雙碟簧對閥座密封墊進行補償,提高閥座密封墊密封效果,延長鎖渣閥使用壽命,提高生產(chǎn)效益。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型一種鎖渣閥,包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座和中空的球體,所述球體上方設(shè)置有安裝在閥體上的閥蓋板,所述閥體兩端設(shè)置有用于安裝的法蘭,所述閥蓋板設(shè)置有填料箱、通過螺栓連接在填料箱上的壓蓋和套裝在壓蓋、填料箱和閥蓋板內(nèi)的閥桿,所述閥桿底部連接在球體上,所述閥體底部可拆卸安裝有閥底板;所述閥底板上設(shè)置有用于支承球體的耐磨支撐板,所述閥底板中間設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸頂部套裝在球體內(nèi),所述支撐軸與閥桿同軸,所述支撐軸與球體之間設(shè)置有耐磨套;
所述閥體和閥座一端之間設(shè)置有閥座密封組件,所述閥座密封組件包括套裝在閥座側(cè)壁上且直徑依次增大的密封圈I、碟簧組件和密封圈II,所述碟簧組件包括依次設(shè)置的閥座密封墊、扣環(huán)、碟簧和擋片,所述碟簧設(shè)置為1對且對稱設(shè)置在和擋片兩側(cè)。
進一步,所述填料箱內(nèi)設(shè)置有套裝在閥桿上的密封件,所述密封件延伸出填料箱表面設(shè)置有軸肩,所述壓蓋底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)槽,所述軸肩延伸入設(shè)置有環(huán)槽內(nèi)連接有彈簧。
進一步,所述彈簧設(shè)置有蝶形彈簧,所述蝶形彈簧設(shè)置為不少于2片。
進一步,所述蝶形彈簧兩兩相鄰之間對稱設(shè)置。
進一步,所述密封件設(shè)置為聚四氟乙烯石墨盤根。
進一步,所述密封件設(shè)置為聚四氟乙烯防塵圈和柔性石墨帶組合結(jié)構(gòu),所述彈簧擠壓在聚四氟乙烯防塵圈上。
進一步,所述壓蓋和閥桿之間設(shè)置有間隙,所述密封件上端延伸入間隙內(nèi)。
進一步,所述填料箱底部連接有套裝在閥桿上的止口墊和軸套,所述軸套上設(shè)置有軸套耐磨墊。
進一步,所述支撐軸通過螺栓可拆卸安裝在閥底板上。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型鎖渣閥通過將球體支承在耐磨支撐板和支撐軸上,使閥桿和支撐軸上下同心,減少閥芯在閥體內(nèi)震動以及抖動,減少閥芯密封磨損,另外通過在閥座和閥體之間設(shè)置有雙碟簧組合墊片、扣環(huán)以及閥座密封墊結(jié)構(gòu),在使用過程中雙碟簧對閥座密封墊進行補償,提高閥座密封墊密封效果,延長鎖渣閥使用壽命,提高生產(chǎn)效益。
附圖說明
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:
圖1為本實用新型鎖渣閥的結(jié)構(gòu)示;
圖2為圖1中閥座密封組件的放大圖;
圖3為圖1中填料箱密封裝置的放大圖;
圖4為圖3中填料箱密封裝置的放大圖。
附圖說明:1-閥體;2-閥座;3-球體;4-閥桿;5-填料箱;6-閥座密封組件;7-密封圈I;8-密封圈II;9-蝶簧;10-擋片;11-扣環(huán);12-閥座密封墊;13-閥蓋板;14-軸套;15-止口墊;16-壓蓋;17-密封件;18-螺栓;19-雙頭螺桿;20-螺母;21-彈簧;22-環(huán)槽;23-防塵圈;24-柔性石墨帶;25-閥底板;26-耐磨支撐板;27-支撐軸;28-耐磨套;29-法蘭。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的描述。
如圖1所示為本實用新型鎖渣閥的結(jié)構(gòu)示;如圖2所示為圖1中閥座密封組件的放大圖;本實用新型一種鎖渣閥,包括閥體1、設(shè)置在閥體1內(nèi)的閥座2和中空的球體3,所述球體3上方設(shè)置有安裝在閥體1上的閥蓋板13,所述閥體1兩端設(shè)置有用于安裝的法蘭29,所述閥蓋板13設(shè)置有填料箱5、通過螺栓18連接在填料箱5上的壓蓋16和套裝在壓蓋16、填料箱5和閥蓋板13內(nèi)的閥桿4,所述閥桿4底部連接在球體3上,所述閥體1底部可拆卸安裝有閥底板25;所述閥底板25上設(shè)置有用于支承球體3的耐磨支撐板26,所述閥底板25中間設(shè)置有支撐軸27,所述支撐軸27頂部套裝在球體3內(nèi),所述支撐軸27與閥桿4同軸,所述支撐軸27與球體3之間設(shè)置有耐磨套28;
所述閥體1和閥座2一端之間設(shè)置有閥座密封組件6,所述閥座密封組件6包括套裝在閥座2側(cè)壁上且直徑依次增大的密封圈I7、碟簧組件和密封圈II8,所述碟簧組件包括依次設(shè)置的閥座密封墊12、扣環(huán)11、碟簧9和擋片10,所述碟簧9設(shè)置為1對且對稱設(shè)置在和擋片10兩側(cè)。
本實施例通過將球體支承在耐磨支撐板和支撐軸上,使閥桿和支撐軸上下同心,減少閥芯在閥體內(nèi)震動以及抖動,減少閥芯密封磨損,另外通過在閥座和閥體之間設(shè)置有雙碟簧組合墊片、扣環(huán)以及閥座密封墊結(jié)構(gòu),在使用過程中雙碟簧對閥座密封墊進行補償,提高閥座密封墊密封效果,延長鎖渣閥使用壽命,提高生產(chǎn)效益。
進一步,如圖3所示為圖1中填料箱密封裝置的放大圖;如圖4所示為圖3中填料箱密封裝置的放大圖;所述填料箱5內(nèi)設(shè)置有套裝在閥桿4上的密封件17,所述密封件17延伸出填料箱5表面設(shè)置有軸肩,所述壓蓋16底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)槽22,所述軸肩延伸入設(shè)置有環(huán)槽22內(nèi)連接有彈簧21,本實施例通過在壓蓋16內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)槽22,填料箱5內(nèi)的密封件17延伸出填料箱5表面設(shè)置有軸肩,利用環(huán)槽22內(nèi)設(shè)置有擠壓在軸肩上的彈簧21,擠壓密封件17,在使用過程中彈簧21對密封件17進行補償,提高密封效果,延長密封件17使用壽命,提高生產(chǎn)效益。
進一步,優(yōu)選的所述彈簧21設(shè)置有蝶形彈簧,所述蝶形彈簧設(shè)置為不少于2片,優(yōu)選的所述蝶形彈簧兩兩相鄰之間對稱設(shè)置,該結(jié)構(gòu)有利于提高彈簧11的力學(xué)性能。
進一步,優(yōu)選的所述密封件17設(shè)置為聚四氟乙烯石墨盤根。
進一步,優(yōu)選的所述密封件17設(shè)置為聚四氟乙烯防塵圈23和柔性石墨帶24組合結(jié)構(gòu),所述彈簧擠壓在聚四氟乙烯防塵圈23上,該結(jié)構(gòu)有利于防塵,可以避免灰塵進入填料箱,有利于保護閥桿1,避免閥桿表面磨損。
進一步,優(yōu)選的所述壓蓋16和閥桿4之間設(shè)置有間隙,所述密封件17上端延伸入間隙內(nèi),該結(jié)構(gòu)避免壓蓋16與閥桿4之間產(chǎn)生摩擦。
進一步,優(yōu)選的所述填料箱5底部連接有套裝在閥桿上的止口墊15和軸套14,所述軸套14上設(shè)置有軸套耐磨墊,所述填料箱5底部通過雙頭螺桿19和螺母20連接在閥蓋板13上。
進一步,優(yōu)選的所述支撐軸27通過螺栓可拆卸安裝在閥底板25上,本實施例該結(jié)構(gòu)主要針對于大規(guī)格的鎖渣閥,方便進行維修。
最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。