本實(shí)用新型涉及一種閥門技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種閘閥。

背景技術(shù)：

閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適門參數(shù)而異 ，通常為 5°。改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

目前，市場(chǎng)上的閘閥，它包括閘閥本體。這種閘閥本體雖然有著較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但因?yàn)槊芊庑Ч^差，容易導(dǎo)致流體流過閥板，從而影響實(shí)用效果，并且對(duì)于閥體以及閥桿的保護(hù)不夠到位，容易因?yàn)殚L(zhǎng)期流體的作用造成腐蝕，或者因?yàn)槭褂铆h(huán)境惡劣，造成對(duì)閥體和閥桿積灰較大，影響使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好以及對(duì)閥體、閥桿保護(hù)效果好的閘閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種閘閥，包括閘閥本體，其特征是：所述閘閥本體包括閥體、閥桿以及設(shè)置于閥桿上且用于阻斷或釋放液體流路中的液體的閥板，所述閥板包括連接區(qū)和緊固區(qū)，緊固區(qū)包括第一緊固端和第二緊固端，緊固區(qū)的外徑由第一緊固端往第二緊固端方向逐漸減小，閥體內(nèi)設(shè)有與閥板相適配的緊固槽，第一緊固端的外徑大于連接區(qū)的外徑，閥板和閥桿為可拆卸連接，閥體上設(shè)有用于防止液體溢出的密封蓋，密封蓋和閥體之間形成有容腔，容腔內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)流斜面，所述密封蓋和閥桿之間設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，閘閥本體包括閥體、閥桿以及設(shè)置于閥桿上且用于阻斷或釋放液體流路中的液體的閥板，閥板包括連接區(qū)和緊固區(qū)，緊固區(qū)包括第一緊固端和第二緊固端，緊固區(qū)的外徑由第一緊固端往第二緊固端方向逐漸減小，通過將緊固區(qū)的外徑如上述設(shè)置，因?yàn)榫o固區(qū)的外徑由第一緊固端往第二緊固端方向逐漸減小，并且在于緊固槽進(jìn)行配合的同時(shí)，又這逐漸緊固的效果，從而增加密封效果，并且第一緊固端的外徑大于連接區(qū)的外徑，使得連接區(qū)和緊固區(qū)之間形成有卡和區(qū)，保證了閥板與閥體之間的固定效果，閥板和閥桿為可拆卸連接，閥體上設(shè)有用于防止液體溢出的密封蓋，密封蓋和閥體之間形成有容腔，容腔內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)流斜面，通過設(shè)有的第一導(dǎo)流斜面，在打開閥板時(shí)，流體進(jìn)入容腔內(nèi)，第一導(dǎo)流斜面則保證了對(duì)容腔內(nèi)的流體的導(dǎo)出效果，減小一定程度上的腐蝕，密封蓋和閥桿之間設(shè)有密封圈，增加了密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封圈上設(shè)有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與密封蓋的內(nèi)壁相抵觸，密封圈和閥桿之間設(shè)有用于增加對(duì)密封圈固定效果的固定件。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈上設(shè)有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與密封蓋的內(nèi)壁相抵觸，密封圈和閥桿之間設(shè)有用于增加對(duì)密封圈固定效果的固定件，為了增加密封效果，通過在密封圈上設(shè)有的環(huán)形凸起，并且環(huán)形凸起與密封蓋的內(nèi)壁相抵觸，并且密封圈和閥桿之間設(shè)有的固定件則進(jìn)一步增加對(duì)密封圈的固定效果，從而保證了密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體還包括導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔包括輸入端和輸出端，輸出端和輸入端上均設(shè)有第二導(dǎo)流斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，閥體還包括導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔包括輸入端和輸出端，輸出端和輸入端上均設(shè)有第二導(dǎo)流斜面，通過在輸入端和輸出端上設(shè)有的第二導(dǎo)流斜面，流體進(jìn)入時(shí)，通過第二導(dǎo)流斜面，減小流體進(jìn)入容腔內(nèi)，減小了容腔內(nèi)的損傷，并且輸出端上的設(shè)有的第二導(dǎo)流斜面則減小了回流，從而保證了閥板的阻隔效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封蓋上設(shè)有套于閥桿外的端蓋，端蓋和密封蓋可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，密封蓋上設(shè)有套于閥桿外的端蓋，端蓋和密封蓋可拆卸連接，通過在密封蓋上設(shè)有套于閥桿外的端蓋，減小了外界環(huán)境，對(duì)閥體或者閥桿的損傷，增加了閥體或者閥桿的保護(hù)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緊固區(qū)可以為圓臺(tái)狀。

通過采用上述技術(shù)方案，緊固區(qū)可以為圓臺(tái)狀。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種閘閥實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種閘閥實(shí)施例的圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-閥體，10-緊固槽，11-密封蓋，12-容腔，120-第一導(dǎo)流斜面，13-導(dǎo)流腔，14-輸入端，140-第二導(dǎo)流斜面，15-輸出端，16-密封圈，160-環(huán)形凸起，17-固定件，18-端蓋，2-閥桿，3-閥板，30-連接區(qū)，31-緊固區(qū)，310-第一緊固端，311-第二緊固端。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種閘閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種閘閥，包括閘閥本體，閘閥本體包括閥體1、閥桿2以及設(shè)置于閥桿2上且用于阻斷或釋放液體流路中的液體的閥板3，閥板3包括連接區(qū)30和緊固區(qū)31，緊固區(qū)31包括第一緊固端310和第二緊固端311，緊固區(qū)3的外徑由第一緊固端310往第二緊固端311方向逐漸減小，通過將緊固區(qū)3的外徑如上述設(shè)置，因?yàn)榫o固區(qū)3的外徑由第一緊固端310往第二緊固端311方向逐漸減小，并且在于緊固槽10進(jìn)行配合的同時(shí)，又這逐漸緊固的效果，從而增加密封效果，并且第一緊固端310的外徑大于連接區(qū)30的外徑，使得連接區(qū)30和緊固區(qū)31之間形成有卡和區(qū)，保證了閥板3與閥體1之間的固定效果，閥板3和閥桿1為可拆卸連接，閥體1上設(shè)有用于防止液體溢出的密封蓋11，密封蓋11和閥體1之間形成有容腔12，容腔12內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)流斜面120，通過設(shè)有的第一導(dǎo)流斜面120，在打開閥板3時(shí)，流體進(jìn)入容腔12內(nèi)，第一導(dǎo)流斜面120則保證了對(duì)容腔12內(nèi)的流體的導(dǎo)出效果，減小一定程度上的腐蝕，密封蓋11和閥桿2之間設(shè)有密封圈16，增加了密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，密封圈16上設(shè)有環(huán)形凸起160，環(huán)形凸起160與密封蓋11的內(nèi)壁相抵觸，密封圈16和閥桿2之間設(shè)有用于增加對(duì)密封圈16固定效果的固定件17，為了增加密封效果，通過在密封圈16上設(shè)有的環(huán)形凸起160，并且環(huán)形凸起160與密封蓋11的內(nèi)壁相抵觸，并且密封圈16和閥桿2之間設(shè)有的固定件17則進(jìn)一步增加對(duì)密封圈16的固定效果，從而保證了密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，閥體1還包括導(dǎo)流腔13，導(dǎo)流腔13包括輸入端14和輸出端15，輸出端15和輸入端14上均設(shè)有第二導(dǎo)流斜面140，通過在輸入端14和輸出端15上設(shè)有的第二導(dǎo)流斜面140，流體進(jìn)入時(shí)，通過第二導(dǎo)流斜面140，減小流體進(jìn)入容腔12內(nèi)，減小了容腔12內(nèi)的損傷，并且輸出端15上的設(shè)有的第二導(dǎo)流斜面140則減小了回流，從而保證了閥板3的阻隔效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，密封蓋11上設(shè)有套于閥桿2外的端蓋18，端蓋18和密封蓋11可拆卸連接，通過在密封蓋11上設(shè)有套于閥桿2外的端蓋18，減小了外界環(huán)境，對(duì)閥體1或者閥桿2的損傷，增加了閥體1或者閥桿2的保護(hù)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，緊固區(qū)31可以為圓臺(tái)狀。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。