專利名稱：Pvc/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其
制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前pvc閥門注塑用料大量添加普通無機(jī)粉體母料造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，以至于 pvc閥門產(chǎn)品市場(chǎng)良莠不齊，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。本公司研制的pvc/超細(xì)粉體復(fù)合閥門
專用料具有以下應(yīng)用特點(diǎn)該pvc/超細(xì)粉體復(fù)合闊門專用料具有較高的分散性和 兼容性；具有良好的體系流動(dòng)性及加工性能，賦予制品優(yōu)良的物理機(jī)械性能；在保 證聚氯乙烯閥門加工制品質(zhì)量的前提下為企業(yè)大幅度降低材料成本，提高企業(yè)市場(chǎng) 的競(jìng)爭(zhēng)力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供即能降低成本、又能同時(shí)滿足其 外觀與內(nèi)在性能要求的pvc/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料，其特征在于其組分及重量份數(shù)分別為 pvc 90 110份；
超細(xì)粉體 3 30份；
份； 份； 份；
表面處理劑 0.2 2份； 內(nèi)潤(rùn)滑劑 0.3 1.2份； 外潤(rùn)滑劑 0.4 1.5份。
而且，所述的構(gòu)成PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料中還可添加顏料。 而且，所述的pvc為sg-7型pvc樹脂或'sg-8型pvc樹脂或管件級(jí)注塑專用 pvc樹脂。
而且，所述的超細(xì)粉體為粒徑在2500目 12500目之間的重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì) 碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合 物。
而且，所述的穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類穩(wěn)定劑。 而且，所述的加工改性劑為acr-401或聚丙烯酸酯類物質(zhì)。 而且，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯(d0p)或環(huán)氧大豆油。 而且，所述的表面處理劑為硅烷或鈦酸酯或鋁酸酯偶聯(lián)劑或硬脂酸，以及上述 物質(zhì)的任意組合混合物。
而且，所述的內(nèi)潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟或多元脂肪醇或硬脂酸鹽或硬脂酸。
有機(jī)錫類穩(wěn)定劑 l5 5份 加工改性劑 0. 5 4. 5份
增塑劑 1 5份而且，所述的外潤(rùn)滑劑為石蠟。 而且，其制備技術(shù)包括以下步驟
(1) 制備改性的超細(xì)粉體
將超細(xì)粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到80'C至9(TC時(shí)開始抽濕， 溫度達(dá)到IOO'C至130'C后，加入表面處理劑混合攪拌5至10min，然后將高混機(jī) 中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到3CTC至5(TC后出料得到改性的超細(xì)粉 體；
(2) 制備PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料的粉料
將PVC、增塑劑放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到75'C至9(TC時(shí)丌始抽濕， 抽濕的同時(shí)將穩(wěn)定劑、改性后的超細(xì)粉體、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、顏料放入高混機(jī) 中并繼續(xù)混合攪拌，當(dāng)溫度升至ll(TC至130'C時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混 機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到70'C至8(TC時(shí)加入加工改性劑，繼續(xù)冷卻到3(TC至5(TC后 出料，放出的物料即為PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料的粉料；
(3) 制備PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料
將PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料的粉料在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒，從喂料 口到模頭一區(qū)溫度80 110°C ， 二區(qū)溫度80 110°C ，三區(qū)溫度90 130°C ，四區(qū) 溫度95 13(TC，五區(qū)溫度95 150°C，六區(qū)溫度50 140°C，七區(qū)溫度60 150 °C，駐留時(shí)間為0.5~2min，主機(jī)轉(zhuǎn)速為200 600r/min，出料、擠出后冷卻、干燥， 切粒，即成PVC/超細(xì)粉體復(fù)合闊門專用料成品。
本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)是
1. 該P(yáng)VC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料內(nèi)科學(xué)合理地添加粒徑為2500目 12500 目的超細(xì)粉體，并改進(jìn)了粉體制備的工藝，在制備過程中采用除濕和改性的工序， 使添加的超細(xì)粉體粉體由無機(jī)性向有機(jī)性轉(zhuǎn)變，由表面親水疏油性能改變?yōu)橛H油疏 水性能，成功地解決了超細(xì)粉體粉體添加時(shí)粒子團(tuán)聚和分散性差的問題，使得PVC/ 超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料加工體系提高了分散性和兼容性，改善體系流動(dòng)性能及加 工性能，而且可賦予PVC閥門制品較好的物理機(jī)械性能，提高了韌性和抗沖性能。
2. 本發(fā)明應(yīng)用的超細(xì)粉體，其90%的粒徑1 5u m，既具有部分納米粉體的優(yōu) 點(diǎn)，又基本解決了納米粉體"易團(tuán)聚、難分散"的缺點(diǎn)。
3. 本發(fā)明可根據(jù)實(shí)際情況，在不降低性能指標(biāo)的前提下，選用不同添加量的超 細(xì)粉體來達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，根據(jù)不同的添加量與相應(yīng)的普通填料的產(chǎn)品比 較可節(jié)省5% 15%的成本，有效地提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。本發(fā)明所涉及的 PVC./超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料熱穩(wěn)定性較傳統(tǒng)產(chǎn)品得到較大提高。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過以下實(shí)施例進(jìn)一步詳述，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的， 不能以下述實(shí)施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料配方
PVC 120kg 穩(wěn)定劑(市售有機(jī)錫穩(wěn)定劑) 5kg 加工改性劑(市售ACR-401或聚丙烯酸酯類物質(zhì)) 3.3kg增塑劑(DOP或ESO) 3.5kg
內(nèi)潤(rùn)滑劑(自酉己) 0.35kg
石蠟(WAX) 0.44kg
鈦白粉(Ti02) 2kg
增白劑(市售) 0.05kg
超細(xì)粉體 26kg
表面處理劑(自酉己) 0.68kg
將15kg的超細(xì)粉體放入高混機(jī)(SRL-Z500/1000)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到80 "C時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到ll(TC后加入表面處理劑混合10min，將混合料放進(jìn)冷混 機(jī)，冷卻到50'C后出料得到改性的超細(xì)粉體；將PVC、增塑劑放入高混機(jī)中，混 合攪拌，溫度達(dá)到80"C時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將穩(wěn)定劑、改性后的超細(xì)粉體、 內(nèi)潤(rùn)滑劑、石蠟、鈦白粉、增白劑放入高混機(jī)中并繼續(xù)混合攪拌，當(dāng)溫度升至120 "C時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到8(TC時(shí)加入加工改性 劑，繼續(xù)冷卻到至4(TC后出料，放出的物料即為PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料的 粉料。
按此配方生產(chǎn)的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料的粉料經(jīng)擠出成型機(jī)擠出造 粒，即可制成PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料。
PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料的制造工藝為
按以下工藝條件在雙螺桿擠出機(jī)(TE75/180同向雙螺桿配混擠出機(jī)組)上擠 出造粒，其擠出造粒工藝(溫度"C)參數(shù)如下
二一區(qū):二區(qū)—_ :二區(qū)」四區(qū)i五匹:六區(qū) 七區(qū)
溫逸，°C80 110 : 80 110 90 130 i 95 130 : 95 130 50 140 60 150
駐留時(shí)間為0.5 2min，主機(jī)轉(zhuǎn)速為400r/min，，出料、擠出后冷卻、干燥，切 粒PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料成品。
以上的實(shí)施例子可根據(jù)實(shí)際情況，在不降低性能指標(biāo)的前提下，選用不同添加 量的超細(xì)粉體來達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，根據(jù)不同的添加量與相應(yīng)的普通填料的 產(chǎn)品比較可節(jié)省5% 15%的成本。
權(quán)利要求
1. PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)，其特征在于其組分及重量份數(shù)分別為PVC 90～110份；超細(xì)粉體 3～30份；有機(jī)錫類穩(wěn)定劑1.5～5份；加工改性劑0.5～4.5份；增塑劑1～5份；表面處理劑0.2～2份；內(nèi)潤(rùn)滑劑 0.3～1.2份；外潤(rùn)滑劑 0.4～1.5份。其制備技術(shù)包括以下步驟(1)制備改性的超細(xì)粉體將超細(xì)粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到80℃至90℃時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到100℃至130℃后，加入表面處理劑混合攪拌5至10min，然后將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到30℃至50℃后出料得到改性的超細(xì)粉體；(2)制備PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料的粉料將PVC、增塑劑放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到75℃至90℃時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將穩(wěn)定劑、改性后的超細(xì)粉體、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、顏料放入高混機(jī)中并繼續(xù)混合攪拌，當(dāng)溫度升至110℃至130℃時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到70℃至80℃時(shí)加入加工改性劑，繼續(xù)冷卻到30℃至50℃后出料，放出的物料即為PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料的粉料；(3)制備PVC/超細(xì)粉體將PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料的粉料在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒，從喂料口到模頭一區(qū)溫度80～110℃，二區(qū)溫度80～110℃，三區(qū)溫度90～130℃，四區(qū)溫度95～130℃，五區(qū)溫度95～150℃，六區(qū)溫度50～140℃，七區(qū)溫度60～150℃，駐留時(shí)間為0.5~2min，主機(jī)轉(zhuǎn)速為200～600r/min，出料、擠出后冷卻、干燥，切粒，即成PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)，其特征在于所述的構(gòu)成PVC/超細(xì)粉體復(fù)合闊門專用料中還可添加顏料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)，其特征在于所述的PVC為SG-7型PVC樹脂或SG-8型PVC樹脂或管件級(jí)注塑專用PVC樹脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)，其特征在于所述的 超細(xì)粉體為粒徑在2500目 12500目之間的重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二 氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)，其特征在于所述的 穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類穩(wěn)定劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)，其特征在于所述的 加工改性劑為ACR-401或聚丙烯酸酯類物質(zhì)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合闊門專用料及其制備技術(shù)，其特征在于所述的 增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)或環(huán)氧大豆油。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)，其特征在于所述的 表面處理劑為硅烷或鈦酸酯或鋁酸酯偶聯(lián)劑或硬脂酸，以及上述物質(zhì)的任意組合混合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)，其特征在于所述的 內(nèi)潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟或多元脂肪醇或硬脂酸鹽或硬脂酸；所述的外潤(rùn)滑劑為石蠟。加工改性劑增塑劑表面處理劑內(nèi)潤(rùn)滑劑外潤(rùn)滑劑PVC超細(xì)粉體 有機(jī)錫類穩(wěn)定劑
全文摘要
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域的PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料及其制備技術(shù)。本PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料由以下原料制成PVC、機(jī)錫類穩(wěn)定劑、加工改性劑、增塑劑、表面處理劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、超細(xì)粉體，其制備方法是將各種原料經(jīng)高混機(jī)充分混合均勻，制成PVC粉料，然后將PVC粉料經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，即形成PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料。本PVC/超細(xì)粉體復(fù)合閥門專用料具有較高的分散性和兼容性，能夠改善體系流動(dòng)性及加工性能，賦予PVC閥門制品較好的物理機(jī)械性能，使產(chǎn)品得到增韌補(bǔ)強(qiáng)的效果，并可以降低PVC閥門制品成本。
文檔編號(hào)B29C47/40GK101429316SQ20071015012
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者揣成智, 獲 王, 昊 陳, 陽 高 申請(qǐng)人:天津德昊超微新材料有限公司