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一種撥叉聯(lián)動(dòng)裝置的制作方法

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一種撥叉聯(lián)動(dòng)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種撥叉聯(lián)動(dòng)裝置。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,對(duì)機(jī)械零件的形狀要求千變?nèi)f化,其中撥叉是各種機(jī)械設(shè)備中廣泛使用的一類零件,撥叉的主要用是用在操縱機(jī)構(gòu)中,比如改變車床滑移齒輪的位置,實(shí)現(xiàn)變速,或者應(yīng)用于控制離合器的嚙合、斷開(kāi)的機(jī)構(gòu)中,從而控制橫向或縱向進(jìn)給。撥叉在各種機(jī)械設(shè)備上的使用很多地方會(huì)采用外部手動(dòng)扳動(dòng)手柄,內(nèi)部采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的方式實(shí)現(xiàn)高低速的快速切換,傳統(tǒng)的撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作麻煩,安裝拆卸麻煩,操作不方便,傳動(dòng)零件之間固定不方便,撥叉波動(dòng)傳動(dòng)零件時(shí)阻力大,傳統(tǒng)手柄安裝拆卸都很麻煩,操作穩(wěn)定性差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,設(shè)計(jì)了一種撥叉聯(lián)動(dòng)裝置。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種撥叉聯(lián)動(dòng)裝置,包括大帶輪、小帶輪、撥叉,所述大帶輪和所述小帶輪安裝在同一根軸上,其底部與所述撥叉連接為一體,還包括水平齒軸、豎直齒軸、手柄、手柄座,所述撥叉的右端加工有通孔,所述豎直齒軸的頂端插入該孔內(nèi),與所述撥叉固定在一起,所述豎直齒軸的中下段加工有輪齒,所述水平齒軸的前端加工有輪齒,所述水平齒軸的輪齒與所述豎直齒軸的輪齒相嚙合,所述水平齒軸的后端安裝有所述手柄座,所述手柄安裝在所述手柄座上,轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄,所述水平齒軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)與所述豎直齒軸的齒嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)所述豎直齒軸上移或下移,推動(dòng)所述撥叉,實(shí)現(xiàn)所述大帶輪和所述小帶輪高低速擋的切換。

所述豎直齒軸的頂端面中心加工有螺紋孔,其頂端插入所述撥叉的孔內(nèi)后,其頂部采用螺釘和擋板的形式將所述豎直齒軸固定在所述撥叉上。

所述豎直齒軸的輪齒兩端均為做成光桿。

所述手柄座上留有螺紋孔,所述手柄的端部加工有螺紋。

所述手柄座內(nèi)加工有盲孔,套在所述水平齒軸的端部,與所述水平齒軸之間采用圓柱銷連接固定。

由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

采用大帶輪、小帶輪、撥叉、水平齒軸、豎直齒軸、手柄、手柄座相結(jié)合所設(shè)計(jì)的撥叉聯(lián)動(dòng)裝置,豎直齒軸的頂端面中心加工有螺紋孔,其頂端插入撥叉的孔內(nèi)后,其頂部采用螺釘和擋板的形式將豎直齒軸固定在撥叉上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定方便可靠,豎直齒軸的輪齒兩端均為做成光桿,分別支承在箱體上預(yù)留的孔內(nèi),豎直齒軸在其內(nèi)部移動(dòng)時(shí),阻力小,手柄座上留有螺紋孔,手柄的端部加工有螺紋,手柄安裝拆卸都很方便,手柄座內(nèi)加工有盲孔,套在水平齒軸的端部,與水平齒軸之間采用圓柱銷連接固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明前視全剖示意圖;

圖2為本發(fā)明A-A剖視局部示意圖;

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、大帶輪;2、小帶輪;3、水平齒軸;4、豎直齒軸;5、撥叉;6、手柄;7、手柄座。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種撥叉聯(lián)動(dòng)裝置,包括大帶輪1、小帶輪2、水平齒軸3、豎直齒軸4、撥叉5、手柄6、手柄座7,大帶輪1和小帶輪2安裝在同一根軸上,其底部與撥叉5連接為一體,撥叉5的右端加工有通孔,豎直齒軸4的頂端插入該孔內(nèi),與撥叉5固定在一起,豎直齒軸4的中下段加工有輪齒,水平齒軸3的前端加工有輪齒,安裝時(shí),水平齒軸3的輪齒與豎直齒軸4的輪齒相嚙合,水平齒軸3的后端安裝有手柄座7,手柄6安裝在手柄座7上,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,水平齒軸3隨之轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)與豎直齒軸4的齒嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)豎直齒軸4上移或下移,推動(dòng)撥叉5,從而實(shí)現(xiàn)大帶輪1和小帶輪2高低速擋的切換,該裝置制作簡(jiǎn)便,使用操作方便。

豎直齒軸4的頂端面中心加工有螺紋孔,其頂端插入撥叉5的孔內(nèi)后,其頂部采用螺釘和擋板的形式將豎直齒軸4固定在撥叉5上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定方便可靠。

豎直齒軸4的輪齒兩端均為做成光桿,分別支承在箱體上預(yù)留的孔內(nèi),豎直齒軸4在其內(nèi)部移動(dòng)時(shí),阻力小。

手柄座7上留有螺紋孔,手柄6的端部加工有螺紋,安裝時(shí),將手柄6的端部螺紋旋合入該螺紋孔,手柄6安裝拆卸都很方便。

手柄座7內(nèi)加工有盲孔,套在水平齒軸3的端部,與水平齒軸3之間采用圓柱銷連接固定,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,手柄座7與水平齒軸3作為一個(gè)這整體轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

本發(fā)明所公開(kāi)的撥叉聯(lián)動(dòng)裝置,豎直齒軸4的頂端面中心加工有螺紋孔,其頂端插入撥叉5的孔內(nèi)后,其頂部采用螺釘和擋板的形式將豎直齒軸4固定在撥叉5上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定方便可靠,豎直齒軸4的輪齒兩端均為做成光桿,分別支承在箱體上預(yù)留的孔內(nèi),豎直齒軸4在其內(nèi)部移動(dòng)時(shí),阻力小,手柄座7上留有螺紋孔,手柄6的端部加工有螺紋,手柄6安裝拆卸都很方便,手柄座7內(nèi)加工有盲孔,套在水平齒軸3的端部,與水平齒軸3之間采用圓柱銷連接固定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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