專利名稱：夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠連接到車輛的主體構(gòu)件(例如，車體板件)的夾具(緊固件)。更具體地講，本發(fā)明涉及一種能夠通過形成在主體構(gòu)件中的附屬孔連接到車輛的主體構(gòu)件并且能夠?qū)Ω綄倏走M(jìn)行密封的密封夾具。
背景技術(shù)：
通過例如日本公開專利文獻(xiàn)No. 2005-9668而得到教導(dǎo)的一種已知密封夾具。已知的夾具包括夾具體和在夾具體內(nèi)整體形成的密封體。夾具體具有固定器并且由高剛性樹脂材料制成。相反地，密封體具有環(huán)形形狀并且由撓性樹脂材料制成。密封體與夾具體的基底部分的外周整體地形成，從而可圍繞夾具體的固定器。更進(jìn)一步地，密封體具有向外展開(盤狀)的唇狀部分。當(dāng)夾具通過將固定器插入到形成在車體板件的附屬孔中而連接到車體板件時(shí)，密封體的唇狀部分能夠與車體板件的表面緊密接觸，從而附屬孔能夠被密封。因此，能夠防止雨水、灰塵或者其他這樣的物質(zhì)通過附屬孔進(jìn)入車輛內(nèi)。然而，在已知的夾具中，撓性密封體(唇狀部分)位于夾具體的基底部分的外周內(nèi)。因此，特別地，在當(dāng)夾具被封裝或者運(yùn)輸時(shí)或者當(dāng)夾具連接到車體板件時(shí)，密封體會(huì)容易受到外力作用。當(dāng)密封體受到外力作用時(shí)，密封體的唇狀部分會(huì)變形或者被毀壞。這樣在夾具連接到車體板件后會(huì)導(dǎo)致密封體的密封性能下降。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中存在改善密封夾具的需要。

發(fā)明內(nèi)容
例如，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，夾具能夠連接到板件構(gòu)件，該夾具可包括夾具體和密封體。夾具體包括固定器和支撐部分，所述固定器能夠與形成在板件構(gòu)件中的附屬孔接合，所述支撐部分可被布置和構(gòu)造成使得當(dāng)固定器與板件構(gòu)件的附屬孔接合時(shí)被壓到板件構(gòu)件的表面。密封體包括唇狀部分，所述唇狀部分位于支撐部分的外周的內(nèi)側(cè)中。根據(jù)本發(fā)明的夾具，密封體的唇狀部分位于夾具體的盤狀部分的遠(yuǎn)端部分的內(nèi)側(cè)中。因此，密封體的唇狀部分通常能夠通過夾具體的盤狀部分而得到保護(hù)。因此，在夾具的封裝操作期間或者在夾具體到板件構(gòu)件的連接操作期間，能夠有效地防止密封體的唇狀部分變形或者被毀壞。結(jié)果，在夾具連接到板件構(gòu)件后，密封體的密封性能不會(huì)下降。本發(fā)明其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)可在閱讀以下的詳細(xì)描述以及附圖和權(quán)利要求后被清晰地理解。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的代表性實(shí)施例的夾具的透視圖；圖2是夾具的平面圖；圖3是夾具的正視圖；圖4是沿著圖3中線IV-IV截取的截面圖；、
圖5是夾具的局部垂直截面圖；以及圖6是圖5的局部放大視圖。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖I至6對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)的代表性實(shí)施例進(jìn)行描述。在圖I至6中示出代表性的密封夾具I (其在隨后將簡(jiǎn)稱為夾具I)。夾具I目的 在于將線束(未示出)附接到板件構(gòu)件(未示出)，例如附接到車體板件。如在圖I中最佳地示出，夾具I包括夾具體10和密封體30。夾具體10可優(yōu)選地由相對(duì)高剛性的樹脂材料制成，例如由聚縮醛(例如聚甲醛(POM))制成，并且可優(yōu)選地整體地形成。相反地，密封體30可優(yōu)選地由撓性樹脂材料制成，例如由具有增強(qiáng)的密封性能或者防水性能的熱塑性彈性體(TPE)制成。更進(jìn)一步地，夾具體10和密封體30可優(yōu)選地通過多色模制成型方法(在本實(shí)施例中采用雙色模制成型方法)整體地形成。夾具體10可優(yōu)選地由固定器12、盤狀(環(huán)形向外展開)部分16(支撐部分)以及具有細(xì)長(zhǎng)盤狀的線束保持部分22組成。固定器12可優(yōu)選地由支柱12a和一對(duì)彈性條12b組成。支柱12a從夾具體10的基底部分14(該部分可被稱為固定器12的基底部分14)的上表面向上突出，并且在橫向截面上呈矩形。彈性條12b在支柱12a的相反側(cè)部形成，并且能夠相對(duì)于支柱12a向內(nèi)和向外相反地折曲。為了將線束附接至板件構(gòu)件，夾具I布置在線束上，使得線束保持部分22能夠沿線束延伸。然后，線束保持部分22通過使用捆條(未示出)連接至線束，從而夾具I能夠與線束形成整體。接著，夾具體10的固定器12被推入在板件構(gòu)件中形成的附屬孔(未示出)內(nèi)。在固定器12被插入附屬孔中時(shí)，彈性條12b能夠與支柱12a進(jìn)入附屬孔，同時(shí)彈性條12b分別朝向支柱12a的中心軸C(該軸可稱為固定器12的中心軸C)相反地折曲，從而可與附屬孔的外周彈性地接合。因此，夾具1(夾具體10)能夠牢固地連接至板件構(gòu)件。結(jié)果，線束可通過夾具I附接到板件構(gòu)件。接著，將詳細(xì)地描述夾具體10的盤狀部分16和線束保持部分22以及密封體30。首先，夾具體10的盤狀部分16可優(yōu)選地具有環(huán)形(圓形)形狀。更進(jìn)一步地，如在圖5中最佳地示出，盤狀部分16可從夾具體10的基底部分14的外周向上和向外傾斜地突出，從而可圍繞固定器12(支柱12a)。盤狀部分16可被布置和構(gòu)造為使得當(dāng)夾具體10(夾具I)連接到板件構(gòu)件時(shí)，盤狀部分16的外周部分能夠被壓到板件構(gòu)件的外表面。因此，當(dāng)夾具體10連接到板件構(gòu)件時(shí)，盤狀部分16可用于穩(wěn)定夾具體10。如在圖5中最佳地示出，夾具體10的線束保持部分22可位于夾具體10的基底部分14的下方，并且可通過薄的頸部20連接到基底部分14。該線束保持部分22可優(yōu)選地從頸部20橫向相反地延伸。更進(jìn)一步地，基底部分14可優(yōu)選地具有多個(gè)(在本實(shí)施例中是4個(gè))增強(qiáng)肋15，這些增強(qiáng)肋15形成在基底部分14的下表面上(圖4)。所述肋15可布置成從頸部20徑向地向外延伸。更進(jìn)一步地，密封體30可優(yōu)選地通過多色模制成型方法與夾具體10的基底部分14形成整體。如圖2所示，密封體30可呈環(huán)形，該環(huán)形的中心是固定器12的中心軸C。如圖5和圖6所示，密封體30可包括結(jié)合部分32和唇狀部分34。更進(jìn)一步地，密封體30被布置和構(gòu)造成使得當(dāng)夾具體10連接到板件構(gòu)件時(shí)，密封體30的唇狀部分34能夠與板件構(gòu)件的外表面接觸。如前面所述，密封體30由撓性樹脂材料(例如，TPE)制成。因此，唇狀部分34能夠與板件構(gòu)件的外表面彈性地接觸，從而固定器12插入其中的附屬孔能夠被可靠地密封。密封體30的結(jié)合部分32可優(yōu)選地在夾具體10的基底部分14的外周內(nèi)連續(xù)地形成，同時(shí)盤狀部分16的環(huán)形近端部分嵌入其中(圖5和圖6)。更進(jìn)一步地，如在圖4中最佳地示出，基底部分14可具有在其圓周部分中形成的多個(gè)(在本實(shí)施例中是4個(gè))通孔18，從而密封體30的結(jié)合部分32能夠通過通孔18從盤狀部分16的上表面至盤狀部分16的下表面連續(xù)。如圖5和6所示，密封體30的唇狀部分34可在密封體30的支撐部分32內(nèi)整體地形成，從而可從支撐部分32向上突出。更進(jìn)一步地，唇狀部分34的環(huán)形遠(yuǎn)端部分可朝向固定器12的中心軸C(該軸對(duì)應(yīng)于盤狀部分16的中心)彎曲或呈弧形。因此，形成的唇狀部分34 (密封體30)可位于盤狀部分16的外周的內(nèi)側(cè)。如前面所述，夾具體10可優(yōu)選地由相對(duì)高剛性的樹脂材料(例如，Ρ0Μ)制成。相反地，密封體30可優(yōu)選地由撓性樹脂材料(例如，TPE)制成。密封體30可優(yōu)選地在先前形成的夾具體10上進(jìn)行后成型加工。更進(jìn)一步地，由于夾具體10的基底部分14具有通孔18，密封體30能夠通過從基底部分14的一側(cè)(上表面?zhèn)然蛘呦卤砻鎮(zhèn)?簡(jiǎn)單地噴射熔融樹脂材料(例如，熔融的TPE)而在夾具體10上有效地進(jìn)行后成型加工。根據(jù)本實(shí)施例中的夾具1，由撓性樹脂材料制成的唇狀部分34(密封體30)位于盤狀部分16的外周的內(nèi)側(cè)中，其中該盤狀部分16由相對(duì)高剛性的樹脂材料制成。也就是說，密封體30的唇狀部分34能夠通過盤狀部分16被持久地保護(hù)。因此，當(dāng)夾具I被封裝或者被運(yùn)輸時(shí)或者當(dāng)夾具I連接到板件構(gòu)件時(shí)，能夠有效地防止唇狀部分34變形或者被毀壞。結(jié)果，密封體30的密封性能在夾具I連接到板件構(gòu)件后不會(huì)下降。此外，唇狀部分34的遠(yuǎn)端部分可向內(nèi)彎曲或者呈弧形。因此，當(dāng)夾具體10連接到板件構(gòu)件時(shí)，密封體30的唇狀部分34能夠朝向盤狀部分16的中心可靠地向內(nèi)折曲，也就是說，能夠有效地防止唇狀部分34部分地向外折曲。結(jié)果，當(dāng)夾具體10連接到板件構(gòu)件時(shí)，唇狀部分34能夠可靠地與板件構(gòu)件的外表面接觸，從而附屬孔能夠被可靠地密封。更進(jìn)一步地，夾具體10的線束保持部分22通過薄的頸部20連接到基底部分14。因此，來自線束的施加在線束保持部分22上的外力能夠通過頸部分20被有效地減小或者變?nèi)酰瑥亩旧戏乐贡粋鬟f至基底部分14。結(jié)果，密封體30的密封性能能夠有效地防止被外力改變。自然地，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種不同的改變或者變形。例如，在實(shí)施例中，密封體30的唇狀部分34的遠(yuǎn)端部分向內(nèi)彎曲或呈弧形。然而，密封體30的唇狀部分34能夠完全向內(nèi)傾斜。此外，密封體30的唇狀部分34能夠被分裂的唇狀部分所替代。
參照附圖已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā)明的代表性實(shí)施例。這些詳細(xì)的描述僅僅在于對(duì)本發(fā)明的實(shí)踐的優(yōu)選方面教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員更進(jìn)一步的細(xì)節(jié)，目的不在于對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。僅權(quán)利要求用于確定本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，在前述詳細(xì)描述中的特征和步驟的結(jié)合不是實(shí)踐本發(fā)明最寬廣的范圍的必須之處，并且相反僅在于對(duì)本發(fā)明的具體的代表性實(shí)施例給出詳細(xì)描述。此外，在說明書中教導(dǎo)的各種不同的特征可通過多種方式結(jié)合，以獲得本發(fā)明的另外的有用實(shí)施例，然而這些方式?jīng)]有被特別 地例舉。
權(quán)利要求
1.一種能夠連接到板件構(gòu)件的夾具，包括 夾具體，以及 密封體， 其中夾具體包括固定器和支撐部分，所述固定器能夠與在板件構(gòu)件中形成的附屬孔接合，所述支撐部分被布置和構(gòu)造為使得當(dāng)固定器與板件構(gòu)件的附屬孔接合時(shí)壓向板件構(gòu)件的表面，以及 其中密封體包括唇狀部分，所述唇狀部分位于支撐部分的外周的內(nèi)側(cè)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾具，其特征在于，密封體的唇狀部分被成型為使得密封體的遠(yuǎn)端部分能夠朝向支撐部分的中心呈弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾具，其特征在于，密封體還包括結(jié)合部分，所述結(jié)合部分在夾具體的基底部分內(nèi)連續(xù)地形成，同時(shí)夾具體的支撐部分的近端部分嵌入其中，并且其中唇狀部分沿著結(jié)合部分形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾具，其特征在于，夾具體由相對(duì)高剛性的樹脂材料制成，其中密封體由撓性樹脂材料制成,并且其中夾具體和密封體通過多色模制成型方法整體地形成。
全文摘要
一種夾具，特別是能夠連接到板件構(gòu)件的夾具，該夾具包括夾具體和密封體。夾具體包括固定器和支撐部分，所述固定器能夠與在板件構(gòu)件中形成的附屬孔接合，所述支撐部分可被布置和構(gòu)造成使得在當(dāng)固定器與板件構(gòu)件中的附屬孔接合時(shí)被壓到板件構(gòu)件的表面。密封體包括唇狀部分，所述唇狀部分位于支撐部分的外周的內(nèi)側(cè)中。
文檔編號(hào)F16B2/06GK102628467SQ20121005186
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者淺井理 申請(qǐng)人:大和化成工業(yè)株式會(huì)社