專利名稱：軸承滾子自動(dòng)填裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)圓錐滾子軸承的填裝滾子工序還主要依賴于手工操作，因而生產(chǎn)效率低下，而且容易出現(xiàn)認(rèn)為失誤，造成軸承質(zhì)量問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對(duì)上述現(xiàn)有存在的問(wèn)題和不足，本發(fā)明提供了一種能自動(dòng)填裝軸承滾子的軸承滾子自動(dòng)填裝裝置。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種軸承滾子自動(dòng)填裝裝置，包括底座、儲(chǔ)料器、分隔板和加滾子頭，其中所述儲(chǔ)料器豎直固定在底座上，且內(nèi)部沿圓周豎直設(shè)有多個(gè)等分通孔，并在下端設(shè)有下軸端；所述分隔板同樣沿圓周設(shè)有相同數(shù)量的等分通孔，并套接在儲(chǔ)料器的下軸端；所述加滾子頭也設(shè)有相同數(shù)量的等分通孔， 并與儲(chǔ)料器上的等分通孔錯(cuò)位，該加滾子頭固定在分隔板下；所述分隔板上還連接有撥動(dòng)氣缸，該撥動(dòng)氣缸每動(dòng)作一次使分隔板轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，該角度等于加滾子頭與儲(chǔ)料器上等分通孔的錯(cuò)位角度。本裝置采用的是一種連桿棘輪機(jī)構(gòu)，工作時(shí)初始時(shí)，分割盤上的等分通孔與儲(chǔ)料器的等分通孔相連通，從而將儲(chǔ)料器中儲(chǔ)存的軸承滾子填入到分割盤相對(duì)應(yīng)的等分通孔形成一組滾子，此時(shí)撥動(dòng)氣缸動(dòng)作，推動(dòng)分割盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使分割盤上的等分通孔正好與加滾子頭上等分通孔相通，且由于上面儲(chǔ)料器的等分通孔錯(cuò)位，從而保證撥動(dòng)氣缸每動(dòng)作一次，放下一組滾子從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)填裝滾子的功能。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括填裝機(jī)構(gòu)，同時(shí)所述儲(chǔ)料器的上端設(shè)有上軸端，該填裝機(jī)構(gòu)包括定位盤、棘輪機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料管，所述定位盤固定在棘輪機(jī)構(gòu)的棘輪上并套在儲(chǔ)料器的上軸端，同時(shí)定位盤上還固定有所述導(dǎo)料管，在棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪的撥動(dòng)下棘輪做單向等分間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，使得該導(dǎo)料管都能對(duì)準(zhǔn)儲(chǔ)料器上的等分通孔，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)料器的自動(dòng)補(bǔ)充滾子。因此滾子引入導(dǎo)料管中，馬達(dá)帶動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)工作使棘爪推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于棘輪機(jī)構(gòu)的單向等分動(dòng)作特性，每轉(zhuǎn)一個(gè)等分能稍微能停頓一下，因而棘輪帶動(dòng)定位盤做間斷轉(zhuǎn)動(dòng)使得安裝在定位盤上導(dǎo)料管中的滾子能一次填滿。有益效果相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)能實(shí)現(xiàn)滾子軸承生產(chǎn)過(guò)程中的滾子自動(dòng)填裝工序，且具有自動(dòng)補(bǔ)充滾子的功能。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的的俯視圖3為本發(fā)明所述棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明所述分隔板的結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明所述儲(chǔ)料器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，底座I、儲(chǔ)料器2、分隔板3、加滾子頭4、等分通孔5、撥動(dòng)氣缸6、定位盤7、棘輪8、棘爪9、導(dǎo)料管10、馬達(dá)11、滾子等分頭12、保持架13、連桿14。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖I 5所示，一種軸承滾子自動(dòng)填裝裝置，包括底座I、填裝機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料器2、分隔板3和加滾子頭4，該儲(chǔ)料器2用于存儲(chǔ)軸承滾子，其內(nèi)部沿圓周豎直的設(shè)有多個(gè)等分通孔5，該等分通孔5的數(shù)量與一個(gè)軸承所需滾子的數(shù)量相同，將該儲(chǔ)料器2豎直的固定在底座I上；而所述填裝機(jī)構(gòu)是用來(lái)給儲(chǔ)料器2補(bǔ)充滾子的，它由定位盤7、棘輪機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料管 10構(gòu)成，將定位盤7固定在棘輪機(jī)構(gòu)的棘輪8上，然后套在儲(chǔ)料器2的上軸端，同時(shí)將導(dǎo)料管10固定在定位盤7上，在棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪9的撥動(dòng)下棘輪8做單向等分間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，使得定位盤7每轉(zhuǎn)動(dòng)一次該導(dǎo)料管10都能與儲(chǔ)料器2上的等分通孔5對(duì)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)料器2的自動(dòng)補(bǔ)充滾子；另外在儲(chǔ)料器2的下軸端套接上述分隔板3，該分隔板3沿圓周也設(shè)有相同數(shù)量的等分通孔5，接著將加滾子頭4安裝在分隔板3下，該加滾子頭4也設(shè)有相同數(shù)量的等分通孔5，并與儲(chǔ)料器2上的等分通孔5錯(cuò)位，同時(shí)分隔板3與撥動(dòng)氣缸6連接， 撥動(dòng)氣缸6每動(dòng)作一次使分隔板3轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，從而使分隔板3和儲(chǔ)料器2上的等分通孔 5想通。初始狀態(tài)，滾子用振動(dòng)盤不斷的引入導(dǎo)料管10里面。工作時(shí)，馬達(dá)11 一直保持不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿14,連桿14上的棘爪9推動(dòng)棘輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于棘輪機(jī)構(gòu)的單向等分動(dòng)作特性，每轉(zhuǎn)一個(gè)等分稍微能停頓一下，棘輪8帶動(dòng)定位盤7做間斷順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，使得安裝在定位盤7上的導(dǎo)料管10內(nèi)的滾子能一次填滿儲(chǔ)料器2的一個(gè)等分孔，定位盤7再轉(zhuǎn)一個(gè)等分，導(dǎo)料管10又與儲(chǔ)料器2的另一個(gè)孔對(duì)齊，并填滿滾子，就這樣不斷的將儲(chǔ)料器2所有孔都填滿滾子，同時(shí)儲(chǔ)料器2最底下的滾子分別進(jìn)入分隔板3相對(duì)應(yīng)的等分孔內(nèi)，每個(gè)孔內(nèi)進(jìn)入一個(gè)，一圈就形成了一組滾子，分隔板3上的等分通孔5與下面的加滾子頭4上的等分通孔5錯(cuò)位，當(dāng)安裝在分隔板3上的撥動(dòng)氣缸6每動(dòng)作一次時(shí)，分隔板3轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度后， 分隔板3上的等分通孔5正好與加滾子頭4上的等分通孔5相通，且又與上面儲(chǔ)料器2的等分孔錯(cuò)位，保證了撥動(dòng)氣缸6每動(dòng)作一次，放下一組滾子，同時(shí)滾子等分頭12上裝入保持架13—起升上來(lái)，正好一組滾子按等分進(jìn)入滾子等分頭12上設(shè)的分槽，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)填裝滾子功能。
權(quán)利要求
1.一種軸承滾子自動(dòng)填裝裝置，其特征在于包括底座(I)、儲(chǔ)料器(2)、分隔板和加滾子頭(4)，其中所述儲(chǔ)料器(2)豎直固定在底座(I)上，且內(nèi)部沿圓周豎直設(shè)有多個(gè)等分通孔(5)，并在下端設(shè)有下軸端；所述分隔板(3)同樣沿圓周設(shè)有相同數(shù)量的等分通孔(5)，并套接在儲(chǔ)料器(2)的下軸端上;所述加滾子頭(4)也設(shè)有相同數(shù)量的等分通孔(5)，并與儲(chǔ)料器(2)上的等分通孔(5) 錯(cuò)位，該加滾子頭(4)固定在分隔板(3)下；所述分隔板(3)上還連接有撥動(dòng)氣缸(6)，該撥動(dòng)氣缸(6)每動(dòng)作一次使分隔板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，該角度等于加滾子頭(4)與儲(chǔ)料器(2)上等分通孔(5)的錯(cuò)位角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸承滾子自動(dòng)填裝裝置，其特征在于還包括填裝機(jī)構(gòu)，同時(shí)所述儲(chǔ)料器(2)的上端設(shè)有上軸端，該填裝機(jī)構(gòu)包括定位盤(7)、棘輪機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料管(10)，所述定位盤(7 )固定在棘輪機(jī)構(gòu)的棘輪(8 )上并套在儲(chǔ)料器(2 )的上軸端，同時(shí)定位盤(7 )上還固定有所述導(dǎo)料管(10)，在棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪(9)的撥動(dòng)下棘輪(8)做單向等分間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，使得該導(dǎo)料管(10)都能對(duì)準(zhǔn)儲(chǔ)料器(2)上的等分通孔(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承滾子自動(dòng)填裝裝置，包括底座、儲(chǔ)料器、分隔板和加滾子頭，其中所述儲(chǔ)料器豎直固定在底座上，且內(nèi)部沿圓周豎直設(shè)有多個(gè)等分通孔，并在下端設(shè)有下軸端；所述分隔板同樣沿圓周設(shè)有相同數(shù)量的等分通孔，并套接在儲(chǔ)料器的下軸端；所述加滾子頭也設(shè)有相同數(shù)量的等分通孔，并與儲(chǔ)料器上的等分通孔錯(cuò)位，該加滾子頭固定在分隔板下；所述分隔板上還連接有撥動(dòng)氣缸，該撥動(dòng)氣缸每動(dòng)作一次使分隔板轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，該角度等于加滾子頭與儲(chǔ)料器上等分通孔的錯(cuò)位角度。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)滾子軸承生產(chǎn)過(guò)程中的滾子自動(dòng)填裝工序，且具有自動(dòng)補(bǔ)充滾子的功能。
文檔編號(hào)F16C43/06GK102606633SQ20121005162
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者李俊, 邱小川, 陳章平 申請(qǐng)人:江蘇億利通科技有限公司