專利名稱：一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備傳動部位的潤滑管系統(tǒng)，更具體地說，涉及一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，所述可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置為可在狹小空間的一個平面內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，便于裝配或操作的接頭裝置。
背景技術(shù)：
目前在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，任何機(jī)構(gòu)的相對運動部位，均采用油脂潤滑或稀油潤滑二種方式。為了將潤滑液輸送到潤滑點，必將安裝一系列的潤滑原件和管路，最簡單的方式是點對點的潤滑硬管管路連接，設(shè)計難度也較低。但是，點對點的潤滑硬管管路連接存在維修難度大和維修成本高的問題，一旦某一點出現(xiàn)問題，將更換整個硬管管路。同時，由于機(jī)械設(shè)備已安裝到位，機(jī)構(gòu)之間的空間必將受到限制，對維修人員的進(jìn)入也將造成一定的困難。 目前常用潤滑點之間的管路連接方式，是采用在一種潤滑過渡接頭的方式，對硬管與硬管之間進(jìn)行連接，萬一某一段硬管破損，可以采取更換某一段的方法解決，降低了點對點的潤滑硬管管路連接的弊端。以上是常見的技術(shù)方案，作為冶金行業(yè)的軋機(jī)設(shè)備，是一種經(jīng)常性需要變化位置的翻轉(zhuǎn)設(shè)備，存在的問題是原本水平位置的設(shè)備，其潤滑連接裝置是面向操作者，操作工可以隨意裝配潤滑油管。但是，由于使用位置的變化，在正向翻轉(zhuǎn)90度后，潤滑油管的安裝都到了軋機(jī)設(shè)備的底部，操作工無法進(jìn)入，且接頭均垂直于地面，裝配難度大大提高。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供了一種可在360度的平面里，旋轉(zhuǎn)至任意角度的可旋轉(zhuǎn)的潤滑接頭裝置。為滿足上述要求，本實用新型的技術(shù)方案如下一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，包括管接頭，其特征在于所述管接頭包括連接潤滑點、中部形成有通孔的定位管，結(jié)構(gòu)為T型中空管、橫管套接在所述定位管外、豎管垂直于所述定位管、可繞所述定位管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)管。根據(jù)本實用新型所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述定位管一側(cè)設(shè)有六角裝卸塊。由此，可阻擋旋轉(zhuǎn)管，同時可方便安裝拆卸。根據(jù)本實用新型所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述定位管一端設(shè)有固定卡槽和卡簧。由此，可防止旋轉(zhuǎn)管脫出。根據(jù)本實用新型所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述通孔，位于所述旋轉(zhuǎn)管的豎管的旋轉(zhuǎn)周面上。 由此，可在定位管和旋轉(zhuǎn)管之間流通潤滑液。 根據(jù)本實用新型所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)管的橫管內(nèi)徑大于所述定位管的外徑。由此，可在旋轉(zhuǎn)管內(nèi)腔內(nèi)儲存潤滑液。根據(jù)本實用新型所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)管的橫管兩端設(shè)有密封槽和密封圈。由此，可將旋轉(zhuǎn)管管口和定位管管壁的交接處密封。根據(jù)本實用新型所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)管的橫管兩端設(shè)有擋圈。由此，阻隔卡簧和六角裝卸塊，減少摩擦。根據(jù)本實用新型所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述定位管一端設(shè)有外螺紋。由此，可與潤滑點連接。根據(jù)本實用新型所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)管的豎管管口設(shè)有外螺紋。由此，可與潤滑油路連接。根據(jù)本實用新型，提供了一種可在狹小空間的一個平面內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，便于裝配和操作的接頭裝置，避免了操作工進(jìn)入設(shè)備底部操作的安全隱患；降低了操作工進(jìn)入設(shè)備底部操作的技術(shù)難度；降低了以往接頭損壞的數(shù)量，減少了維修成本，具有很大的推廣前景。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的分解示意圖。其中，1為定位管、11為通孔、12為六角裝卸塊、13為卡槽、14為卡簧、15為外螺紋、2為旋轉(zhuǎn)管、21為密封槽、22為密封圈、23為擋圈、24為外螺紋。
具體實施方式
本實用新型的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，包括定位管、擋圈(二件)、密封圈 (二件)、卡簧和旋轉(zhuǎn)管組成1)定位管長圓柱形的鋼質(zhì)材料，在軸定位管的三分之二處，有一半封閉的通孔，； 在通孔側(cè)的定位管管端設(shè)有外螺紋；外螺紋后部設(shè)有六角形裝卸塊，；六角形裝卸塊的后部是圓形的長軸，定位管尾部有一卡槽，安裝卡簧定位旋轉(zhuǎn)管。2)擋圈(二件)圓形中空的片狀銅質(zhì)材料，裝配于旋轉(zhuǎn)管的二側(cè)，外徑小于定位管的六角形裝卸塊，中空直徑與定位管為間隙配合。3)密封圈(二件)安裝于旋轉(zhuǎn)管與定位管配合的油腔二端密封槽內(nèi)，起密封作用。4)卡簧是國家標(biāo)準(zhǔn)件5)旋轉(zhuǎn)管是T型中空的鋼質(zhì)材料，T型橫管為中空的腔體三分之二圓柱體，腔體二端通孔安裝于定位管的表面，為間隙配合；中部為大于定位管外徑的腔體，儲存油料；腔體二端有密封槽，內(nèi)裝密封圈，保證腔體密封；安裝于定位管上的旋轉(zhuǎn)管一端用卡簧固定， 防止旋轉(zhuǎn)管外逃。旋轉(zhuǎn)管下端為中空的圓軸，末端有外螺紋，可與潤滑油路連接；T型豎管與上部為中空的腔體連接，形成回路。 根據(jù)本實用新型，提供了一種可在狹小空間的一個平面內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，便于裝配和操作的接頭裝置，避免了操作工進(jìn)入設(shè)備底部操作的安全隱患；降低了操作工進(jìn)入設(shè)備底部操作的技術(shù)難度；降低了以往接頭損壞的數(shù)量，減少了維修成本，具有很大的推廣前景。
權(quán)利要求1.一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，包括管接頭，其特征在于所述管接頭包括連接潤滑點、中部形成有通孔(11)的定位管(1)，結(jié)構(gòu)為T型中空管、橫管套接在所述定位管(1) 外、豎管垂直于所述定位管(1)、可繞所述定位管(1)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)管O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述定位管(1) 一側(cè)設(shè)有六角裝卸塊(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述定位管(1) 一端設(shè)有固定卡槽(13)和卡簧(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述通孔(11)， 位于所述旋轉(zhuǎn)管O)的豎管的旋轉(zhuǎn)周面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)管(2) 的橫管內(nèi)徑大于所述定位管(1)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)管(2) 的橫管兩端設(shè)有密封槽和密封圈02)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)管(2) 的橫管兩端設(shè)有擋圈03)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述定位管(1) 一端設(shè)有外螺紋(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)管(2) 的豎管管口設(shè)有外螺紋04)。
專利摘要一種可旋轉(zhuǎn)的潤滑管接頭裝置，包括管接頭，其特征在于所述管接頭包括連接潤滑點、中部形成有通孔(11)的定位管(1)，結(jié)構(gòu)為T型中空管、橫管套接在所述定位管(1)外、豎管垂直于所述定位管(1)、可繞所述定位管(1)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)管(2)。根據(jù)本實用新型，提供了一種可在狹小空間的一個平面內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，便于裝配和操作的接頭裝置，避免了操作工進(jìn)入設(shè)備底部操作的安全隱患；降低了操作工進(jìn)入設(shè)備底部操作的技術(shù)難度；降低了以往接頭損壞的數(shù)量，減少了維修成本，具有很大的推廣前景。
文檔編號F16N21/00GK202109186SQ20112017194
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者萬宏琪, 王靜, 茅近春, 董建超 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司