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膨脹節(jié)及滾筒冷渣機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5768354閱讀:450來源:國(guó)知局
專利名稱:膨脹節(jié)及滾筒冷渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種膨脹節(jié),本實(shí)用新型還涉及一種具有上述膨脹節(jié)的滾筒冷渣機(jī)。
背景技術(shù)
循環(huán)流化床鍋爐是一種低污染、環(huán)保型、清潔燃燒鍋爐,其采用的是爐內(nèi)燃燒脫硫工藝。通過循環(huán)流化床低溫燃燒,實(shí)現(xiàn)了硫化物和氮氧化物的有效脫除,進(jìn)而大大降低了煙氣中污染物的含量。由于循環(huán)流化床鍋爐具有節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn),近年來越來越受到用戶的青睞。在循環(huán)流化床鍋爐的底部或兩側(cè),滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管與循環(huán)流化床鍋爐的排渣管相連,熱渣從循環(huán)流化床鍋爐的排渣管進(jìn)入到滾筒冷渣機(jī)筒體內(nèi)部,進(jìn)行熱量交換,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)排渣管排出的熱渣進(jìn)行冷卻。在循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)爐時(shí),整個(gè)循環(huán)流化床鍋爐及排渣管從常溫升到高溫會(huì)產(chǎn)生熱膨脹,進(jìn)而在垂直與水平方向都會(huì)產(chǎn)生位移。而在上述排渣管的熱膨脹過程中滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管固定不動(dòng),所以為了使得冷渣機(jī)的進(jìn)渣管與鍋爐的排渣管之間通暢以便熱渣的順利排出,上述排渣管與冷渣機(jī)的進(jìn)渣管之間設(shè)置有一個(gè)吸收循環(huán)流化床鍋爐及排渣管的三維膨脹量的膨脹節(jié)?,F(xiàn)有的膨脹節(jié)為剛性結(jié)構(gòu)(剛性管件),在排渣管熱脹冷縮的過程中無(wú)法很好地與排渣管和滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管之間實(shí)現(xiàn)密封,在循環(huán)流化床鍋爐工作運(yùn)行的過程中會(huì)有大量的灰塵和爐渣外溢,污染循環(huán)流化床鍋爐的周圍環(huán)境;另外,在熱膨脹過程中,循環(huán)流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管之間會(huì)產(chǎn)生少量的形變,由于現(xiàn)有的膨脹節(jié)自身的剛性結(jié)構(gòu)使得膨脹不順暢,導(dǎo)致循環(huán)流化床鍋爐由于熱膨脹產(chǎn)生的外力把滾筒冷渣機(jī)的機(jī)械機(jī)構(gòu)損壞,使得整個(gè)設(shè)備不能運(yùn)行。綜上所述,如何提供一種能夠提高與循環(huán)流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管之間密封性,且能吸收較大膨脹量的膨脹節(jié),是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種膨脹節(jié),以提高膨脹節(jié)與循環(huán)流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管之間的密封性,同時(shí)提高膨脹節(jié)的膨脹量。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種膨脹節(jié),其為管狀體,包括由內(nèi)及外依次貼合的高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布。優(yōu)選的,上述膨脹節(jié)中,所述高硅氧面布為兩層,所述陶瓷纖維布為一層。優(yōu)選的,上述膨脹節(jié)中,所述陶瓷纖維布中設(shè)置有鋼絲。優(yōu)選的,上述膨脹節(jié)中,所述耐溫布為雙面涂有耐高溫材料的耐溫布。優(yōu)選的,上述膨脹節(jié)中,所述耐溫布為三層。[0013]優(yōu)選的,上述膨脹節(jié)中,還包括設(shè)置在所述膨脹節(jié)頂端和底端的包邊。優(yōu)選的,上述膨脹節(jié)中,所述高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布通過縫制貼合在一起。與現(xiàn)有技術(shù)中提供的剛性結(jié)構(gòu)的膨脹節(jié)相比,本實(shí)用新型提供的膨脹節(jié)包括從內(nèi)及外依次貼合的高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布,由布料組成的膨脹節(jié)為柔性結(jié)構(gòu),在與循環(huán)流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管進(jìn)行連接時(shí),布料可以很嚴(yán)密地貼合在循環(huán)流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管上,提高了連接的密封性,同時(shí),由于整個(gè)膨脹節(jié)為柔性結(jié)構(gòu),提高了膨脹節(jié)的膨脹量?;谏鲜鎏峁┑呐蛎浌?jié),本實(shí)用新型還提供了一種滾筒冷渣機(jī),該滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管與與其連接的循環(huán)流化床鍋爐的排渣管之間設(shè)置有上述任意一項(xiàng)所述的膨脹節(jié)。優(yōu)選的,上述滾筒冷渣機(jī)中,所述膨脹節(jié)的兩端均通過抱箍分別與所述滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管和所述循環(huán)流化床床鍋爐的排渣管相連接。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膨脹節(jié)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-2 中高硅氧面布1、陶瓷纖維布2、耐溫布3。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種膨脹節(jié),提高了膨脹節(jié)與循環(huán)流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管連接的密封性,同時(shí)提高了膨脹節(jié)的膨脹量。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考附圖1-2,圖1為本實(shí)施例提供的膨脹節(jié)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1 中A部分結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膨脹節(jié)為管狀體,其包括由內(nèi)及外依次貼合的高硅氧面布1、陶瓷纖維布2和耐溫布3。與現(xiàn)有技術(shù)中提供的剛性結(jié)構(gòu)的膨脹節(jié)相比,本實(shí)用新型提供的膨脹節(jié)包括從內(nèi)及外依次貼合的高硅氧面布1、陶瓷纖維布2和耐溫布3,由布料組成的膨脹節(jié)為柔性結(jié)構(gòu), 在與循環(huán)流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管進(jìn)行連接時(shí),布料可以很嚴(yán)密地貼合在排渣管和進(jìn)渣管上,提高了連接的密封性。同時(shí),由于整個(gè)膨脹節(jié)為柔性結(jié)構(gòu),提高了膨脹節(jié)的膨脹量。[0028]請(qǐng)參考附圖2,上述實(shí)施例中提供的膨脹節(jié)中,高硅氧面布1優(yōu)選的采用兩層,陶瓷纖維布2為一層。當(dāng)然上述高硅氧面布1和陶瓷纖維布2還可以為其他任意層數(shù),并不限于此。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,上述陶瓷纖維布2中還設(shè)置有鋼絲,提高了整個(gè)膨脹節(jié)的強(qiáng)度。上述實(shí)施例中提供的膨脹節(jié)中,優(yōu)選的,耐溫布3為雙面涂有耐高溫材料的耐溫布,進(jìn)一步提高了其耐高溫能力。優(yōu)選的,上述耐溫布3為三層,當(dāng)然具體層數(shù)還可以為其他,并不限于三層。優(yōu)選的,上述膨脹節(jié)的頂端和底端還設(shè)置有包邊(圖中未示出)。上述膨脹節(jié)中,高硅氧面布1、陶瓷纖維布2和耐溫布3通過縫制貼合在一起,也可以通過各種高溫粘接劑粘貼在一起,具體的方式并不限于此?;谏鲜鎏峁┑呐蛎浌?jié),本實(shí)施例還提供了一種滾筒冷渣機(jī),該滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管與與其連接的循環(huán)流化床鍋爐的排渣管之間設(shè)置有上述實(shí)施例中提供的膨脹節(jié)。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,上述膨脹節(jié)的兩端均通過抱箍分別與循環(huán)流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管相連接。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種膨脹節(jié),其為管狀體,其特征在于,包括由內(nèi)及外依次貼合的高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹節(jié),其特征在于,所述高硅氧面布為兩層,所述陶瓷纖維布為一層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹節(jié),其特征在于,所述陶瓷纖維布中設(shè)置有鋼絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹節(jié),其特征在于,所述耐溫布為雙面涂有耐高溫材料的耐溫布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹節(jié),其特征在于,所述耐溫布為三層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹節(jié),其特征在于,還包括設(shè)置在所述膨脹節(jié)頂部和底部的包邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的膨脹節(jié),其特征在于,所述高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布通過縫制貼合在一起。
8.一種滾筒冷渣機(jī),其特征在于,該滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管與與其連接的循環(huán)流化床鍋爐的排渣管之間設(shè)置有上述權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的膨脹節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒冷渣機(jī),其特征在于,所述膨脹節(jié)的兩端均通過抱箍分別與所述滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣管和所述循環(huán)流化床床鍋爐的排渣管相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膨脹節(jié),其為管狀體,包括由內(nèi)及外依次貼合的高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布。與現(xiàn)有技術(shù)中提供的剛性結(jié)構(gòu)的膨脹節(jié)相比,本實(shí)用新型提供的膨脹節(jié)由從內(nèi)及外依次貼合的高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布組成,由布料組成的膨脹節(jié)為柔性結(jié)構(gòu),在與循環(huán)流化床鍋爐的排渣管和冷渣機(jī)的進(jìn)渣管進(jìn)行連接時(shí),布料可以很嚴(yán)密地貼合在排渣管和進(jìn)渣管上,提高了連接的密封性,同時(shí),上述由于整個(gè)膨脹節(jié)為柔性結(jié)構(gòu),提高了膨脹節(jié)的膨脹量。本實(shí)用新型還提供了一種滾筒冷渣機(jī)。
文檔編號(hào)F16L51/00GK202074175SQ20112017180
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
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