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管道接頭的制作方法

文檔序號:9302431閱讀:404來源:國知局
管道接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種管道接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬或塑料管道的連接通常采用焊接、法蘭連接、夾緊卡箍或管卡箍來實現(xiàn)。焊接和法蘭連接都需要動火動電,效率低、安全隱患大。夾緊卡箍或管卡箍施工快捷,但是基本沒有軸向抗拖拉、抗震動的能力,而且管道上必須有相配套的固定裝置才能是管道連接牢固。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中管道連接結(jié)構(gòu)不能實現(xiàn)軸向抗拉和抗震動功能,而提供一種管道接頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種管道接頭,包括連接體和緊固件,連接體包括開口的圓環(huán)本體,圓環(huán)本體內(nèi)表面開設(shè)有不小于3的奇數(shù)個凹槽,凹槽包括一個設(shè)于圓環(huán)本體內(nèi)表面中間的密封槽,以及對稱設(shè)于密封槽兩側(cè)的若干對防脫槽,密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈,防脫槽內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)防脫環(huán),防脫環(huán)外側(cè)緊固于防脫槽內(nèi),防脫環(huán)內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有若干鋸齒;緊固件包括分別設(shè)于開口兩側(cè)、與圓環(huán)本體外表面相接的連接平臺,若干個設(shè)于連接平臺上的固定孔,穿設(shè)于固定孔內(nèi)的螺栓,以及用于緊固兩側(cè)連接平臺且與螺栓相匹配的螺母。
[0005]優(yōu)選的,圓環(huán)本體內(nèi)表面開設(shè)有3個凹槽,凹槽包括一個設(shè)于圓環(huán)本體內(nèi)表面中間的密封槽,以及對稱設(shè)于密封槽兩側(cè)的一對防脫槽。
[0006]優(yōu)選的,防脫環(huán)的材質(zhì)為不銹鋼。
[0007]優(yōu)選的,防脫環(huán)設(shè)有鋸齒的邊緣均向密封槽傾斜。
[0008]優(yōu)選的,密封環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有開口向內(nèi)的環(huán)槽,環(huán)槽兩側(cè)設(shè)有向環(huán)槽延伸的密封唇,環(huán)槽底部設(shè)于密封槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的,防脫環(huán)的鋸齒邊緣內(nèi)徑小于圓環(huán)本體內(nèi)徑。
[0010]優(yōu)選的,密封圈的內(nèi)徑小于圓環(huán)本體內(nèi)徑,密封圈的內(nèi)徑與管道外徑相匹配。
[0011]優(yōu)選的,防脫環(huán)的鋸齒邊緣內(nèi)徑大于密封圈的內(nèi)徑。
[0012]本發(fā)明的具體安裝方法為:先將需要連接的兩根管道的連接端的毛刺、尖角和雜物清理干凈,確保管道和密封圈上無異物;在兩根管道的端部做標記,使本發(fā)明所述的接頭位于中間的位置,將本發(fā)明套設(shè)于一根管道上;對齊兩根管道連接端,然后把管道接頭移到兩個管道中間位置;調(diào)整好管道接頭,然后用扳手均勻用力上緊螺母。即可完成兩根管道的連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:由于本發(fā)明采用的硬質(zhì)防脫環(huán),而且防脫環(huán)與管道的接觸面為鋸齒,使得在上緊螺母時,圓環(huán)本體夾緊,進而防脫環(huán)受壓,能緊密的咬合在管道外壁上,由于鋸齒與管道緊密咬合從而使管道接頭具有超強的抗拖拉性能,可以用于帶有軸向載荷的管道連接。克服了一般的管道接頭只能用于靜載連接的缺陷。而且本發(fā)明中還包括密封圈,不但能起到密封作用,防止管道內(nèi)流體泄漏,而且還能夠起到減震的作用,使得本發(fā)明提供的管道接頭具有一定的抗震性。
[0014]另外,本發(fā)明采用的密封圈內(nèi)有環(huán)槽和密封唇,當管道內(nèi)流動的介質(zhì)從管端進入到密封圈的環(huán)槽內(nèi)時,介質(zhì)對密封唇施加壓力,從而形成密封力,此密封力與管道內(nèi)的介質(zhì)的滲透力形成對峙狀態(tài),從而使管道內(nèi)的壓力達到平衡狀態(tài),達到自壓密封的效果。因此,本發(fā)明的密封是靠管道內(nèi)流動的介質(zhì)的工作壓力來自行密封的,不管工作壓力有多大,自壓密封圈都能巧妙的借助自身的兩片密封唇使介質(zhì)的工作壓力所產(chǎn)生的密封壓力與介質(zhì)的滲出壓力相互對抗從而平衡管道內(nèi)部壓力,來實現(xiàn)密封的效果。使得本發(fā)明的適用范圍更廣泛,用戶無需根據(jù)管道內(nèi)的壓力選定連接接頭,本發(fā)明提供的管道接頭可以適用于任何壓力的管道連接,而且管道內(nèi)流體壓力越大密封性能越好。
[0015]本發(fā)明的連接體和緊固件中的連接平臺采用整體鑄造工藝,加工方便,一體成型,結(jié)構(gòu)簡單輕便,能夠適用于較為狹窄空間的管道連接;而且本發(fā)明的連接體和連接平臺的材質(zhì)能夠根據(jù)工況選用合適的材質(zhì),例如,不銹鋼材質(zhì)、塑料材質(zhì)等;由于本發(fā)明的體積以及加工工藝都很簡單,所以成本低,銷售前景曠闊。
[0016]基于本發(fā)明的安裝方法,可以看出相比法蘭連接、焊接等傳統(tǒng)的連接方式,本發(fā)明的安裝方式更快速便捷,大大提高安裝效率。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0018]圖1是本發(fā)明提供的管道接頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本發(fā)明提供的管道接頭的截面立體圖。
[0020]其中:1-圓環(huán)本體、11-開口、12-密封槽、13-防脫槽、2-密封圈、21-環(huán)槽、22-密封唇、3-防脫環(huán)、4-連接平臺、41-固定孔、5-螺栓、6-螺母。
【具體實施方式】
[0021]如圖1-2所示,本發(fā)明提供了一種管道接頭,包括連接體和緊固件,連接體包括開口 11的圓環(huán)本體1,圓環(huán)本體I內(nèi)表面開設(shè)有3個凹槽,凹槽包括一個設(shè)于圓環(huán)本體I內(nèi)表面中間的密封槽12,以及對稱設(shè)于密封槽12兩側(cè)的一對防脫槽13,密封槽12內(nèi)設(shè)有密封圈2,防脫槽13內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)防脫環(huán)3,防脫環(huán)3外側(cè)緊固于防脫槽13內(nèi),防脫環(huán)3內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有若干鋸齒;緊固件包括分別設(shè)于開口 11兩側(cè)、與圓環(huán)本體I外表面連接的連接平臺4,若干個設(shè)于連接平臺4上的固定孔41,穿設(shè)于固定孔41內(nèi)的螺栓5,用于緊固兩側(cè)連接平臺4且與螺栓5相匹配的螺母6。
[0022]作為一種優(yōu)選的實施方式,圓環(huán)本體I內(nèi)表面開設(shè)有5個凹槽,凹槽包括一個設(shè)于圓環(huán)本體I內(nèi)表面中間的密封槽12,以及對稱設(shè)于密封槽12兩側(cè)的2對防脫槽13。或是圓環(huán)本體I內(nèi)表面開設(shè)有7個凹槽,對應(yīng)的有3對防脫槽13。在圓環(huán)本體I長度足夠的前提下,對應(yīng)的防脫槽13對數(shù)越多,能夠安裝防脫環(huán)3的個數(shù)就越多,相應(yīng)的摩擦力也就越大,就能起到更好的防拖拉作用。那么,在本發(fā)明中凹槽的個數(shù)為不小于3的奇數(shù)個,對應(yīng)的防脫槽13的對數(shù)為正整數(shù)個,都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0023]作為一種優(yōu)選的實施方式,防脫環(huán)3的材質(zhì)為不銹鋼;防脫環(huán)3設(shè)有鋸齒的邊緣均向密封槽12傾斜。向密封槽12傾斜是使相對于連接的兩根管道的軸向向兩側(cè)的摩擦力更大,使得本發(fā)明的抗拖拉能力更強。
[0024]作為一種優(yōu)選的實施方式,密封環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有開口向內(nèi)的環(huán)槽21,環(huán)槽21兩側(cè)設(shè)有向環(huán)槽21延伸的密封唇22,環(huán)槽21底部設(shè)于密封槽12內(nèi)。當管道內(nèi)流動的介質(zhì)從管端進入到密封圈2的環(huán)槽21內(nèi)時,介質(zhì)對密封唇22施加壓力,從而形成密封力,此密封力與管道內(nèi)的介質(zhì)的滲透力形成對峙狀態(tài),從而使管道內(nèi)的壓力達到平衡狀態(tài),達到自壓密封的效果。因此,本發(fā)明的密封是靠管道內(nèi)流動的介質(zhì)的工作壓力來自行密封的,不管工作壓力有多大,自壓密封圈2都能巧妙的借助自身的兩片密封唇22使介質(zhì)的工作壓力所產(chǎn)生的密封壓力與介質(zhì)的滲出壓力相互對抗從而平衡管道內(nèi)部壓力,來實現(xiàn)密封的效果。使得本發(fā)明的適用范圍更廣泛,用戶無需根據(jù)管道內(nèi)的壓力選定連接接頭,本發(fā)明提供的管道接頭可以適用于任何壓力的管道連接,而且管道內(nèi)流體壓力越大密封性能越好。
[0025]作為一種優(yōu)選的實施方式,防脫環(huán)3的鋸齒邊緣內(nèi)徑小于圓環(huán)本體I內(nèi)徑。進一步增加防脫環(huán)3與管道的摩擦力。
[0026]作為一種優(yōu)選的實施方式,密封圈2的內(nèi)徑小于圓環(huán)本體I內(nèi)徑,密封圈2的內(nèi)徑與管道外徑相匹配;防脫環(huán)3的鋸齒邊緣內(nèi)徑大于密封圈2的內(nèi)徑。進一步增加本發(fā)明的密封強度。
[0027]本發(fā)明的具體安裝方法為:先將需要連接的兩根管道的連接端的毛刺、尖角和雜物清理干凈,確保管道和密封圈2上無異物;在兩根管道的端部做標記,使本發(fā)明所述的接頭位于中間的位置,將本發(fā)明套設(shè)于一根管道上;對齊兩根管道連接端,然后把管道接頭移到兩個管道中間位置;調(diào)整好管道接頭,然后用扳手均勻用力上緊螺母6。即可完成兩根管道的連接。
[0028]上述實施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實現(xiàn)或使用,對上述實施方式進行修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,故本發(fā)明包括但不限于上述實施方式,任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述,符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產(chǎn)品,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管道接頭,其特征在于,包括連接體和緊固件,所述連接體包括開口的圓環(huán)本體,所述圓環(huán)本體內(nèi)表面開設(shè)有不小于3的奇數(shù)個凹槽,所述凹槽包括一個設(shè)于所述圓環(huán)本體內(nèi)表面中間的密封槽,以及對稱設(shè)于所述密封槽兩側(cè)的若干對防脫槽,所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈,所述防脫槽內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)防脫環(huán),所述防脫環(huán)外側(cè)緊固于所述防脫槽內(nèi),所述防脫環(huán)內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有若干鋸齒;所述緊固件包括分別設(shè)于所述開口兩側(cè)、與所述圓環(huán)本體外表面相接的連接平臺,若干個設(shè)于所述連接平臺上的固定孔,穿設(shè)于所述固定孔內(nèi)的螺栓,以及用于緊固兩側(cè)所述連接平臺且與所述螺栓相匹配的螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道接頭,其特征在于,所述圓環(huán)本體內(nèi)表面開設(shè)有3個所述凹槽,所述凹槽包括一個設(shè)于所述圓環(huán)本體內(nèi)表面中間的所述密封槽,以及對稱設(shè)于所述密封槽兩側(cè)的一對防脫槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道接頭,其特征在于,所述防脫環(huán)的材質(zhì)為不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道接頭,其特征在于,所述防脫環(huán)設(shè)有鋸齒的邊緣均向所述密封槽傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道接頭,其特征在于,所述密封環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有開口向內(nèi)的環(huán)槽,所述環(huán)槽兩側(cè)設(shè)有向所述環(huán)槽延伸的密封唇,所述環(huán)槽底部設(shè)于所述密封槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道接頭,其特征在于,所述防脫環(huán)的鋸齒邊緣內(nèi)徑小于所述圓環(huán)本體內(nèi)徑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道接頭,其特征在于,所述密封圈的內(nèi)徑小于所述圓環(huán)本體內(nèi)徑,所述密封圈的內(nèi)徑與管道外徑相匹配。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道接頭,其特征在于,所述防脫環(huán)的鋸齒邊緣內(nèi)徑大于所述密封圈的內(nèi)徑。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管道接頭,包括連接體和緊固件,連接體包括開口的圓環(huán)本體,圓環(huán)本體內(nèi)表面開設(shè)有不小于3的奇數(shù)個凹槽,凹槽包括一個設(shè)于圓環(huán)本體內(nèi)表面中間的密封槽,以及對稱設(shè)于密封槽兩側(cè)的若干對防脫槽,密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈,防脫槽內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)防脫環(huán),防脫環(huán)外側(cè)緊固于防脫槽內(nèi),防脫環(huán)內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有若干鋸齒;緊固件包括分別設(shè)于開口兩側(cè)、與圓環(huán)本體外表面相接的連接平臺,若干個設(shè)于連接平臺上的固定孔,穿設(shè)于固定孔內(nèi)的螺栓,以及用于緊固兩側(cè)連接平臺且與螺栓相匹配的螺母。本發(fā)明的管道接頭具有超強的抗拖拉性能,可以用于帶有軸向載荷的管道連接??朔艘话愕墓艿澜宇^只能用于靜載連接的缺陷。
【IPC分類】F16L21/03, F16L21/08
【公開號】CN105020505
【申請?zhí)枴緾N201510416666
【發(fā)明人】郭文星
【申請人】郭文星
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月10日
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