專利名稱：一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用內(nèi)摩擦片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種摩擦片，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用內(nèi)摩擦片。
背景技術(shù)：
內(nèi)摩擦片是ZDJ9轉(zhuǎn)轍機(jī)摩擦聯(lián)結(jié)器中的一個(gè)關(guān)鍵件，內(nèi)摩擦片與外摩擦片受外 力作用擠壓在一起，外摩擦片是主動(dòng)件，內(nèi)摩擦片是被動(dòng)件，外摩擦片通過內(nèi)外片間的摩擦 力來帶動(dòng)內(nèi)摩擦片從而輸出轉(zhuǎn)矩。但是在一定條件下，內(nèi)外片之間又需要相互脫離，來保護(hù) 轉(zhuǎn)轍機(jī)中的電機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)的S)J9轉(zhuǎn)轍機(jī)摩擦聯(lián)結(jié)器中使用的內(nèi)摩擦片是不同的金屬粉末按一定 比例配比經(jīng)燒結(jié)而成的金屬摩擦片，該金屬摩擦片表面有弧形的溝槽，溝槽多且相互交叉。 存在如下技術(shù)問題1、由于是干式摩擦，使用中摩擦片表面不能沾油，所以當(dāng)有潮氣進(jìn)入摩擦聯(lián)結(jié)器 時(shí)，摩擦片表面易銹蝕，影響摩擦力，嚴(yán)重時(shí)內(nèi)外片會(huì)粘結(jié)在一起，當(dāng)需要內(nèi)外片相互脫離 時(shí)脫不開；2、金屬內(nèi)摩擦片的摩擦力極易受外部環(huán)境條件的影響，特別是受溫度、濕度的影 響較大，使得摩擦聯(lián)結(jié)器的摩擦力不能始終穩(wěn)定在需要的數(shù)值；3、金屬內(nèi)摩擦片的動(dòng)靜摩擦系數(shù)相差較大，造成在使用中摩擦力的峰值與平均值 相差較大，摩擦力不好控制；4、金屬摩擦片表面溝槽為弧形且相互交叉處過密，不僅影響了摩擦系數(shù)還會(huì)破壞 表面摩擦材料的強(qiáng)度，會(huì)使其在使用中產(chǎn)生剝落，另外加工困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種摩擦力穩(wěn)定、加工簡便、不易受環(huán)境影響的轉(zhuǎn)轍機(jī) 用內(nèi)摩擦片。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用內(nèi)摩擦片，包括內(nèi)摩擦片環(huán)形本體，所述 本體由半金屬制成且所述本體表面上環(huán)形均布有四組溝槽。所述溝槽包括相對(duì)于所述本體中心線相互平行且對(duì)稱的兩個(gè)凹槽。所述凹槽的橫截面為長方形。所述長方形兩邊邊長分別為0. 5mm和2mm。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、內(nèi)摩擦片采用非金屬材料，受環(huán)境影響小，不易生銹，能穩(wěn)定提供摩擦力；2、內(nèi)摩擦片采用非金屬材料和金屬材料的外摩擦片之間的動(dòng)靜摩擦系數(shù)相差較 小，在使用中摩擦力的峰值與平均值較一致，摩擦效果較；3、內(nèi)摩擦片表面的溝槽數(shù)量少，便于加工，同時(shí)節(jié)省的成本；4、內(nèi)摩擦片表面的溝槽都為長方形且相互垂直，不會(huì)影響摩擦系數(shù)，也不會(huì)破壞 表面摩擦材料的強(qiáng)度，而且產(chǎn)生的摩擦粉末，能夠容留在溝槽中或便于從溝槽中排除。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型中A-A向剖視圖圖中1、本體 2、溝槽 3、凹槽具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括內(nèi)摩擦片環(huán)形本體1，所述本體1由半金屬制成且所 述本體1表面上環(huán)形均布有四組溝槽2，所述溝槽2包括相對(duì)于所述本體1中心線相互平行 且對(duì)稱的兩個(gè)凹槽3。如圖2所示，所述凹槽3的橫截面為長方形，所述長方形邊長B的間距為0. 5mm，邊 長C的間距為2mm。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的 較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用內(nèi)摩擦片，包括內(nèi)摩擦片環(huán)形本體(1)，其特征在于所述本體(1)由 半金屬制成且所述本體(1)表面上環(huán)形均布有四組溝槽O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用內(nèi)摩擦片，其特征在于所述溝槽(2)包括相 對(duì)于所述本體(1)中心線相互平行且對(duì)稱的兩個(gè)凹槽(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用內(nèi)摩擦片，其特征在于所述凹槽(3)的橫截 面為長方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用內(nèi)摩擦片，其特征在于所述長方形兩邊邊長 分別為0. 5mm和2mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)轍機(jī)用內(nèi)摩擦片，包括內(nèi)摩擦片環(huán)形本體，所述本體由半金屬制成且所述本體表面上環(huán)形均布有四組溝槽，所述溝槽包括相對(duì)于所述本體中心線相互平行且對(duì)稱的兩個(gè)凹槽，所述凹槽的橫截面為長方形，所述長方形兩邊邊長分別為0.5mm和2mm。本實(shí)用新型的有益效果是摩擦力穩(wěn)定、加工簡便、不易受環(huán)境影響。
文檔編號(hào)F16D69/00GK201925382SQ20102065443
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月12日
發(fā)明者何家林, 劉洪旭, 李斌, 郭金貴, 陳曉云 申請(qǐng)人:天津鐵路信號(hào)工廠