專利名稱：一種軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有軸承由外圈，滾珠，保持架，內(nèi)圈構(gòu)成，不僅質(zhì)量大，且運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各部件溫 升也大，由于各部件受熱導(dǎo)致的幾何形狀改變不均衡，當(dāng)外圈的內(nèi)壁與內(nèi)圈的外壁間距小 于滾珠的直徑時(shí)，"卡珠"現(xiàn)象發(fā)生，即存在有機(jī)械效益低用途受限，使用壽命短之缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)量低溫升軸承。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明一種軸承，包括外圈，滾珠，保持架，內(nèi)圈，所述外圈和或內(nèi)圈的背滾珠向之 周壁呈凹凸?fàn)睢?本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較的有益效果是 由于本發(fā)明軸承中，所述外圈和或內(nèi)圈的背滾珠向之周壁呈凹凸?fàn)?。從而降低?質(zhì)量，且擴(kuò)大了散熱面積，使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，讓各部件及時(shí)冷卻，從而降低各部件熱形 變程度，避免"卡珠"現(xiàn)象發(fā)生，即具有機(jī)械效益高用途廣，使用壽命長之優(yōu)點(diǎn)。


圖1所示是現(xiàn)有軸承的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2所示是本發(fā)明軸承外圈的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3所示是本發(fā)明軸承內(nèi)圈的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明軸承作進(jìn)一步的描述。 圖l所示，現(xiàn)有軸承由外圈1，滾珠2，保持架3，內(nèi)圈4構(gòu)成，外圈l和內(nèi)圈4是等 厚度的。 本發(fā)明一種軸承，包括外圈，滾珠，保持架，內(nèi)圈，所述外圈和或內(nèi)圈的背滾珠向之 周壁呈凹凸?fàn)睢D2所示，所述外圈1的背滾珠向之周壁呈凹凸?fàn)睢D3所示，所述內(nèi)圈4 的背滾珠向之周壁呈凹凸?fàn)睢?br> 權(quán)利要求
一種軸承，包括外圈，滾珠，保持架，內(nèi)圈，其特征在于，所述外圈和或內(nèi)圈的背滾珠向之周壁呈凹凸?fàn)睢?br> 全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承，包括外圈，滾珠，保持架，內(nèi)圈，所述外圈和或內(nèi)圈(4)的背滾珠向之周壁呈凹凸?fàn)?。具有避免“卡珠”現(xiàn)象發(fā)生，機(jī)械效益高用途廣，使用壽命長之優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16C33/58GK101788021SQ201010148780
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月6日
發(fā)明者曹楓 申請人:曹楓